模具加工和模具制造合同

模具制造合同（简单版）

要点

甲方（定作人）委托乙方（承揽人）制造模具时，甲方提供设计图，甲方分期付款。

模具制造合同

甲方（定作人）：

法定代表人：

地址：

联系方式：

乙方（承揽人）：

法定代表人：

地址：

联系方式：

上述各方经平等自愿协商，签订本合同以共同遵守。

工模名称材料腔数模架模芯材料模具单价（rmb）备注一、模具清单及组成要求

total:

二、模具基本要求

1?模具设计图由甲方提供。

2?模架要求采用标准模架。

3?模具寿命不少于_________万次数，在模具寿命内有质量问题，由乙方负责维修，维修完成日

期双方协商，但维修周期不能超过开模周期的。若因乙方原因造成模具维修后无法

使用，重新开发模具费用由乙方负责，完成时间双方协商另行签约确定，但不能超过本合约

开模周期。

4?模具配件应采用公制标准。

5?模具在制作过程中若发现问题，乙方应及时与甲方沟通协商。若出现特殊状况，需经甲方认可后方可进行。

6?模具的性能必须保证产品的外观整洁，产品外观可见表面不得有气孔、沙粒、刮伤等，不得有变形、缩水、顶白、气纹等现象，结合线处的毛边不能超过mm。

7?乙方在制模前，应向甲方提供模具图，经甲方签字确认后制模，并作甲方验收和验证之用。

8?乙方做模前须向甲方提供模架规格清单，以便甲方提

2．计算题

（1） 如图所示零件，镗孔前表面Ａ、Ｂ、Ｃ已加工。镗孔时，为装夹方便，选择表面Ａ为定位基准，并按工序尺寸Ａ3进行加工，为保证镗孔后孔的位置符合图样要求，必须将A3的加工误差控制在一定的范围内。试画出工艺尺寸链，并求出镗孔工序尺寸Ａ3。

解：

（1） 画出尺寸链（略） （2） 基本尺寸计算：

?A0??Ai?

ni?1i?n?1??Ai?A0?A1?A3?A2?100?80?A3?280?A3?300m（3） 封闭环上偏差：

=> 0.15=0+ES(A3)-0 => ES(A3)=0.15

（4） 封闭环下偏差：

?ES(A0)??ES(Ai)?ni?1i?n?1?EI(A?i)?ES(A0)?ES(A1)?ES(A3)?EI(A2)m?EI(A0)??EI(Ai)?

ni?1i?n?1??ES(Ai)?EI(A0)?EI(A1)?EI(A3)?ES(A2)m=> -0.15=-0.06+EI(A3)- 0.1 => ES(A3)=0.01

（5） 工序尺寸：

0.15A3?300?.08?0.07 ?0.01?300（2） 有一导柱要求电镀，其加工工艺过程为车→粗磨→精磨→电镀，镀层厚度为0.025～

0.015

In order to solve or prevent disputes, through establishing certain legal relations and realizing some common interests and wishes, all parties to the cooperation reach an agreement after consultation, and all parties signing the agreement have legal effect and are bound.

某某管理中心

XX年XX月

模具加工合同示范文本

合同文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K762

模具加工合同示范文本

使用指引：此协议资料应用在解决或防止纠纷，通过建立一定的法律关系并实现某些共同的利益和愿望，合作的所有方经协商后达成协议，签字的所有方具有法律效力并受约束。，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

甲方(订作方)：____

地址：____

法定代表人：____

营业执照证号：____

乙方(承

TOOLING PROCESSING CONTRACT

合同编号： Contract No.:

签署日期： The date of signature of 甲方（定作方）：Party A (Buyer):

乙方（承揽方）：Party B (Supplier):

甲乙双方本着平等、互利原则，就甲方委托乙方加工制作用于生产 (“产品”)的模具、冲模或模具（“模具”），经双方友好协商，于甲方所在地达成如下协议： Whereas, Party A desire to purchase the tools, dies and moulds (the “Tools”) from Party B for production of (“Products”). After friendly consultations and

proceeding on principles of fairness and equality, the Parties at the location of Party A have agreed the following:

第一条 委托事项Article 1 Tools

1、 2、 3、 4、 5、

消除制品凹痕的方法 消除缺料的方法 消除制品银条痕的方法 消除制品飞边的方法 消除制品变形的方法

6、 消除制品裂纹的方法 7、 8、 9、

消除制品应力龟裂的方法 消除制品网装龟裂的方法 消除制品白化的方法

10、 消除制品熔合痕的方法 11、 消除制品内波流的方法 12、 消除制品产生糊斑的方法 13、 消除制品产生黑条的方法 14、 消除制品色不均匀的方法 15、 消除制品光洁度不良的方法 16、 消除制品气蚀的方法 17、 消除制品漩纹的方法 18、 消除制品脆化的方法

19、 消除制品使用破碎料产生白化以及脆化的方法 20、 消除制品内异物不良的方法 21、 消除制品产生剥离现象的方法 22、 消除制品尺寸不良的方法 23、 消除制品小皱纹的方法

24、 消除制品脱模时的破损以及裂纹的方法 25、 消除注口料脱模不良的方法 26、 消除制品上痕迹的方法 27、 消除制品透明度不良的方法 28、 消除制品浇口断裂的方法 29、 消除制品厚度偏差的方法 30、 消除模具错位的方法 31、 防止模具胀裂的方法 32、 防止模具导柱折断的方法 33、 防止模具咬合的方法 34、 防止模具生锈的方法

35、 如何

篇一：模具制造技术

1.4模具制造的特点

⑴模具材料的硬度较高；⑵模具加工质量要求高；⑶形状结构复杂；⑷单件生产

1.5.3.1装配图的表示方法和内容

方法：⑴主视图画成上下模或定动模对合状态，俯视图只画下模或动模；⑵主视图画成上下模或定动模对合状态，俯视图画出上下模或动定模各一半；⑶绘制对合状态的主视图后再分别画出下模或动模的俯视图，上模或定模的仰视图。

内容：⑴标注尺寸；⑵技术要求；⑶每一种零件的零件序号、与序号对应的明细表和标题栏；⑷在装配图空余的位置绘制制件图。

1.6.1机械加工：包括一般机械加工（传统的切削与磨削加工）、仿形加工、精密加工、数控机床加工等

过程不必施加明显的机械力；⑶可通过简单地进给运动加工各种复杂形状的零件。⑷易于实现加工过程自动化。

1.7.4模具零件毛坯的选择：主要有锻件、铸件、焊接件、各种型材和板料等。成型零件凹模凸模等重要零件要求采用锻造模坯。

1.8.1模具外圆柱表面常采用的加工方法包括：车削、磨削、超精加工级研磨等。 T8,T10,T12,Cr12,Cr12Mov,W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,YG15,YG20,DT40 制造模具时，将原材料或半成品转变为成品的全过程称为生产过程。具装配过程。 热处理、机械加

《模具制造工艺》期中考试试题

班级 姓名 学号 分数 一、 填空（25分）

1、 模具导向零件一般可分为（ ）导向零件和（ ）导向零件，目前，5．用线切割机床加工直径为10 mm的圆孔，当采用的补偿量为0.12 mm时，实际测量孔的直径为10.02 mm。若要孔的尺寸达到10mm，则采用的补偿量为 。 A、0.10 mm B、0.11 mm C、0.12 mm D、0.13 mm

6．数控电火花高速走丝线切割加工时，所选用的工作液和电极丝为 。 最常用的是（ ）导向零件。

2、车削用量是（ ） c、进给量f（进给速 f）和（ ）aP 三个切削要素的总称。它们对加工质量、生产率及加工成本有很大影响。

3、模具板类零件的作用：（ ）（ ）、卸料或推出制品。4、线切割加工中常用的电极丝有（ ）,（ ） ,（ ） 。其中（ ）

和（ ） 应用快速走丝线切割中，而（

数控加工在模具制造中的作用与地位

10材控（1）班 1010121067

摘要：

针对目前市场需求，模具的需求量越来越来大，质量要求也越来越高，而模具的制造难度比较大，与一般的机械加工相比有很多特殊性：模具的制造要求比较高，不仅要求加工质量好，表面要求也很高形状复杂，材料硬度要求很高，很多时候是单件生产。对于这一现状，将数控技术与模具制造相结合，将推动模具的精度和效率。数控加工的特点是：加工效率高、加工精度高、并且可以实现生产的网络化和智能化。而这将大大的弥补了模具本身的缺点。数控加工在模具制造中起着重要的作用和不可替代的位置，数控加工将大大提高产品的竞争力。

关键词：模具制造、数控技术、效率高、高速加工、智能化

1 模具的定义

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具，是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60%-80%的零部件都依靠模具成型，模具质量的

数控加工在模具制造中的作用与地位

10材控（1）班 1010121067

摘要：

针对目前市场需求，模具的需求量越来越来大，质量要求也越来越高，而模具的制造难度比较大，与一般的机械加工相比有很多特殊性：模具的制造要求比较高，不仅要求加工质量好，表面要求也很高形状复杂，材料硬度要求很高，很多时候是单件生产。对于这一现状，将数控技术与模具制造相结合，将推动模具的精度和效率。数控加工的特点是：加工效率高、加工精度高、并且可以实现生产的网络化和智能化。而这将大大的弥补了模具本身的缺点。数控加工在模具制造中起着重要的作用和不可替代的位置，数控加工将大大提高产品的竞争力。

关键词：模具制造、数控技术、效率高、高速加工、智能化

1 模具的定义

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具，是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60%-80%的零部件都依靠模具成型，模具质量的

塑料模具加工设备工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工

具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模

组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用

范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。

塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。

注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分

开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

一般