凝胶灌装机操作规程

kgf灌装机标准操作规程

开机前检查

1、 检查链条上是否有异物，并进行清理。 2、 检查空气压力是否在0.4-0.8Mpa 之间。 3、 检查旋盖机转盘是否有异物并进行清理。 4、 检查瓶盖整理器是否安装完好。瓶盖充足。 5、 检查料桶内是否清洁无异物。 开机

1、 开启电源 ，红色按键（大）。进入操作界面

2、 选择手动。并依次打开灌装主机 、轧盖主机 、供瓶 、

输送、 理盖 、理瓶 高效风机 1、高效风机 2。（选中后按键变为蓝色）

3、 测试灌注。通过链条输送12个瓶子到灌注位置。点

击灌装寸动，检查瓶子与灌注头位置是否垂直。 4、 开启灌注，放掉灌装机管路中的水，直到料液完全

占据整个灌注管路 。

5、 进行灌注，测试每一个灌注头的灌注容量是否合格

（用容量瓶）。并做好两瓶标样，一瓶留作灌装检测容量使用，一瓶给包装工段。（为生产后产品容量检查做标定）。

6、 检测完成后使瓶子通过理盖器和轧盖机。观察理盖

器运转情况，同时对轧盖后每一个瓶子的轧盖情况进行检查，对不达标的旋盖头进行调整，直至合格。 7、 在操作屏的左侧调整主机速度和旋盖速度，使设备

运转正常。

8、 设备在运转过程中，操作工负责不断对轧盖情况进

行观察，如果有异常及时作出调整。

TFA/3灌装机标准操作规程

编号：Q/MN-YY/JS21.4.1－5-2011－（7）－0

1 目的

为统一人员标准操作,保证生产的正常运行,确保产品质量，

特制定本文件。

2 适用范围

本标准适用于营运管理系统常温运营中心、营运管理系统质

量管理部。

3 文件换版说明

本文件替换了2009年12月1日生效的编号: Q/MN-YN/JS21.4.1 －5-2009－（14）－0《TFA/3灌装机标准操作规程》，修订了内容。原文件自本文件生效之日起作废。

4 程序/内容

4．1 操作面板按钮图

图1：操作面板按钮图

2

4．2 内容

3

4

5

6

7

8

消毒。启机后加强检查。

4.2.16 产品输送到包装线(1)依据监控计划要求频率取连续检两包做全面检查，包括日期打印、包体图案、称重、尝口感并剪包检查封合完整性、包体内外有无刮痕等。

(2)每1小时：对压力、温度、油位检查，每2小时进行详细记录；建议对手清洗并用酒精消毒；对纸仓、拼接台、平台、终端进行卫生清洁消毒，确保机器及周围干净整洁。

(3)每小时检查双氧水消耗是否在推荐范围之内（详见双氧水耗用标准）。

(4)包材、MPM 条拼接时严格按照标准操作规程，注意消毒的全面性，避免任何形式的交叉污染。(5)随时观察纸路情况，避免纸路变化造

流量式油类灌装机说明书

全自动流量式灌装机

使用说明书

- 1 -

流量式油类灌装机说明书

全自动流量式油料灌装机

使用说明书

一、产品说明|| product Introduction

采用流量计灌装技术，并利用新颖的自动控制技术，以实现较高精度灌装。

1、特点

* 灌装范围大。 * 灌装精度高。

* 结构紧凑，机体尺寸小。

* 灌装量调整用脉冲数修正法，数字显示控制。 * 采用PLC编程控制。

* 操作简便，清洗、维修方便，维护成本低。 2、技术参数|| Technical parameters 灌装范围|| Filling range 1~999L 灌装精度|| Filling precision ≤5‰ 生产能力|| Productivity >8bot/min(5L bot) 气源压力|| Air source pressure 0.8MPa 工作压力|| Working pressure ≥0.6MPa 耗气量|| Air consumption 2 L/min 电源电压|| Voltage 3/N AC380V/220V 使用功率|| Power 3kW

（本说明书为六头流量式灌

摘要

灌装机是酒水、饮料类等食品加工行业的关键设备之一。目前正向着灌装的高速化、精确化；以及智能化、多功能化方向发展。

本文针对传统罐装机性能比较单一、自动化程度低、通用性差，灌装速度调整不方便，而且难以适用瓶形、液体物料及灌装规格的变化等问题，结合全自动液体灌装的工艺流程，分析了全自动液体灌装机的工作过程及其主要部件的功能，重点介绍了全自动液体灌装机关键工作环节的工作原理及控制要求。

全自动液体灌装机实现了灌装生产高速化、精确化、智能化、多功能化以及操作界面人性化的要求。对灌装工作过程进行实时监控及动态管理，提高了液体灌装的自动化水平，提高了生产效率。

关键词：灌装，包装，灌装机，供瓶系统

1

ABSTRACT

Liquid filling machine was one of critical equipments in the filed of food processing for beverages．At present，the development tendency of Liquid filling machine was high speed、accurate、intelligent

Coka Cola, Xiamen

Manual of the Krones Aseptic line CC Xiamen

Content 内容

Sterilization UHT / Bloc 3 UHT杀菌系统/洁净空间

Production preparation 生产准备

Production 生产

Type change over 产品转换

End of production 生产结束

Empty the disinfection bath 清空盖槽

CIP caustic and acid CIP碱酸洗

N2 injector 滴氮系统

1

Lars Junge Krones AG AQUA Changes possible

? Krones AG

6 14 16 20 23 26 29 139911836.doc

Coka Cola, Xiamen

操作说明书

全自动定量灌装机

目录

一、 性能介绍

二、 机器组成

三、 工作原理

四、 开机前的检查

五、 操作说明

六、 灌装量的调整

七、 灌装速度的调节

八、 维护和保养

九、 常见故障处理

全自动灌装机操作说明书

一、性能介绍

本公司生产的全自动定量灌装机是建立在参考国外同类产品的基础上进行了重新设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装量调整、设备清洗、维护等方面更加简单方便。

本机在设计上采用电动气动相结合的方式，并采用PLC可编程控制，可实现定量灌装。通过人机操作界面，可根据不同需要对速度、灌装量进行调整。

二、机器的组成

本机主要由以下几部分组成：

三、工作原理

本机灌料的动力主要由灌装驱动电机带动旋杆推动粉料走向灌装口，从而实现灌料的过程。在开始工作时，挡瓶机构1动作，当瓶子传送

到灌装口下时，光电传感器动作，向控制中心发出信号，挡瓶机构2动作，挡住继续传送过来的瓶子，同时灌装驱动电机带动旋杆运作，进得装料，当灌装到预先设定值时，挡瓶机构1动作，装好料的瓶子送走，挡瓶机构1再动作，此时挡瓶机构2打开，送来新的空瓶。挡瓶机构2再关上，拦住继续传来的瓶子。就这样，重复实现自动灌装。

四、开机前的检查

开机前必须检查电源、气源是否已接好，各部件无异常状况。

上海XXXX工业有限公司SOP文件 KRONES线灌装机操作S0P 文件编号 版本号 页数 A/0 第1页共10页 一、安全注意事项 注意事项： 1、当心烫伤。2、佩戴安全防护用品。3、机器运转时，严禁打开安全门。4、维修挂牌。 操作过程所需物品： 水鞋、无菌服、耳塞、口罩。 一 、 卫生准备 编号 步骤 操作图示 操作描述 关键控制 相关文件记录 (踏脚池更换记录表) 1 进入车间 穿戴好无菌服、耳塞、水鞋，经洗手消毒、泡脚消毒和风淋后进入灌装 泡脚消毒30s 风淋2-3圈，30s 确认环境卫生已经完成，已按空间消毒规程对灌装间进行消毒； 提前1小时开启灌装间的净化系统。 1、 旋盖区域卫生 2、 灌装区域卫生 3、 洗瓶系统卫生 4、 双氧水5%喷洒消毒 2 卫生准备清洁 撰稿 审核 批准 生效日期 安全等级 上海XXXX工业有限公司SOP文件 KRONES线灌装机操作S0P 文件编号 版本号 页数 A/0 第2页共10页 3 其他准备 打开主电源，检查设备安全门是否关闭，紧急开关是否复位 二、开机过程操作 1、检查各管路无跑 冒 滴

气动电子课题报告

姓 名： 史 慧 民 学 号： 20102987

班 级：2010级机电01班

指导老师： 黄国勤老师

液态定量灌装机的鉴定

关键字：液体定量灌装机、定容式灌装机、定重式灌装机、 鉴定 一、概述

液态物料定量灌装机（以下简称灌装机）广泛应用于石油化工、医药、食品等行业的定量盛装环节。其工作原理分别根据自抽正压（或负压）形式，用标准容量比对或称重的方法确定灌装量。根据灌装量的计量单位毫升、升或者克、千克分为定容式和定重式两大类型，其结构分为直立式、旋转式等。望一般较为清晰、黏稠度较小、流动性强的液体均采用定容式计灌装机进行灌装。如矿泉水、饮料、食品中的食用油、酒类、医量疗卫生部门使用的注射药剂以及化工石油产品类。一般较为浑一浊、黏稠度大、流动性差的液体均采用定重式灌装机。如食品中的黄酱、酱油、醋、牛奶、酸奶等。

灌装机的计量单位为：升(L)或毫升(mL)；千克( kg)或克(g)。

在课题中我们提到了灌装机的容量调节，如左图所示，可通过灌装量调节手轮进行调节。但是对于新制

造、修理后的

灌装车间操作规程

一、操作前检查与准备

1、使用前检查：机安装好后，接通电源，试运转三相电机，保证运转方向正确，确保压缩空气的压力和流量，检查各电机、轴承等是否需加润滑油，严禁无油运转，正常后方可开动机器，同时观察各部位紧固件有无松动，待各部分运行情况稳定后，方可正常使用。

2、检查各管道阀门是否完好，无泄漏。检查各仪表是否完好，电路是否正常。检查各仪表、电路运转部位是否正常。各转动部位无卡阻，紧固部位无松动，运转方向正常，润滑良好。清理灌装机的场地和运输带上的杂物。

3、进入车间时必须将风淋室开启，员工进入时需吹尘10S后，方可进入灌装车间。 二、操作步骤

2.1手动灌装调制灌装计量：

2.3.1将选择开关旋到手动，按下手动进瓶按钮，进一组瓶并排好队后松开按钮；

2.3.2接着按下手动注料按钮，向各瓶灌入适量的物料后松开按钮； 2.3.3用手动出瓶按钮将装有物料的瓶子送出。 2.4自动灌装

2.4.1调机正常后，将选择开关旋到自动，灌装机依序进瓶、出瓶开始批量生产。

2.5 作业要求：灌装过程每5—10分钟操作工用电子称，抽检计量是否在允许范围内。 三、保养规程： 3.1 日常维护保养：

3.1.1每天应擦拭、保持机台内外清洁、无

机械原理,旋转灌装机。请各位仅限个人学习与科学研究使用,禁止通过网络或其它途径进行有商业动机的传播。

机械原理课程设计

学 院：机电工程学院

专 业：机械设计制造及其自动化班 级：成 员：指导老师：日 期：

旋转型灌装机

机械原理,旋转灌装机。请各位仅限个人学习与科学研究使用,禁止通过网络或其它途径进行有商业动机的传播。

目录

1. 设计题目.......................................................................................... - 4 - 1.1设计条件 .................................................................................. - 4 - 1.2设计任务 .................................................................................. - 4 - 1.3 设计提示 .................................................