车辆有切割焊接事故等级

焊割典型事故

焊割典型事故

在焊割作业过程中所发生的触电、火灾、爆炸、高空坠落及其他事故，其主要原因是人的安全意识淡薄、工作责任心不强，在工作中往往带有侥幸心理，如：违章作业、无证操作、不使用防护用品等。许多事故，只要操作者稍有安全意识，就能避免发生。我们应该认真吸取事故教训，通过安全学习，不断提高焊割作业人员的安全意识和自我保护意识，预防和减少事故，确保安全。现将事故实例提供给学员参考。

一、触电事故

实例1：焊工擅自接通焊机电源，遭电击 ⑴事故经过

某厂有位焊工到室外临时施工点焊接，焊机接线时因无电源闸盒，便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉，分别接在露天的电网线上，由于错接零线在火线上，当他调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。

⑵主要原因分析

由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，酿成触电死亡事故。

⑶主要预防措施

焊接设备接线必须由专业电工进行，其他人员不得擅自进、拆线。 实例2：要换焊条时手触焊钳口，遭电击 ⑴事故经过

第 1 页 共 18 页

焊割典型事故

某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接，因舱内温度高加之通风不良，身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒，焊

天津市津通电力铁塔制造有限公司 安全管理文件

金属与焊接与切割

恶性事故典型案例分析

<焊接工序职工安全培训资料>

附录：典型案例分析30例

案例1 氧气瓶的减压器着火烧毁 1.事故进过

某建筑队气焊工在施焊时，使用漏气的焊炬，焊工的手心被调节轮处冒出的火苗烧伤起泡，涂上了獾油。在调节好乙炔和氧气压力后开始焊接，施焊过程中发生回火，氧气胶管爆炸，减压器着火并烧毁，关闭气瓶阀门时，氧气瓶上半截已烫手，非常危险。 2.主要原因分析

（1）漏气的焊炬容易发生回火。

（2）在调节氧气压力时，氧气减压器和瓶阀沾上油脂，发生回火时，在压缩纯氧强烈氧化作用下，引起剧烈燃烧。

案例2 派出地沟里含油的积水时，发生着火 1、

事故经过

某厂的三为青年工人到地沟里排除积水，由于水面上有一层油，油的蒸汽使人感到胸闷，组长即用氧气胶管向地沟里吹扫，过后不久，组长亲自下沟去替一位青工，他手持香烟缸走到梯子的一半时，地沟突然起火。三位青工被送到医院时，神智尚清醒，烧伤也不严重，但都

1

天津市津通电力铁塔制造有限公司

天津市津通电力铁塔制造有限公司 安全管理文件

金属与焊接与切割

恶性事故典型案例分析

<焊接工序职工安全培训资料>

附录：典型案例分析30例

案例1 氧气瓶的减压器着火烧毁 1.事故进过

某建筑队气焊工在施焊时，使用漏气的焊炬，焊工的手心被调节轮处冒出的火苗烧伤起泡，涂上了獾油。在调节好乙炔和氧气压力后开始焊接，施焊过程中发生回火，氧气胶管爆炸，减压器着火并烧毁，关闭气瓶阀门时，氧气瓶上半截已烫手，非常危险。 2.主要原因分析

（1）漏气的焊炬容易发生回火。

（2）在调节氧气压力时，氧气减压器和瓶阀沾上油脂，发生回火时，在压缩纯氧强烈氧化作用下，引起剧烈燃烧。

案例2 派出地沟里含油的积水时，发生着火 1、

事故经过

某厂的三为青年工人到地沟里排除积水，由于水面上有一层油，油的蒸汽使人感到胸闷，组长即用氧气胶管向地沟里吹扫，过后不久，组长亲自下沟去替一位青工，他手持香烟缸走到梯子的一半时，地沟突然起火。三位青工被送到医院时，神智尚清醒，烧伤也不严重，但都

1

天津市津通电力铁塔制造有限公司

金属焊接与切割作业人员理论考试试卷

姓名： 单位： 成绩： 编号:

一、名词解释：(每题2分，共4分)

1、焊接：通过加热或加压，或两者并用，并且使用或不用填充材料，使工件达到

结合的方法。

2、焊接位置：是熔焊时，焊件接缝所处的空间位置，用焊缝倾角和焊缝转角来表

示。

二、填空题：(每空1分，共16分)

1、氧气瓶是由 瓶体 、 胶圈 、 瓶箍 、 瓶阀 和 瓶帽 五部分组成。 2、瓶体表面为 天蓝色 ，用黑漆标明“氧气”字样，用以区别其它气瓶。 3、乙炔气瓶是储存和运输乙炔气的压力容器，瓶体表面涂白漆，并印有“乙炔气

瓶”、“不可近火” 等红色字样。 4、乙炔瓶瓶体装有两道 防震 胶圈。 5、焊条是由药皮和 焊芯 两部分组成。

6、面罩的主要作用是保护电焊工的眼睛和面部 不受电弧光的辐射和灼伤 。 7、焊缝质量的优劣、焊缝成形的好坏，主要由 运条 来决定。 8、乙炔爆炸浓度的下限 2.2% 、上限 81% 。

9、焊接弧光辐射主要包括可见光线、 红外线 和 紫外线 。 2、

焊接和切割管理办法

第一章 总则

第一条 为了保证金属焊接和切割作业的安全，防止发生火灾爆炸事故和人员伤亡事故，特制定本办法。

第二条 本办法明确了金属焊接和切割作业人员、设备、气瓶及作业过程安全管理的要求。

第三条 本办法适用于四川石化公司工程施工过程金属焊接和切割作业的管理。

第四条 下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本办法的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本办法。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本办法。

《特种作业人员及特种设备操作人员管理办法》 《施工机具管理办法》 《动火作业管理办法》 《受限空间作业管理办法》

额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 GB5013

气瓶安全监察规定 国家质量监督检验检疫总局令第46号

第二章 职责

1

第五条 HSE部

负责制定和修订焊接与切割作业安全的管理办法，并监督检查参建单位的执行情况。

第六条 监理单位

监理单位的主要职责为检查、确认焊接和切割设备的安全性能。

第七条 EPC/PC承包商 EPC/PC承包商的主要职责如下：

（一）保证焊接和切割作业人员的资质符合国家规定的要求； （二）组织焊接和切割设备的月

熔化焊接与热切割作业（初训）427+268

【判断题】

1、钨极和熔化极惰性气体保护焊特别适合铝、镁金属的焊接。 2、铝铜系列铝合金是不能热处理强化铝合金。 3、电渣焊是一种大厚度工件的高效焊接法。 4、一般说导电性好的材料,其导热性较差。

5、薄药皮电弧焊和药芯焊丝氩弧焊是同一种焊接。 6、铝比铜的导电性能差,但导热性好。

7、真空扩散焊和真空钎焊属于同一类焊接。 8、接触焊是压力焊的一种。

9、泡沫灭火剂按泡沫的生成机理可分为三种类型。 10、爆炸极限的幅度越宽,其危险性就越小。

11、油类着火用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器扑灭。 12、发泡倍数在20~200之间的泡沫称为高倍数泡沫。 13、我国现行消防法规的概括起来主要有五条。

14、泡沫灭火剂指能够与水混溶,并可通过机械或化学反应产生灭火泡沫的灭火剂。 15、氧气瓶阀门着火,只要操作者将阀门关闭,断绝氧气,火会自行熄灭。 16、乙炔气瓶口着火时,设法立即关闭瓶阀,停止气体流出,火即熄灭。 17、铝粉和镁粉的自燃点是一个较高的温度值,不是一个范围。 18、《中华人民共和国职业病防治法》的规定:在职业病防治工作上坚持预防为主、防治结合的方针,实行分类管理、综合治理。 19、局部机械排气,是

岗位安全操作规程—焊接、切割

铸造生产工序繁多，技术复杂，安全事故较一般机器制造车间多，如烫伤，机械损伤，以及噪音、粉尘等存在，易引起机械伤害及职业病。因此，加强铸造生产的安全技术措施，严格遵守安全技术操作规程，做到“三不”伤害（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害），对保证工人的身体健康和生产的正常进行有着重要的意义。 安全生产注意事项

焊接、切割人员应熟悉安全操作规程，并在生产中严格遵守，避免事故的发生。从事每项新的工作之前，应周密考虑到在操作中可能发生的问题，做到防患于未然。集体操作时，要讲究配合，互相督促，共同遵守安全操作规程

焊接、切割人员应随时保持工作场地的清洁整齐，做好交接班的安全记录，按规定穿戴好劳动防护用品

二、安全操作规程

1、进入生产车间需统一着装，佩戴好安全帽，安全鞋，防护面罩、手套等劳保用品

2、进入高空作业，如行车清扫，回砂设备上面协助工务维修等要系好安全带，行车清扫前应关闭电源

3、设备损坏或故障，应在第一时间通知专业维修人员和上级主管，进行维修处理，不得擅自违章操作，自行维修或处理。并在设备上挂上停止牌等警示标志

4、工作场地道路要保持通畅，地面上不得有钢绳、垫块等杂物绊脚，不用的工具、砂箱要堆放整齐，保证人行

GB9448-1999 代替GB9448-1988

GB9448-1999焊接与切割安全

自 2000-5-1 起执行

前言

本标准是根据美国标准ANSI／AWS Z49．1《焊接与切割安全》对GB 9448—1988《焊接与切割安全》进行修订的，在技术要素上与之等效；在具体技术内容方面有如下变动：

——本标准以我国标准作为引用依据。由于标准体系的不同，在引用相关标准技术内容的部分，做了不同程度上的调整，文字叙述上亦有相应的改动；

——ANSI／AWS Z49．1《焊接与切割安全》中个别内容重复、难以操作的部分结合我国的实际国情均做了适当删改；

——根据我国的实际情况，保留了ANSI／AWS Z49．1《焊接与切割安全》中没有、但在原标准中存在、而且证明确实有效合理的技术内容；

——本标准主要适用于一般的焊接、切割操作，故删除了原标准中与操作基本无关的内容及特殊的安全要求，如：登高作业、汇流排系统中的设计、安装细节等；

——根据技术内容的编排需要，本标准增加了附录部分。

本标准自实施之日起，同时代替GB 9448-1988。 本标准的附录A、附录B和附录C均为提示的附录。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国焊接标准化技术委员会归口。

本标准主要负责起草

2015金属焊接（新版国家题库）

一、[判断题]

1、铜的密度比铁的密度稍小。错

2、等离子切割时被割金属全部电离成了金属离子。错 3、铝比铜的导电性能差,但导热性好。错

4、某些钢材淬硬倾向大,焊后冷却过程中,由于相变产生很脆的马氏体,在焊接应力和氢的共同作用下引起开裂,形成热裂纹。错

5、钛合金是高熔点金属,但也可以用相应的焊接方法进行熔化焊。对 6、电阻焊时加热时间短,热量集中,热影响区小。对 7、压焊是可以不进行加热只施加压力进行的。对

8、高能量密度熔焊的新发展可以大大改善了材料的焊接性。对 9、可燃气体或液体的爆炸极限是指一个最高值,没有最低值。错 10、燃烧产物一般有窒息性和一定毒性。对

11、气体导管漏气着火时,可用石棉布扑灭燃烧气体。对 12、在空气不足的情况下燃烧会生成炭粒。对

13、灭火剂是能够有效地破坏燃烧条件,使燃烧终止的物质。对 14、在禁火区内动火一般实行三级审批制。对

15、发泡倍数在20~200之间的泡沫称为高倍数泡沫。错 16、干粉灭火器可用于扑救电气设备火灾。对

17、通常可以将爆炸分为物理性爆炸和化学性爆炸两大类。对

18、职业健康检查是落实用人单位义务、实现劳动者权利的重要保障,是落实职业病诊断鉴定制

焊接与切割安全

GB 9448—1999

国家质量技术监督局1999—09—03批准 2000—05—01实施

前言

本标准是根据美国标准ANSI／AWS Z49．1《焊接与切割安全》对GB 9448—1988《焊接与切割安全》进行修订的，在技术要素上与之等效；在具体技术内容方面有如下变动：

——本标准以我国标准作为引用依据。由于标准体系的不同，在引用相关标准技术内容的部分，做了不同程度上的调整，文字叙述上亦有相应的改动；

——ANSI／AWS Z49．1《焊接与切割安全》中个别内容重复、难以操作的部分结合我国的实际国情均做了适当删改；

——根据我国的实际情况，保留了ANSI／AWS Z49．1《焊接与切割安全》中没有、但在原标准中存在、而且证明确实有效合理的技术内容；

——本标准主要适用于一般的焊接、切割操作，故删除了原标准中与操作基本无关的内容及特殊的安全要求，如：登高作业、汇流排系统中的设计、安装细节等；

——根据技术内容的编排需要，本标准增加了附录部分。

本标准自实施之日起，同时代替GB 9448—1988。

本标准的附录A、附录B和附录C均为