简述内墙一般抹灰的施工工艺
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一般抹灰工程施工工艺
一般抹灰工程施工工艺标准
1 总则
1.1适用范围
本工艺标准适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、石膏灰等一般抹灰工程。
1.2参考标准与规范
(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001); (2)《住宅装饰装修工程施工规范》(GB 50327—2001); (3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210—2001); (4)《非承重砌体与饰面工程施工及验收规范》(SJG14—2004)。 1.3基本说明
一般抹灰工程分为:普通抹灰、高级抹灰:
(1)普通抹灰做法:一层底灰+(一层中层)+一层面层; (2)高级抹灰做法:一层底层+数层中层+一层面层。
2 施工工艺
2.1施工准备 2.1.1技术准备
(1)认真熟悉设计图纸,理解设计意图,并做好技术交底工作。 (2)针对工程具体情况,收集工程所需的相关法规、标准、图集及技术资料。
(3)编制施工组织设计或施工方案,确定施工工艺标准和质量、验收要求,对施工人员进行图纸和施工交底,必须明确以下内容:
1)抹灰砂浆的品种、强度等级和配合比,当设计图纸以砂浆组份比例表
示时,可按表5.1-1换算成强度等级:
抹灰砂浆组份比例和强度等级对照
室内一般抹灰工程施工工艺标准
室内一般抹灰工程施工工艺标准
1 适用范围;
本标准适用于工业与民用建筑的室内抹灰。
2 施工准备
2.1 原材料要求 2.1.1 水泥
优先采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,也可采用其它品种的水泥,但水泥凝结时间和安定性必须满足抹灰工程的需要。 进场的水泥应包装完好、标识清晰。袋上所标识的厂家、品种、级别、批号必须与出厂合格证一致。
同一厂家生产的同一品种、同一等级、同一批号的水泥应至少抽取一组样品进行复验,水泥复检应进行见证检验。 2.1.2 砂
宜采用细度模数位于Ⅱ区的中砂,使用前过0.5cm的方孔筛。 2.1.3 石灰膏
用生石灰淋制时,宜用筛网过滤后贮存的沉淀池中使其充分熟化,熟化时间不少于15天。用于罩面灰时,不应少于30天。
当使用袋装石灰粉时,要求石灰粉的细度过0.125mm方孔筛的筛余量不大于13%。使用前洒水浸泡使其充分熟化,熟化期不少于3天。 2.1.4 纸筋
可采用白纸筋、草纸筋、纸浆或者稻草、麦秆。 纸筋必须用水浸泡透彻后用碾磨机械碾磨细腻后备用。
稻草、麦秆要求坚韧、干燥、洁净,切割成20mm左右长并经石灰浆浸泡。 2.1.5 麻刀
选择干燥、柔韧的麻丝,切割成10~30mm长,用机械打散
内墙抹灰施工工艺要点及流程
内墙抹灰施工工艺要点及流程
1、操作流程:
基层清理→浇水湿润基层→吊垂直、套方、找规矩→做灰饼→水电预埋件→安装门框→做护角→抹底层灰和中层灰→抹面灰→拉毛→清理→养护→质量检查,做标识。
2、基层处理:
2.1抹灰前,将填充墙、混凝土墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清扫除净,露出的钢筋头、铁丝头应剔除,斜砌等部位应堵严实和补砌整齐,门窗过梁、构造柱等表面突出部分凿平,对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面应凿到实处、清洗干净然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实。
2.2用1:1水泥粗砂砂浆对抹灰墙体进行甩浆处理,要求喷刷均匀,呈毛钉状,同时加强养护,使水泥砂浆有较高的强度,与砼墙面粘结牢固。
2.3为了防止钢筋砼与砌体间的收缩裂缝的产生,在空心砖墙与砼墙柱梁面交接处,在砌块走线开槽处,铺设钢丝网,缝两边各搭接100mm。
2.4若填充墙材质为加气混凝土砌块,为防止墙体抹灰表面收缩裂缝的产生,在其墙体抹灰表面满贴防裂网,使用外墙保温用的抗裂耐碱网格布,纵横向搭接宽度150㎜。
3、墙面浇水:
抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透,一般在抹灰前2d进行,每天不少于2次。
4、找规矩:
根据设计图纸要求的抹灰等级,按照基层平整垂直情况,用一面墙作基准先用方尺规
一般抹灰专项施工方案
富鑫时代街区1#、3#楼
抹
灰
工
程
施
工
方
案
编制:
审核:
批准:
陕西建隆建设有限公司
目 录
一、工程概况..............................................2
二、编制依据..............................................2
三、原材料控制与检验......................................2
四、施工准备..............................................4
五、作业条件..............................................4
六、操作工艺..............................................5
七、质量要求..............................................10
八、成品保护..............................................11
九、应注意的质量问题......................................12
十、环保措施.......
砌块及抹灰施工工艺
五、砌筑工艺 砌筑工艺流程 清理基层 定位放线 立皮数杆
现浇素混凝土墙垫 砌块加湿 满铺砂浆
砌筑第一皮砌块 砌体砌筑 构造措施施工 砌体顶部处理 砌体工程施工前
应先施工样板并经建设、监理、施工单位确认 同时做好技术交底
组织砌筑工人参观施工样板 掌握砌筑技术要领 预先砌筑第一皮砌块
待底层砂浆终凝后继续砌筑
可有效减少基层不平整带来的灰缝不一致及砌体自重的影响 每皮砌块砌筑前 砌块表面淋水加湿 湿水深度不超过10毫米
砌筑砂浆应用容器盛装 严禁倒在地板上 一般情况下 砂浆应在拌合后4小时内用完 日最高气温超过30℃时应在3小时内用完 一次铺设砂浆长度不宜超过0.8米 铺浆后应立即放置砌块 用橡胶锤敲击摆正 找平 严禁在灰缝中塞石子 木楔等
上下皮砌块搭接不小于砌块长度的1/3
砌筑时应挤浆 并保证水平灰缝饱满度不小于90% 灰缝垂直度不应小于80%
灰缝厚度控制在8~12毫米之间 随砌随勾 勾缝深度1~3毫米
墙柱交接处采用刚性连接时灰缝需饱满且及时勾缝 同一堵墙应采用同一质量等级的加气混凝土砌块 严禁不同材料混砌
加气混凝土砌块连续砌筑高度不应超过1.5米 待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑 日砌筑高度不宜超过2.4米
砌块切割
砌块及抹灰施工工艺
五、砌筑工艺 砌筑工艺流程 清理基层 定位放线 立皮数杆
现浇素混凝土墙垫 砌块加湿 满铺砂浆
砌筑第一皮砌块 砌体砌筑 构造措施施工 砌体顶部处理 砌体工程施工前
应先施工样板并经建设、监理、施工单位确认 同时做好技术交底
组织砌筑工人参观施工样板 掌握砌筑技术要领 预先砌筑第一皮砌块
待底层砂浆终凝后继续砌筑
可有效减少基层不平整带来的灰缝不一致及砌体自重的影响 每皮砌块砌筑前 砌块表面淋水加湿 湿水深度不超过10毫米
砌筑砂浆应用容器盛装 严禁倒在地板上 一般情况下 砂浆应在拌合后4小时内用完 日最高气温超过30℃时应在3小时内用完 一次铺设砂浆长度不宜超过0.8米 铺浆后应立即放置砌块 用橡胶锤敲击摆正 找平 严禁在灰缝中塞石子 木楔等
上下皮砌块搭接不小于砌块长度的1/3
砌筑时应挤浆 并保证水平灰缝饱满度不小于90% 灰缝垂直度不应小于80%
灰缝厚度控制在8~12毫米之间 随砌随勾 勾缝深度1~3毫米
墙柱交接处采用刚性连接时灰缝需饱满且及时勾缝 同一堵墙应采用同一质量等级的加气混凝土砌块 严禁不同材料混砌
加气混凝土砌块连续砌筑高度不应超过1.5米 待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑 日砌筑高度不宜超过2.4米
砌块切割
墙面抹灰施工工艺
室内墙面抹灰。
一、材料要求
(1)水泥
宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。
(2)砂
宜采用平均粒径0.35~0.5mm 的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。
(3)磨细石灰粉
其细度过0.125mm 的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3d。
浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撤一层,再浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3 时,将容器内放满水,使之熟化。
(4)石灰膏
石灰膏与水调和后具有凝固时间快,并在空气中硬化,硬化时体积木收缩的特性。
用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d,用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
30d,使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护,防止其干燥
地下室内墙一般抹灰工程检验批质量验收记录表
表B1-6
报验申请表
工程名称:宿州·南方国际花园·清华苑地下室 致:宿州市峙恒监理公司(监理单位) 我单位已完成了地下室内墙粉刷工程,按设计文件及有关规范进行了自检,质量合格,请予审查和验收。 附件: 1. 工程质量控制资料 2. 安全和功能检验(检测)资料 3. 观感质量验收记录 4. 隐蔽工程验收记录 5. 地下室内墙粉刷检验批质量验收记录√ 6. 工程质量验收记录 7. 其它 承包单位(章): 浙江金磐建设公司 项目经理: 日期: □□□□□□□□□
审查意见: □ 所报隐蔽工程的技术资料□齐全/□不齐全,□符合/□不符合要求,经现场检测、核查□合格/□不合格,□同意/□不同意隐蔽。 □ 所拟分项工程的检验批技术资料□齐全/□不齐全,□符合/□不符合要求,经现场检核查□合格/□不合格。 □ 所报分部(子分部)工程的分项工程技术资料□齐全/□不齐全,□符合/□不符合要求,经现场检测、核查□合格/□不合格。 □ 所报分项工程的各验收批的验收资料□完整/□不完整,□全部/□未全部达到合格要求,所以核查为□合
一般抹灰班组自检记录
班组自检记录
鲁JJ-041 工程名称 自检部位 1层 操作日期 2010.6.7-10日 自检项目 完成日期 一般抹灰 2010.6.15 班组自检内容: 依据《xxxxxx》的规定对一层抹灰的一般项目和主控项目进行检查。主要内容如下: 1.基层表面应洒水湿润。 2.抹灰应分层进行,不同材料基体交界处采取防止开裂的加强措施。采用加强网时与基体的搭接宽度不应小于100毫米。 3.层间粘接牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。 4.表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹。 5.抹灰层的总厚度符合设计要求。 6.实测垂直度、平整度。 班组自检意见:(手写) 依据《xxxxxx》的规定对一层抹灰的一般项目和主控项目进行了检查。 1.抹灰前已提前12个小时对基层表面洒水湿润。 2.抹灰层分四道工序进行,先做一遍浆,打底厚度:毫米,面层:厚度毫米,面层压光。混凝土与砌体间采用钢丝网抗裂,加强网与基体的搭接宽度大于100毫米。 3.层间粘接牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。 4.表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹。 5.抹灰层的总厚度符合设计要 6.实测垂直度、平整度共40个点,合格36个点,点合格率90%。 复查意见:(手写) 1.层间粘接牢固,无脱层、
桥头搭板的施工工艺简述
桥头搭板的施工工艺简述 (1) 检测搭底标高
为保证搭板厚度,在桥头搭板施工以前对搭底标高进行检测,并对高出部分进行凿除,以保证搭板厚度。 (2) 清扫套管安装,油毡铺设
为防止搭板底有杂物造成搭板与搭底基层形成夹层,在绑扎钢筋之前必须清扫干净,并注意用直径为4cm、高20cm钢管套在搭板预埋钢筋上,并用沥青玛帝脂填充,同时将台帽牛腿处铺油毡。 (3)钢筋制作与绑扎
钢筋的接头采用搭接(30d或焊接10d),钢筋安装按图纸所示的位置安装,所有交叉点均用扎丝绑扎,周边用砼预制块定位,保证保护层的厚度,并注意:用定位钢筋将搭板拉杆按设计要求固定好。完毕后填写钢筋检验表,并报监理工程师签证认可。 (4) 模板的安装
钢筋绑扎验收完毕后支模板,安装时应严格控制中线位置及标高。 模板采用预埋钢筋加固,确保在施工过程中模板不因振捣等因素变形或移位。模板安装完毕后,进行检验并填写模板安装检验表,报监理工程师签字认可。
资料简介(先张法预应力梁板施工工艺)
1 张拉台
先张法的长线生产采用台座,构件在固定的台座上生产,预应力筋的张拉、锚固,混凝土浇筑、养护和预应力筋的放张等均在台座进行,因此台座要承受全部预应力筋的拉力,故称之为承台。承台