卧式车床的基本操作

山东核电设备制造有限公司 安全操作规程 发放 部门 生产部 设备 名称 卧式车床 设备编号： 作业中 危害因素： 防护装置未使用 安全装置未使用 工位器具未按定置摆放 紧固件未安装牢固 电器系统失灵 接地缺损 电气绝缘损坏 物体坠落 零件倾倒 加工时手再次进入加工区 夹具、车刀未固定 照明缺损 操作失误 违章作业 场地油滑 加工环境无防护 冷却液飞溅入眼 铁屑伤手 劳防用品穿戴不正确 1. 操作者必须熟悉掌握设备动作、性能、各按钮作用和操作顺序后，方可操作，发现非本线工作人员擅自乱动设备，应立即加以制止。 2. 工件夹装必须牢固可靠。生产中机床旁的待加工零件严禁重叠堆放。 专心操作，不得擅 3. 工作时必须集中思想、自离开所操作的设备。 作业前： 4. 搬动工件及料车时应稳妥，动作不宜过1、 上岗前必须认真阅读本设备的操作说明书、本岗位快。 作了解本岗位的危险源和预防方法。 5. 机床工作时，严禁将手、头等肢体伸入机床加工区。 2、 上岗前应穿戴好劳保用品。 应经常检查机床夹具，确保3、 交接班或查阅交班记录，了解设备工作情况，处理6. 生产过程中，夹

车削加工实训手册

实训项目一 车床基本操作

一、实训目的：

1.熟记普通车床的结构

2.熟悉车工基本概念及其加工范围 3.会普通车床的基本操作及步骤

4.操作者必须熟记有关安全要求 5.掌握车削加工中的基本操作技能 6.培养良好的职业道德

二、实训内容：

1.对机床进行维护和保养

2.掌握普通车床的结构组成及功用 3.会普通车床的基本操作

①车床的启动和停止

②车床转速、进给量、进给方向、光丝杠转换 ③车床手动进给控制

三、实训设备：

C6132A 车床 10台

四、教学组织

每个机床安排4名同学，2名同学为一组，一组操作，一组观察学习，操作完成后变换角色。

五、实训步骤：

（一）熟悉车工基本概念及其加工范围

车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。其中工件的旋转为主运动，刀具的移动为进给运动（图1－1）。

1

车削加工实训手册

图1-1

车削运动车床主要用于加工回转体表面（图1－2），加工的尺寸公差等级为IT11～

IT6，表面粗糙度Ra值为12．5～0．8μm。车床种类很多，其中卧式车 床应用最为广泛。

图1-2 普通车床所能加工的典

车削加工实训手册

实训项目一 车床基本操作

一、实训目的：

1.熟记普通车床的结构

2.熟悉车工基本概念及其加工范围 3.会普通车床的基本操作及步骤

4.操作者必须熟记有关安全要求 5.掌握车削加工中的基本操作技能 6.培养良好的职业道德

二、实训内容：

1.对机床进行维护和保养

2.掌握普通车床的结构组成及功用 3.会普通车床的基本操作

①车床的启动和停止

②车床转速、进给量、进给方向、光丝杠转换 ③车床手动进给控制

三、实训设备：

C6132A 车床 10台

四、教学组织

每个机床安排4名同学，2名同学为一组，一组操作，一组观察学习，操作完成后变换角色。

五、实训步骤：

（一）熟悉车工基本概念及其加工范围

车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。其中工件的旋转为主运动，刀具的移动为进给运动（图1－1）。

1

车削加工实训手册

图1-1

车削运动车床主要用于加工回转体表面（图1－2），加工的尺寸公差等级为IT11～

IT6，表面粗糙度Ra值为12．5～0．8μm。车床种类很多，其中卧式车 床应用最为广泛。

图1-2 普通车床所能加工的典

电气工程学院

课 程 设 计 说 明 书

设计题目： 卧式车床电气控制系统 系 别： 电气工程学院 年级专业： 学 号： 学生姓名： 指导教师：

燕山大学课程设计说明书

电气工程学院《课程设计》任务书

课程名称： 电气控制与PLC课程设计

基层教学单位：电气工程及自动化系 指导教师： 郭忠南等 学号 学生姓名 （专业）班级 设计题目 卧式车床电气控制系统 设 计 技 术 参 数 主要控制电器为三台电机：主电动机、冷却泵电机、快速移动电机。三台电机都要有短路保护措施。 主电动机和冷却泵电机采用热继电器进行过载保护 主电动机要采用降压起动方式起动 主电动机要求能够正反转控制，并且有

FANUC 0i数控车床基本操作

杨成志

2009年3月

【教学方式】：实训 【教学时间】：30分钟 【教学目的】：让学生掌握FANUC 0i数控车床的基本操作方法，并在操作过程中让学生了解操作数控车床时的注意事项。 【教学重点】：1、FANUC 0i数控系统操作面板的介绍；

2、开、关机的操作；

3、回参考点（机械回零）； 4、手动方式； 5、手轮方式； 6、MDI方式；

7、编辑方式； 【教学要求】：通过讲解让学生知道FANUC 0i数控车床的基本操作方法，让学生上机操作进一步掌握FANUC 0i数控车床的基本操作方法。 【教学内容】：

一、安全教育

1、电器柜内部及操作台内部有中、高压终端，不得用手及其它导电物质触摸，也不得随意打开电器柜及操作柜。

2、不要敲击、拍打电器柜及其操作

教案首页

车外圆车孔车端面

车削时工件上形成的三个表面

三、CA6140A型卧式车床的操作手柄

图上编号名称图上编号名称1，2主轴变速（长，短）手柄14尾座套筒移动手轮

3加大螺距及左、右螺纹变换手柄15尾座快速紧固手柄

4电源总开关（有开和关两个位置）16机动进给手柄及快速移动按钮5电源开关锁（有1和0两个位置）17尾座套筒固定手柄

6冷却泵总开关18小滑板移动手柄

7，8进给量和螺距变换手轮、手柄19刀架转位及固定手柄

9螺纹种类及丝杠、光杠变换手柄20中滑板手柄10，13主轴正反转操纵手柄21中滑板刻度盘

11停止（或急停）按钮（红色）22床鞍刻度盘

12启动按钮（绿色）23床鞍手轮

小结练习

一、刀架部分和尾座的手动操作

1．刀架部分的手动操作：（1）床鞍（2）中滑板（3）小滑板（4）刀架

当刀架上装有车刀时，转动刀架，其上的车刀也随之转动，应避免车刀与工件、卡盘或尾座相撞。要求在刀架转位前就把中滑板向后退出适当距离。

2．刻度盘的操作：（1）床鞍刻度盘（2）中滑板刻度盘（3）小滑板刻度盘

现象：由于丝杠与螺母之间的配合存在间隙，会产生空行程。

要求：使用刻度盘时，要先反向转动适当角度，消除配合间隙，再正向慢慢转动手柄，带动刻度盘转到所需的格数，如左下图所示。

消除措施：

FANUC 0i数控车床基本操作

杨成志

2009年3月

【教学方式】：实训 【教学时间】：30分钟 【教学目的】：让学生掌握FANUC 0i数控车床的基本操作方法，并在操作过程中让学生了解操作数控车床时的注意事项。 【教学重点】：1、FANUC 0i数控系统操作面板的介绍；

2、开、关机的操作；

3、回参考点（机械回零）； 4、手动方式； 5、手轮方式； 6、MDI方式；

7、编辑方式； 【教学要求】：通过讲解让学生知道FANUC 0i数控车床的基本操作方法，让学生上机操作进一步掌握FANUC 0i数控车床的基本操作方法。 【教学内容】：

一、安全教育

1、电器柜内部及操作台内部有中、高压终端，不得用手及其它导电物质触摸，也不得随意打开电器柜及操作柜。

2、不要敲击、拍打电器柜及其操作

教案首页

车外圆车孔车端面

车削时工件上形成的三个表面

三、CA6140A型卧式车床的操作手柄

图上编号名称图上编号名称1，2主轴变速（长，短）手柄14尾座套筒移动手轮

3加大螺距及左、右螺纹变换手柄15尾座快速紧固手柄

4电源总开关（有开和关两个位置）16机动进给手柄及快速移动按钮5电源开关锁（有1和0两个位置）17尾座套筒固定手柄

6冷却泵总开关18小滑板移动手柄

7，8进给量和螺距变换手轮、手柄19刀架转位及固定手柄

9螺纹种类及丝杠、光杠变换手柄20中滑板手柄10，13主轴正反转操纵手柄21中滑板刻度盘

11停止（或急停）按钮（红色）22床鞍刻度盘

12启动按钮（绿色）23床鞍手轮

小结练习

一、刀架部分和尾座的手动操作

1．刀架部分的手动操作：（1）床鞍（2）中滑板（3）小滑板（4）刀架

当刀架上装有车刀时，转动刀架，其上的车刀也随之转动，应避免车刀与工件、卡盘或尾座相撞。要求在刀架转位前就把中滑板向后退出适当距离。

2．刻度盘的操作：（1）床鞍刻度盘（2）中滑板刻度盘（3）小滑板刻度盘

现象：由于丝杠与螺母之间的配合存在间隙，会产生空行程。

要求：使用刻度盘时，要先反向转动适当角度，消除配合间隙，再正向慢慢转动手柄，带动刻度盘转到所需的格数，如左下图所示。

消除措施：

CA6140普通卧式车床的组成及功能

（1）主轴箱。它固定在机床身的左端，装在主轴箱中的主轴（主轴为中空，不仅可以用于更长的棒料的加工及机床线路的铺设还可以增加主轴的刚性），通过夹盘等夹具装夹工件。主轴箱的功用是支撑并传动主轴，使主轴带动工件按照规定的转速旋转。

（2）床鞍和刀架部件。它位于床身的中部，并可沿床身上的刀架轨道做纵向移动。刀架部件位于床鞍上，其功能是装夹车刀，并使车刀做纵向、横向或斜向运动。

（3）尾座。它位于床身的尾座轨道上，并可沿导轨纵向调整位置。尾座的功能是用后顶尖支撑工件。在尾座上还可以安装钻头等加工刀具，以进行孔加工。

（4）进给箱。它固定在床身的左前侧、主轴箱的底部。其功能是改变被加工螺纹的螺距或机动进给的进给量。 （5）溜板箱。它固定在刀架部件的底部，可带动刀架一起做纵向、横向进给、快速移动或螺纹加工。在溜板箱上装有各种操作手柄及按钮，工作时工人可以方便地操作机床。

（6）床身。床身固定在左床腿和右床腿上。床身是机床的基本支撑件。在床身上安装着机床的各个主要部件，工作时床身使它们保持准确的相对位置。[1]

2改造条件

1·1 机床基础件有足够的刚性

数控机床属于高精度机床,工件移动或刀具移动的位置精度要求很高,必须在0&

CA6140普通卧式车床的组成及功能

（1）主轴箱。它固定在机床身的左端，装在主轴箱中的主轴（主轴为中空，不仅可以用于更长的棒料的加工及机床线路的铺设还可以增加主轴的刚性），通过夹盘等夹具装夹工件。主轴箱的功用是支撑并传动主轴，使主轴带动工件按照规定的转速旋转。

（2）床鞍和刀架部件。它位于床身的中部，并可沿床身上的刀架轨道做纵向移动。刀架部件位于床鞍上，其功能是装夹车刀，并使车刀做纵向、横向或斜向运动。

（3）尾座。它位于床身的尾座轨道上，并可沿导轨纵向调整位置。尾座的功能是用后顶尖支撑工件。在尾座上还可以安装钻头等加工刀具，以进行孔加工。

（4）进给箱。它固定在床身的左前侧、主轴箱的底部。其功能是改变被加工螺纹的螺距或机动进给的进给量。 （5）溜板箱。它固定在刀架部件的底部，可带动刀架一起做纵向、横向进给、快速移动或螺纹加工。在溜板箱上装有各种操作手柄及按钮，工作时工人可以方便地操作机床。

（6）床身。床身固定在左床腿和右床腿上。床身是机床的基本支撑件。在床身上安装着机床的各个主要部件，工作时床身使它们保持准确的相对位置。[1]

2改造条件

1·1 机床基础件有足够的刚性

数控机床属于高精度机床,工件移动或刀具移动的位置精度要求很高,必须在0&