CA6140车床拨叉831007课程设计--机床夹具设计

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CA6140车床拨叉831007课程设计--机床夹具设计

标签:文库时间:2024-07-18
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机械课程设计

课程名称:

作业题目:

指 导说明书 机械课程设计 机械拨叉夹具设计 业 :机械设计制造及其自动化级 :10机制5班 名 : 号 : 教 师 :

2013 年 12月 21 日

山西大同大学课程设计说明书

目录

设计清单 03

设计内容 03

原始资料 03

一、零件分析 04

(一)零件的作用 04

(二)零件的工艺分析 04

二、工艺规程设计 05

(一)确定毛坯制造形式 05

(二)基面的选择 05

(三)制定工艺路线 06

(四)机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 08

三、确定切削用量及基本工时 10

四、夹具设计 15

(一)任务的提出 15

(二)定位方案及

CA6140车床拨叉毕业课程设计

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机械制造工艺学

课程设计说明书

班 级-----

学 生-----

指 导 老师----- 年 月

题目:设计“拨叉(831003)”零件的机械加工工艺规程及工艺装备

(中批量生产)

内容:1 零件图 1张 2 毛坯图 1张 3 机械加工工艺过程综合卡片 1张 4 结构设计装配图 1张 5 结构设计零件图 1张 6 课程设计说明书 1张

序言

机械制造工艺学课程设计是我们学完大学的全部基础课·技术基础

机械制造工艺学课程设计CA6140车床拨叉831007

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机械制造工艺学课程设计CA6140车床拨叉831007[1]

第一章 机械加工工艺规程设计

第一节 序言

我希望能通过这次课程设计,了解并认识一般机器零件的生产工艺过程,巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识,理论联系实际,对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后的工作打下一个良好的基础,并且为后续课程的学习大好基础。

第二节 零件的分析

(一) 零件的作用

题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22孔与操纵机构相连,二下方的φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。 (二) 零件的工艺分析

零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求

1.小头孔以及与此孔相通的的锥孔、螺 2.大头半圆孔Ф55

3.小头孔端面、大头半圆孔上下Ф73端面,大头半圆孔两端面

机械制造工艺学课程设计CA6140车床拨叉831007[1]

与小头孔中心线的垂直

课程设计CA6140车床拨叉831008工序卡片 - (1)

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机 械 加 工 工 序 卡 零件名称 拨叉 零件编号 工序号 工序 名称 设备 型号 夹具 名称 定位 原件 材料 班级 姓名 003 铣削 X50 铣床 专用夹具 活动V形块、固定v型块和一底板 HT200 1220123 2015.6 辅助时间 日期 序号 刀具及辅具 工 步 内 容 名称 规格 W18Cr4V硬质合金钢YG6 切削用量 机动时间 n 475r/min ap 1.5mm f 0.13 mm/z vc 119.3 m/min t/min 0.073 粗铣φ20孔下端面,使其长度至33.5mm 1 以φ32外圆为粗基准,端铣刀 2 以φ50外圆为粗基准,粗铣φ50孔下端面,使其长度至15.5mm 端铣刀 W18Cr4V硬质合金钢YG6 1.5mm 0.13 mm/z 119.3 m/min 475r/min 0.073 2 精铣φ20下表面,使其长度至32.5mm 3 精铣φ50下表面,使其长度至14.5mm 端铣刀 端铣刀 W18Cr4V硬质合金钢YG6 W18Cr4V硬质合金钢YG6 零件名称 1.0mm 1.0mm 0.08 mm/z 0.08 mm/z 119.3 m/min 119

CA6140车床拨叉831006

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6140

目录

一、零件的分析 ........................................................................................ 2 (一) 零件的作用 .................................................................................. 2 (二) 零件的工艺分析 .......................................................................... 2 二.工艺规程设计 .................................................................................... 2 1,确定生产类型 ...................................................................................... 2 2,确定毛坯的制造形式 ..................................

课程设计CA6140车床拨叉831008工序卡片 - (1)

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机 械 加 工 工 序 卡 零件名称 拨叉 零件编号 工序号 工序 名称 设备 型号 夹具 名称 定位 原件 材料 班级 姓名 003 铣削 X50 铣床 专用夹具 活动V形块、固定v型块和一底板 HT200 1220123 2015.6 辅助时间 日期 序号 刀具及辅具 工 步 内 容 名称 规格 W18Cr4V硬质合金钢YG6 切削用量 机动时间 n 475r/min ap 1.5mm f 0.13 mm/z vc 119.3 m/min t/min 0.073 粗铣φ20孔下端面,使其长度至33.5mm 1 以φ32外圆为粗基准,端铣刀 2 以φ50外圆为粗基准,粗铣φ50孔下端面,使其长度至15.5mm 端铣刀 W18Cr4V硬质合金钢YG6 1.5mm 0.13 mm/z 119.3 m/min 475r/min 0.073 2 精铣φ20下表面,使其长度至32.5mm 3 精铣φ50下表面,使其长度至14.5mm 端铣刀 端铣刀 W18Cr4V硬质合金钢YG6 W18Cr4V硬质合金钢YG6 零件名称 1.0mm 1.0mm 0.08 mm/z 0.08 mm/z 119.3 m/min 119

CA6140车床拨叉型号831002

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安徽理工大学机械工程学院

机械制造工艺及专用夹具课程设计

题目: “CA6140车床拨叉”机械加工工艺规程制订及钻床夹具设计 姓 名: 岳德宝 学号: 2009302166 专业班级: 机设09-3班 指导教师:周哲波教授

卷内目录

序 号 1 2 3 名 称 说明书(正文、任务书、成绩评定表) 工艺文件 图纸 件数 1本 1套 5张

1

课程设计说明书

题目:“CA6140车床拨叉”机械加工工艺规程制订及钻床夹具设计

院(部): 机械工程学院 专业班级: 机设09—3班 学 号: 2009302166 学生姓名: 岳德宝 指导教师: 周哲波教授

2013 年 1 月 16 日

2

安徽理工大学课程设计(论文)任务书

机械工程学院 院(部) 机械制造 教室

学号 2009302166 学生姓名 岳德宝 专业(班级) 机设09—3班 题目 CA614

ca6140车床拨动叉工艺路线及夹具设计

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机械制造技术课程设计说明书

设计题目: 车床拨动叉加工工艺及钻孔夹具设计

学 生:吴康康 学 号:09431042

专 业:机械设计制造及其自动化 班 级:机英092班 指导教师:李邦忠

目 录

序言?????????????????????????1

一. 零件分析 ????????????????????2

1.1 零件作用 ??????????????????2 1.2零件的工艺分析 ????????????????2

二. 工艺规程设计 ???????????????????3

2.1确定毛坯的制造形式 ??????????????3 2.2基面的选择传 ?????????????????3 2.3制定工艺路线 ?????????????????4 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 ????5 2.5确定切削用量及基本工时 ????????????6

三 夹具设计?????????????????????9

3.1问题的提出??????????????????10 3.2定位基准的选择????????????????10 3.3切削力及夹紧力计算??????????????10 3

CA6140拨叉831003夹具设计

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v .. . ..

课程设计报告

课程名称:机械制造工程学课程设计

报告题目:CA6140拨叉831003夹具设计

学生姓名:

所在学院:机械工程学院

专业班级:

学生学号:

指导教师:

2014 年9 月25 日

. . . 资料. .

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机械制造工程学课程设计任务书

. . . 资料. .

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摘要

本次设计是车床变速箱中拔叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。此拔叉零件的结构较为复杂,其加工的地方主要是孔和平面。本设计先加工孔后加工面。将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的加工精度。基准选择以拔叉右面的最大的平面作为粗基准,来加工中间的通孔,然后以此加工过的孔作为精基准。主要加工工序安排是先以中心孔定位加工出顶平面和右侧平面以及下面的大孔的两平面,再以中心孔定位加工出下端的大孔。最后以这两个孔为基准,分别加工右侧的槽和顶面的螺纹底孔。整个加工过程选用了钻床、铣床和拉床。工件在机床上定位夹紧选用专用夹具,夹紧方式为手动夹紧,夹紧可靠,操作方便。因此生产效率较高,适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。

关键词:加工工艺,定位,夹紧,专用夹具

. . . 资料. .

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ABSTRACT

This d

CA6140车床后托架夹具设计

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ca6140设计

本文由cjhyl110贡献
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四, 零件的分析
一,零件的作用
题目所给的零件是 CA6140 车床后托架.后拖架是在加工超出床身长度的 细长杆零件时,用来支撑工件的机床附件,通常半自动机床使用较多,主要起支 撑作用和固定作用.
二,零件的工艺分析
CA6140 车床后拖共有三组加工表面,他们相互之间有一定的位置要求. 现分析如下: 1,加工φ40 孔 2,加工φ30.2 孔 3,加工φ25.5 孔 这三组加工圆孔之间有着一定的位置要求,主要是: (1)φ40 孔与底面的平行度公差为 100:0.07. (2)Φ30.2 孔与底面的平行度公差为 100:0.07,相对于φ40 孔的平行度公差为 100:0.08. (3)Φ25.5 孔与底面的平行度公差为 100:0.07,相对于φ40 孔的平行度公差为 100:0.08. (4)粗糙度要求都是 1.6m ,且都处于同一高度(35±0.07) . 由以上分析可知,有一个面和一个锪平面有尺寸精度要求,而且有一定的表面粗 糙度要求.对于这三组孔,可以设计一专用夹具,将三孔同时加工出来,因是大 批量生产