脱硫塔操作规程

山东太阳纸业股份有限公司热电厂输煤车间

除 尘 脱 硫 操 作 规 程

目 录

一 煤的使用情况

二 除尘脱硫的执行标准

三 脱硫的技术要求

四 脱硫的工艺流程

五 除尘设备概况

六 除尘设备及监测仪器的操作方法

七 除尘脱硫的人员分工

八 附件

一 煤的使用情况

太阳纸业热电厂3×130T循环流化床锅炉每天的用煤量约为1000吨，锅炉燃用煤采用本地杨村煤矿、古城煤矿煤的工业分析如下：

二 除尘脱硫的执行标准和掺钙要求

1.煤的除尘脱硫具体的执行标准见附件 2.掺钙要求见下表： 注：Ca:S=2:1表中掺钙量以100吨煤为一个单位

三 脱硫的技术要求

1.脱硫设备由地上储石灰石仓和地下给石灰石料斗组成，通过振动给料机给取石灰石，通过调整电流的大小来控制石灰石的流量。 2.脱硫的技术规范：

2.1石灰石在硫化床内的脱硫机理

硫化床燃烧中的脱硫是使硫分进入灰渣中，最后排出床层的过程，又称固硫。石灰石是主要的脱硫剂。

1、脱硫的反应途径和反应产物；○2、这涉及脱硫机理的主要问题是：○

3、限速因素和影响吸收剂利用的因素；○4、脱硫些反应的动力学特性；○

与硫化床内其他过程的相互影响。

参与脱硫的反应物除入炉的石灰石和白云石外，还有燃料中的灰分、多种金属杂质以

中泰化学中泰矿冶热电厂

脱硫运行规程

编 制： 审 核： 批 准： 文件编号： 版 本 号： 受控状态：

2012年-×-× 发布 2012年-×-×实施

编 写 说 明

本规程是根据国电有关法规和标准、《电业安全工作规程》、厂家设备说明

书、设计院技术资料、图纸的技术要求为依据编制而成。由于编者水平有限，在编写中难免存在不足之处，还请大家提出宝贵意见，以便在今后的工作中及时更正。

1、以下人员应熟悉掌握本规程的全部或有关部分：生产副总经理、总工程师、生产管理部主任、专责工程师、值长及相关运行、检修技术人员等。 2、在脱硫装置运行时，对设备的维护及操作应以本规程为依据。随着生产技术的发展，本规程应定期修改补充。对本规程的修改补充意见，由脱硫专业提出书面报告，经逐级审核，报总工程师批准后生效。 3、本规程是对4×150MW高温超高压然煤机组及4×540t/h然煤锅炉脱硫运行的详细阐述，适用于运行车间脱硫专业各个岗位上的员工。 4、本规程由中泰化学中泰矿治发电运行部负责解释。

目 录

第一篇 工程概述 ..................................

沼气脱硫系统

岗位操作规程

江苏盛源燃气动力机械有限公司

2014年2月

目 录

一 岗位工作任务―――――――――――――――――――――3 二 沼气主要成份及性质――――――――――――――――――3 三 岗位工艺原理―――――――――――――――――――――4 四 岗位工艺流程―――――――――――――――――――――5 五 主要设备工作原理及作用――――――――――――――――7 六 工艺指标―――――――――――――――――――――――7 七 岗位设备参数―――――――――――――――――――――8 八 岗位单机试车、联动试车――――――――――――――――9 九 岗位原始开车 ――――――――――――――――――――10 十 岗位正常开车 ――――――――――――――――――――20

十一 岗位停车（长停、短停、急停） ――――――――――――20 十二 正常操作要点 ――――――――――――――――――――22 十三 岗位常见事故原因及处理方法 ―――――――――――――22

沼气脱硫系统岗位操作规程

本沼气脱硫系统岗位操作规程为通用性的操作规程，是一般性的基础操作要求，涉及到具体项目的操作要求，厂家另行补充操作要求

山西同世达煤化工集团有限公司

所属体系 文 件 号 修 改 码 生效日期 锅炉烟气脱硫岗位操作规程 控制部门 批 准 操作规程 TSD-JCZ-129 0 版次 A 企管部 文件统筹 专业技术总监审核 主任工程师审核 2015.5.15 编 制 1. 目的

为了规范热力工区脱硫岗位各操作人员工作内容和工作程序，并使其熟练掌握本岗位的流程和运行情况，达到安全有效的完成本岗位的工作任务，特制定本操作规程。

2. 适用范围

本规程适用于脱硫岗位的操作及日常维护和事故处理。

3. 职责

3.1保证脱硫系统安全可靠运行，烟气达标排放。 3.2及时调节脱硫液的PH值，循环池PH 10—11 3.4负责本岗位所属设备的使用、维护和保养。

3.5认真进行巡回检查，发现异常及时处理，汇报并记录。 3.6熟悉各设备润滑系统，及时加油保养。 3.7设备检修时，现场紧密配合。

3.8负责本岗位的生产工具、防火器材的保管和维护。 3.9负责本岗位的卫生清洁工作。 3.10定时对各水池的沉淀物进行清理。 3.10完成当班班长交给的其它任务。

4. 工作程序

4.1设计参数：

耗NaOH（50%) 105.2KG

脱硫制酸工段

一、操作规程

1、岗位任务：

（1）对焦化煤气脱硫过程产生的硫泡沫进行处理，除去脱硫系统产生的硫磺和多余的盐类物质，使脱硫废液无害化.

（2）回收含盐的固体粗硫磺，并以此为原料生产工业硫酸，供本厂硫铵装置使用，实现资源的循环利用。

（3）焚烧粗硫磺制取SO2炉气并回收反应余热，产生低、中压饱和蒸汽。

（4）对吸收尾气进行无害化净化处理，达标排放。 2、岗位职责

班长职责

（1）本工段的安全生产第一责任人。 （2）确保本工段工艺、设备的完好及正常运行 （3）负责本工段的人、财、物的管理，有奖罚权。 （4）负责化产车间关于本工段的作业计划的落实工作。 （5）负责本工段年、季、月度作业计划的编制工作并上报化产车间。

（6）负责本工段日常工艺运行、设备运行情况的检查、纠偏，确保工艺运行状态的稳定性。

（7）负责本工段日常生产事务的对外联系和材料工具、备品备件的领用保管。

（8）负责本工段职工的操作技能培训工作。

（9）定期召开工段会议，总结、评比工艺设备运行情况，作业计划完成情况，各项制度执行情况，传达公司和车间下达的文件和精神。

（10）负责本工段的文明生产，组织做好设备厂房及包干区的卫生工作。

（11）严格执行安全规定和有关规章制度

精馏操作基本知识

1、 何为相和相平衡： 答：相就是指在系统中具有相同物理性质和化学性质的均匀部分，不同相之间往往有一个相界面，把不同的相分别开。系统中相数的多少与物质的数量无关。如水和冰混合在一起，水为液相，冰为固相。一般情况下，物料在精馏塔内是气、液两相。

在一定的温度和压力下，如果物料系统中存在两个或两个以上的相，物料在各相的相对量以及物料中各组分在各个相中的浓度不随时间变化，我们称系统处于平衡状态。平衡时，物质还是在不停地运动，但是，各个相的量和各组分在各项的浓度不随时间变化，当条件改变时，将建立起新的相平衡，因此相平衡是运动的、相对的，而不是静止的、绝对的。比如：在精馏系统中，精馏塔板上温度较高的气体和温度较低的液体相互接触时，要进行传热、传质，其结果是气体部分冷凝，形成的液相中高沸点组分的浓度不断增加。塔板上的液体部分气化，形成的气相中低沸点组分的浓度不断增加。但是这个传热、传质过程并不是无止境的，当气液两相达到平衡时，其各组分的两相的组成就不再随时间变化了。 2、何为饱和蒸汽压？

答：在一定的温度下，与同种物质的液态（或固态）处于平衡状态的蒸汽所产生的压强叫饱和蒸汽压，它随温度的升高而增加。众所周知，放在杯子里的水，会因不断蒸

数控转塔冲床安全操作规程

一、冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能、熟悉操作规程并取得操作许可证方可独立操作。

二、数控转塔冲床必须专人操作和维护，操作者必须熟悉冲床的结构和性能，严格按使用说明书和操作规程正确地操作使用，并严禁超规格使用设备，非操作工不得擅自启动和操作冲床。

三、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。

四、检查冲床各传转、连接、润滑等部件及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。

五、冲床在工作前应空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

六、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。

七、冲床取动时或运转冲制时，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离。

八、冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得手直接送料或取件。

九、冲床周围应保持场地清洁，道路畅通，严禁在危险区内堆放产品及其他物品。 十、严禁超负荷冲压，加工时操作工应严格执行此标准。 十一、工作前检查气压数值，达不到规定压力值不能开车。

十二、开机前打开油水分离器排放闸，放出积油、积水，并根据具体情况，定期更换油水分离器过滤材料。检查油雾器油量多少，经常保持充足储油量。

十三、模具时要紧牢固

操作规程

文件名称 文件编号及页码

1 采购操作规程………………………………………… GC-001…1 2 收货操作规程 3 验收操作规程 4 储存操作规程 5 养护操作规程

………………………………………GC-002…6 ………………………………………GC-003…10 ………………………………………GC-004…16 ………………………………………GC-005…19

6 出库复核操作规程 ………………………………… GC-006…22 7 销售送货操作规程 ………………………………… GC-007…25 8 开票员操作规程 ………………………………………GC-008…30 9 计算机系统操作规程

………………………………GC-009…33

………………………GC-010…37

10 质量体系内部审核操作规程

11 不合格药品确认处理操作规程 ………………………GC-011…41 12 质量文件起草、修订、审核、批准操作规程 ………GC-012…46 13 药品召回操作规程 ………………………………… GC-013…52 14 用户投诉处理操作规程…………

局部通风机安全技术操作规程

1、 司机必须经过培训,考试合格,方可上岗操作。

2、 司机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。

3、 局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物。

4、 每台局部通风机必须悬挂管理牌板，内容包括：局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。

5、 局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节脱落。 6、 同一地点安装两台局部通风机和两台开关时，开关上要有明显标志，以防发生误操作。

7、 两台局部通风机串联时，应在第一台启动后再开第2台，严禁同时启动。

8、 局部通风机启动后，发现机体有震动、颤动等异常情况时，应及时停机处理。

9、 司机每班至少要检查2次风筒，发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时，要及时处理。

10、 局部通风机在正常运转时，不准随意停机。

11、 当局部通风机发生故障停止运转时，要及时向当班领导、矿调度室汇报，等待处理。

12、 更换风筒时，不得随意停局部通风机。 13、 风筒拐弯处必须用骨架风筒连接。

14、 风筒吊挂要靠顶靠帮，且距离电缆应保持300-500mm并要保证平、直、紧、稳，避免车刮。

15、 局部通风机

1．粗格栅间

1.1粗格栅操作规程

采用的粗格栅为三索式钢丝绳传动格栅除污机，数量3台，过栅流量2m3/s，栅条间隙20mm，升降电机功率3kw，翻耙电机功率0.75kw，耙污速度≤6m/min，电源380v/3相/50Hz。渠道宽度1.8米，输送长度8.0米，渠深10.2米，格栅安装角度750。

（1）、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按说明书对格栅进行润滑、保养。

（2）、合上总电源与每台格栅、螺旋输送机和压榨机电源。

（3）、将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。 （4）、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。

（5）、格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生产。

（6）、格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告值班班长，组织人员查明情况，排除故障。

（7）、格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工作记录。