zq系列减速机参数

ZQ、ZQH型圆柱齿轮减速器选型样本

（4）外形与安装尺寸及轴端型式 1）外形与安装尺寸见表2-71。

表2-71ZQ、ZQH型圆柱齿轮减速器外形和安装尺寸

中心距 中心型号 a a1 a2 高 H0 L B H 最大外形尺寸 高速轴 B1 230 290 310 350 325 405 490 590 700 745 875 965 200 轴端尺寸 低速轴 B2 220 B3 164.5 345 470 490 620 830 1020 1100 1350 101 132 133 148 - - - - L L2 L3 25 35 40 ZQ ZQH 50 65 75 85 100 250 350 400 500 650 750 850 100 150 150 200 250 300 350 150 160-1 540 200 200-1 730 250 250-1 826 300 300-1.5 986 260 250/(270) 214 270 300 234 330 325/(350) 270 430 450 510 550 140 450 525 605 342 362 403 507 400 320-1.5 1

ZQ与ZSY、ZSY减速机性能比较

ZQ软齿面减速机，ZDY、ZLY、ZSY、ZFY系列硬齿面圆柱齿轮减速机

一 ZSY、ZSZ圆柱齿轮减速机概述及特点、型号、规格及其表示方法（JB/T8853-2001） 概述

本产品是按国家标准JB/T8853-2001生产的外啮合渐开线斜齿圆柱齿轮减速机。

本产品广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。

减速机适用范围如下：

1.高速轴转速不大于1500转/分。

2.齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。

3.工作环境温度为-40～45℃，如果低于0℃，启动前润滑油应预热至0℃以上，本减速机可用于正反两个方向运转。 特点

1.齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度达HRC58-62，齿轮均采用磨齿工艺，精度高，接触性好。

2.传动效率高：三级大于90%。 3.运转平稳，噪音低。

4.体积小，重量轻，使用寿命长，承载能力高。 5.易于拆检，易于安装。

减速机型号、规格及其表示方法 1.ZSY三级圆柱齿轮减速机。

2.规格有：160、180、2

ZQ与ZSY、ZSY减速机性能比较

ZQ软齿面减速机，ZDY、ZLY、ZSY、ZFY系列硬齿面圆柱齿轮减速机

一 ZSY、ZSZ圆柱齿轮减速机概述及特点、型号、规格及其表示方法（JB/T8853-2001） 概述

本产品是按国家标准JB/T8853-2001生产的外啮合渐开线斜齿圆柱齿轮减速机。

本产品广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。

减速机适用范围如下：

1.高速轴转速不大于1500转/分。

2.齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。

3.工作环境温度为-40～45℃，如果低于0℃，启动前润滑油应预热至0℃以上，本减速机可用于正反两个方向运转。 特点

1.齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度达HRC58-62，齿轮均采用磨齿工艺，精度高，接触性好。

2.传动效率高：三级大于90%。 3.运转平稳，噪音低。

4.体积小，重量轻，使用寿命长，承载能力高。 5.易于拆检，易于安装。

减速机型号、规格及其表示方法 1.ZSY三级圆柱齿轮减速机。

2.规格有：160、180、2

JS系列减速机安全操作规程

试运转、使用及维护

减速机必须在主电机、慢速驱动装置、稀油润滑装置等按规定完毕，各种电器控制，互锁系统准确无误的情况下才能进行试运转 1.串油清洗

减速机润滑系统的清洁度是十分重要的，运转前必须进行串油清洗。接好油站与减速机、慢速驱动装置之间的进油管和回油管，向油箱内注入其容积约60%的N320或14号柴油机油，在减速机进油口处放置铜滤网。

清洗前，将清洗油加的热到50℃（开通旁路阀并关闭出油口阀门，使油在油箱内自循环，以防加热时结碳），然后打开出油阀，关闭旁路阀，启动油站串油。

清洗过程式中，开始每小时检查并清洗一次磁过滤器和双联过滤器滤网。4小时后每隔两小时检查一次，串油12小时并确认没有杂物后，停止冲洗。拆下减速机进油口处安放的铜滤网并清洗干净后放回原处。拧紧螺栓，继续进行串油清洗，直到安放的铜滤网确认无杂物后，此项工作才可结束。

串油清洗结束后，取出减速机进油法兰处安放的铜滤网，排干油箱内清洗用油，彻底清除油箱内油泥杂物，必要时用灰面团将箱内砂粒粘贴干净后灌入规定的润滑油。

整个串油过程中仔细检查管路有无渗漏，特别是各法兰联接处，同时通过上箱体观察孔，察看各润滑点是不有油润滑。

2.试运转前的准备和检查项目

JS系列减速机安全操作规程!试运转、使用及维护! [复制链接]

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发表于 2011-11-3 08:27:14 |只看该作者 |倒序浏览

减速机必须在主电机、慢速驱动装置、稀油润滑装置等按规定完毕，各种电器控制，统准确无误的情况下才能进行试运转 1.串油清洗

减速机润滑系统的清洁度是十分重要的，运转前必须进行串油清洗。接好油站与减速速驱动装置之间的进油管和回油管，向油箱内注入其容积约60%的N320或14号柴油减速机进油口处放置铜滤网。

清洗前，将清洗油加的热neiszpwkd到50℃（开通旁路阀并关闭出油口阀门，使油自循环，以防加热时结碳），然后打开出油阀，关闭旁路阀，启动油站串油。 清洗过程式中，开始每小时检查并清洗一次磁过滤器和双联过滤器滤网。4小时后每检查一次，串油12小时并确认没有杂物后，停止冲洗。拆下减速机进油口处安放的清洗干净后放回原处。拧紧螺栓，继续进行串油清洗，直到安放的铜滤网确认无杂物项工作才可结束。

串油清洗结束后，取出减速机进油法兰处安放的铜滤网，排干油箱内清洗用油，彻底箱内油泥杂物，必要时用灰面团将箱内砂粒粘贴干净后灌入规定的润滑油。

整个串油过程中仔细检查管路有无渗漏，特别

基础标准

GB/T 2821-2003 齿轮几何要素代号

GB/T 3374.1-2010 齿轮术语和定义第1部分：几何学定义 GB/T 3374.2-2011 齿轮术语和定义第2部分：蜗轮几何学定义 GB/T 3481-1997 齿轮轮齿磨损和损伤术语 GB/T 12601-1990 谐波齿轮传动基本术语 渐开线圆柱齿轮

GB/T1356-2001 通用机械和重型机械用圆柱齿轮标准基本齿条齿廓 GB/T 1357-2008 通用机械和重型机械用圆柱齿轮模数 GB/T 2362-1990 小模数渐开线圆柱齿轮基本齿廓 GB/T 3480-1997 渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法

GB/T 3480.5-2008直齿轮和斜齿轮承载能力计算第5部分：材料的强度和质量 GB/Z 6413.1-2003 圆柱齿轮、锥齿轮和准双曲面齿轮胶合承载能力计算方法 第1部分：闪温法

GB/Z 6413.2-2003 圆柱齿轮、锥齿轮和准双曲面齿轮胶合承载能力计算方法 第2部分：积分温度法

GB/T 6443-1986 渐开线圆柱齿轮图样上应注明的尺寸数据 GB/T 6467-2010 齿轮渐开线样板 GB/T 6468-2010 齿轮螺旋线样板

GB/T 10

山东大王金泰石油装备有限公司年产1000台（套）油田专用减速机生产项目

第一章 总 论

第一节 概 述

一、项目名称

年产1000台（套）油田专用减速机生产项目 二、承办单位

1、承办单位名称：山东大王金泰石油装备有限公司（以下简称“金泰石油装备有限公司”）

2、法定地址：山东省东营市大王工业集中区 3、法人代表：高义新 4、项目负责人：刘增田 5、传真：（0546）6878506 6、E-mail：jintaigroup@126.com 三、项目建设地点

东营市大王工业集中区，企业现厂区内 四、可行性研究报告编制单位 1、单位名称：山东省工程咨询院

2、工程咨询资格证书编号：工咨甲11820070051 3、工程咨询资格等级：甲级

4、发证机关：国家发展和改革委员会 5、法定代表人：周建华

1

山东省工程咨询院

山东大王金泰石油装备有限公司年产1000台（套）油田专用减速机生产项目

第二节 可行性研究的依据和范围

一、可行性研究工作的依据

1、国家、山东省有关的政策、法规、条例 2、现行有关技术规范、规定以及定额资料 3、《产业结构调整指导目录(2005年本)》 4、《投资项目可行性研究指南》 5、项目单位提供的有关数据、资

皮带减速机检修安全技术措施

2013年7月23日

皮带减速机检修安全技术措施

一、编制说明：

1、因检修21031上顺槽双运皮带头减速机，为确保本次工作顺利进行，保证人身和设备安全，特制定本措施。

2、施工时间：2013年7月31日

3、施工人员：掘进队机修班人员

二、施工步骤

1、施工前，首先检查施工地点，所需的设备配件是否完好，并放在指定的位置。

2、认真检查起吊梁、起吊鼻及倒链是否可靠，固定是否牢靠，达到安全起吊。

3、由专职电工严格按照停送电制度停掉馈电开关，闭锁、挂停电警示牌，设专人看管。

4、在机头打架后部，上下各打一副夹板，使皮带固定在皮带机上。

5、将倒链吊挂在起吊梁上，钩头挂在电动机上，稍微拉紧倒链，使其受力。

6、拆卸掉固定在电机和联轴节之间的螺栓，并分类存放。松倒链，把电机下放到地面。打开接线盒用摇表对电机的绝缘进行摇测。

7、同时将倒链钩头挂在减速机上，稍微拉紧倒链，使其受力。

8、拆卸掉固定在大架和减速机之间的螺栓，并分类存放。松倒链，把减速机下放到地面。卸下一轴，认真检修减速机内部齿轮及一轴。

9、拆卸平衡轮护罩。用倒链按起吊措施吊住平衡轮，稍微拉紧，然后拆掉平衡轮。

10、拆卸掉固定护心板及支架的螺栓，再把护心板及支架拆除掉。

11、设备如果需要人

很详细的减速机说明书

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SEW 国际动力传输领域的先驱

SEW-天津应用技术处 / 2005年8月

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斜齿轮减速电机 – R系列剖视图

SEW-天津应用技术处 / 2005年8月

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3

斜齿轮减速器 - 特点 2级、3级齿轮传动使用同一个箱体 (R) 第1级传动 第2级传动 第3级传动 速比范围 2级齿轮传动速比范围: 4 ~ 30 3级齿轮传动速比范围: 30 ~ 200 与初级减速箱相连可以组成更大速比 单级齿轮传动使用单独的箱体(RX) 大约 有10 ~ 15 种不同速比 2 种不同速比 (仅适于3级齿轮传动的形式) 2级 2 种不同速比 3级 1 种速比

大约10 - 15种不同速比 速比范围

大约 1.4 ~ 8

SEW-天津应用技术处 / 2005年8月

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毕业设计论文 1 摘要

一、摘要

本次毕业设计是关于无齿式锥轮减速机的设计。首先对无齿式锥轮减速机作了简单的概述。接着分析了各部分元件、零件的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；最后对所选择的各主要零部件进行了有限元分析及校核。本次设计由三个主要部件组成：输入轴部分、输出轴部分、减速机壳体部分；最后简单的说明了安装与维护的注意事项。

目前，无齿式减速机在市面上出现率正在不断提高。近年来出现各种功能独特的无齿式减速机，在这方面我国与国外先进水平的差距正在不断缩小。国内在设计制造无齿式减速机的过程中也积累了大量的实际经验。

本次无齿式锥轮减速机设计代表了设计的一般过程, 难免存在各种纰漏、失误；权当一次难得的实践过程，希望对今后的选型设计工作有一定的参考和借鉴价值。

关键词：无齿式锥轮减速机；选型设计；主要部件；养护维修。

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毕业设计论文 2