制氧站的安全操作规程

空压制氮

1、岗位任务 2、岗位范围 3、岗位职责

4、岗位工艺流程叙述

5、岗位开停车及正常操作要点 6、异常情况及处理 7、工艺和控制指标 8、安全注意事项

9、空分制氮示意流程图

空分深冷制氮

一、总述 1、概述

2、工艺流程简图 3、开车吹扫 4、开塔操作

5、正常生产后的工况调节 6、正常停车操作 7、停电操作

二、压缩工段操作规程 1、空压机的倒换

2、空压机操作注意事项 三、预冷机系统操作规程 1、启动前检查 2、启动 3、停车

4、注意事项

四、纯化系统操作规程

五、液氮贮槽系统操作规程 六、工艺参数 1、开车前 2、正常工作

七、巡检注意事项 1、压缩工段

2、空气预冷机组 3、纯化器 4、分馏塔 5、液氮贮槽

八、停电应急操作规程 1、控制室 2、压缩工段

本站向全厂生产装置提供高纯氮气、氮气、仪表空气、压缩空气、装置空气，由空压、空分两大系统组成。

空压制氮

1、 岗位任务

向各装置输送符合工艺指标的压缩空气、仪表气及氮气 2、 岗位范围

从进入界区的第一个阀门起，，主要设备包括空气压缩机、

干燥器、氮气设备组、压缩空气缓冲罐、空气罐、氮气罐、空气分配台至出界区第一个阀门为止。

3 、 岗位职责

（1）严格执行本

制 氢 站 系 统

第一章 系统描述及装置介绍

1、

制氢站概述

制氢站设备由制氢系统、氢压机系统、储氢系统组成，其中制氢系统是HMXT发生器，采用将直流电通入强碱溶液中电解水，产生氢气及氧气。产生的氢气经氢压机加压后通入储氢系统备用。

2、 设备规范

3、

工艺流程

3．1、电解液子系统

电解槽本体 氢（氧）贮罐 过滤器 循环泵 换热器

3．2、给水子系统

补水箱 给水泵 氧贮罐

3．3、气体控制和调节子系统

氧贮罐 冷却冷凝器 湿气捕集器 排空

碱液回流

氢贮罐 冷却冷凝器 湿气捕集器 排 空 干燥系统 碱液回流

3．4、氢气干燥子系统

HMXT干燥器系统包含一对内部装好的调节氢的干燥器。两干燥器经12小时吸附和解吸周期后自动切换。吸附6小时后，在线干燥器切换到离线开始其6小时的再生过程。该干燥器卸压，干燥器内的电阻加热器加热分子筛小球以释放

出吸附的水汽。少量的吹扫产品气用以经排气管驱赶水汽。吹扫气流是由位于干燥器之间的孔板（OR1）来控制的。在解吸后，断开加热元件，在返回到在线之前要让干燥器冷下来。

3．5、冷却水子系统

闭式循环冷却水 箱 冷却水泵 工业水进 闭式循环换热器 工业水出 氢侧

制冷站安全操作规程

一、站内值班人员必须经过专业培训，经考试合格；持证上岗。

二、值班人员必须熟悉本站各台设备的主要功能作用、结构性能。掌握各台设备故障的排除方法和普通故障的排除技能。

三、值班人员必须熟练掌握站内的制冷、供热系统的工艺流程及各台设备的操作方法和日常维护保养知识。

四、值班人员必须将各个压力管道的进出口指标熟记在心。对仪表严格执行校检制度，若发现指针、表盘异常或被损坏应立即更换。

五、开启制冷机组前必须检查设备及(kaiqizhilengjizuqianbixujianchashebeiji)管露阀门是否开启。各种指标是否正常。保护装置是否完好。未经检查，严禁开机。

六、在开启真空泵时，必须检查油位，对真空泵停止排水；在抽真空时真空泵未打开，严禁开启阀门；在关机时阀门未关闭，严禁停泵。

七、在机组运行当中，检查蒸汽减压压力，做到蒸汽不超压或不欠压，保证机器正常运行。

八、在循环泵发生故障时，立即开启备用泵，停止故障泵；检查机组工作是否正常。如消除不了，立即停机检查。

九、冷却水温度低于20℃，应关闭冷却塔风机。冷却水温度

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高于28℃时，应开启冷却塔风机。

十、在停机后，机组停止稀释。在机组未稀释完成前，禁止停冷却泵，冷冻泵。

十一、在遇到

污泥处理站安全操作规程

污泥处理站安全操作规程

一、 总则

1、本规程是用于指导污泥处理、正常运行的技术文件和依据，目的为本站有关的设备，文件记录进行规范的管理；确保脱水间各项工作的顺利进行。

2、本规程适用于污泥处理站的处理操作运行员工，也适用于管理、化验、技术和维护检验人员，还可供有关专业人员参考。会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。

3、处理运营人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理

4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。

二、 职责

1、污泥处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。

2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。

3、做好运营工作记录和检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。

三、 管理范围

从剩余污泥进入污泥处理系统起，至污泥流经系统的各个单元，实现达标排放后，产生的泥饼送至安全处置地。

四、员工要求

1、熟悉本站的各种设备的性能，掌握其操作和维护保养方法。

2、严格遵守各项操作规程和安全规则，确保正常运行，使污泥脱水效果和质量达到

加油站安全操作规程

一、加油站安全管理规程

1、加油站安全管理制度 ⑴加油站区域严禁烟火。 ⑵加油站区域严禁堆放易燃物。

⑶严禁工作人员穿带钉子的鞋和易产生静电的服装上岗。 ⑷不得在加油站区域动火施工，必要动火时，必须参照《石油库动火安全管理办法》规定办理动火手续和按有关明火管理规定执行。

⑸站内的电气设备和线路参照《石油库电器安全规定》和《石油库设备维修维护规程》的有关规定要定期检查，必须保证完好。

⑹闲杂人员不得在加油站逗留、玩耍并随意穿行本站。 ⑺安全标牌设置必须醒目，并有专人负责巡回检查。 ⑻消防器材不得随意挪动，必须定期检查更换。 ⑼各种机动车辆须按先后次序加油，不得抢道加油。

⑽各种加油车辆一律熄火后方可加油，加油时不得启动发动机。 ⑿各种加油车辆必须慢速驶进加油站，慢速驶出加油站。 ⒀加油时，严禁用加油枪碰机动车辆排烟口。 ⒁汽车油槽车卸油前，必须接好可靠的接地线。 ⒂卸汽油时，卸油工必须坚守现场监护。

⒃用汽车自备油泵卸柴油时，必须保证不得超过规定的转速。 ⒄卸汽油时，必须自流，严禁开泵卸油。

⒅值班人员24小时不得离岗，且不少于2人。 2、安全教育制度

⑴加油站应开展正常、全面的安全教育。 a、定期对员工进行岗前安全教育

潮阳民安LNG站

岗位安全操作规程

目录

第一章 LNG系统工艺及设备操作规程 ......................................1 一、低温储罐操作标准 ..................................................................................................... 1 二、自增压汽化器操作标准 ............................................................................................. 4 三、空温式汽化器操作标准 ............................................................................................. 5 四、BOG加热器操作标准 ............................................................................................... 7 五、

污泥处理站安全操作规程

污泥处理站安全操作规程

一、 总则

1、本规程是用于指导污泥处理、正常运行的技术文件和依据，目的为本站有关的设备，文件记录进行规范的管理；确保脱水间各项工作的顺利进行。

2、本规程适用于污泥处理站的处理操作运行员工，也适用于管理、化验、技术和维护检验人员，还可供有关专业人员参考。会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。

3、处理运营人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理

4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。

二、 职责

1、污泥处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。

2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。

3、做好运营工作记录和检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。

三、 管理范围

从剩余污泥进入污泥处理系统起，至污泥流经系统的各个单元，实现达标排放后，产生的泥饼送至安全处置地。

四、员工要求

1、熟悉本站的各种设备的性能，掌握其操作和维护保养方法。

2、严格遵守各项操作规程和安全规则，确保正常运行，使污泥脱水效果和质量达到

潮阳民安LNG站

岗位安全操作规程

目录

第一章 LNG系统工艺及设备操作规程 ......................................1 一、低温储罐操作标准 ..................................................................................................... 1 二、自增压汽化器操作标准 ............................................................................................. 4 三、空温式汽化器操作标准 ............................................................................................. 5 四、BOG加热器操作标准 ............................................................................................... 7 五、

氧炔焊接工安全操作规程

⑴施焊(割)园地四周应清除易燃易爆物品，或进行笼罩、断绝 (2)必须在易燃易爆气体或液体廓张区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行

(3)施工现场克制施用碳化钙气发生器，只能施用碳化钙气瓶或液化石油气瓶

⑷氧气瓶、碳化钙气瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂

(5)氧气瓶、碳化钙气瓶(液化石油气瓶)不患上放置在电线的正下方，碳化钙气瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不患上同放一处，气瓶储存安放和施用间距必须大于5m，距易燃、易爆物品和有焰的火的距离，不患上少于10m查验是不是漏气，要用番笕水，严禁用有焰的火

(6)氧气瓶、碳化钙气瓶应有防震胶圈和防备保护帽，并旋紧防备保护帽，制止碰撞和剧烈震荡；并防止曝晒

⑺焚烧时，焊枪口禁绝对于人，正在燃烧的焊枪不患上放在工件或地面上带有碳化钙气和氧气时，禁绝放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧变乱

⑻不到手持毗连胶管的焊枪爬梯、登高

⑼高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接四周如下方应采纳防火办法，并有专人监护

⑽严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电装备应先堵截电源

除氧给水系统的投运

一、给水除氧系统的启动条件

给水泵有下列情况之一，禁止启动给水泵：

1、主要表计（电流表、转速表、油压表、出入口压力表等）缺少或损坏。

2、给水泵出口逆止门关闭不严。 3、偶合器勺管卡涩或调节不灵。 4、油箱油位低或油质不合格。 5、密封水不能正常投入。

6、辅助油泵故障及润滑油压低于0.09MPa。 7、给水泵冷油器无冷却水。 8、给水泵泵体温差上下大于20℃。 二、给水除氧系统启动前的检查 1、除氧器投入前检查：

（1）除氧器事故放水电动门、溢流门在关闭位置，除氧器排氧门、排汽门开部分。

（2）确定水位计在投入位置。 （3）除氧器进汽门正常。

（4）各表计、一次门均应开启、投入。 （5）调整系统各阀门在需要位置。 2、给水泵启动前的检查：

（1）检查低水压、低油压、各保护定值正确。

（2）检查油系统应处于完好状态，各阀门均在正确位置，油箱油位在2/3以上，油质化验合格。

（3）电动机绝缘良好，冷风室内无积水。

（4）系统阀门处于规定位置，电动门开关试验正常。 （5）变频器行程置于“0”位。 （6）高、低压侧密封水调整正常。 三、给水除氧系统的投运： 1、除氧器的投运

（1）联系化学及有关单位。

（2）开启3抽至除氧器疏