生料粉磨系统

肉蛋、牛巴、牛腩粉说起这些美食时，玉林人总会如数家珍。从小，我就生活在这些美食之乡，在这些美食的滋养下长大。最令我回味的，是生料粉。

要想炮制一碗美味的生料粉，首先要精心选材，这些食材最关键的要求是新鲜。生料”是不能用隔夜食材的，否则做出来的生料粉没有鲜味，难吃。所以，生料粉店的食材都是师傅大清早就从市场上采购回来的，嫩红的猪肝、富有弹性的猪肉、滑碌碌的粉肠、水草一般的牛百叶采购回来，师傅要仔细地一遍又一遍地清洗生料”，再用姜丝、糖、酒、酱油把生料”腌制在一个大盘中备用。

厨房中，一大锅沸腾的骨头汤让粉店中弥漫着浓香，那可是师傅熬制了一个晚上的呢。如果是熟客，来到店中说一句师傅，来一碗生料粉，食材照旧”，师傅一声好嘞”，便从大汤锅中盛出两勺汤，倒入有手柄的小汤锅中。等烧开了，转过身，夹起四五片猪肉、两三片猪肝、几段粉肠、几片鱼肉、少许牛大肠和牛百叶，一气倒作文入小锅中，再撒上半勺盐、几滴油，让生料”在热汤中沸腾起来。看看差不多了，顺手又抓起一把河粉，放入锅中，只需汤勺一转，一碗热气腾腾的生料粉就制作成功了。整个过程一气呵成，也就几分钟的功夫吧。记得大姨前年到玉林，第一次在粉店

2 0 1 4年第1期N0 . 1 2 01 4

新世纪水泥导报 Ce me n t Gu i d e f o r N e w E p o c h 饬磨丝术

中图分类号：T Q1 7 2 . 6 3 2 文献标识码：B 文章编号：1 0 0 8 . 0 4 7 3 ( 2 0 1 4 ) 0 1 . 0 0 2 9— 0 4 D OI编码：1 0 . 3 9 6 9/ j . i s s n . 1 0 0 8— 0 4 7 32 01 4 . 0 1 . 0 05.

水泥厂粉磨系统工艺方案评价高长明中国水泥协会，北京 1 0 0 8 3 1

摘要水泥生产线粉磨系统的正确选择，关系到运营成本的控制。以5 0 0 0 t/ d熟料水泥厂为例，分

别对生料、煤粉和水泥粉磨系统的选型各筛选出两种应用较广、并最具发展潜力的优化方案进行技术经济的综合评价，认为：生料粉磨、立磨系统仍然具有相当竞争力，但辊压机终粉磨系统属首选；煤粉制备系统选型中，立磨系统是取代风扫式球磨最佳选择；而水泥粉磨选型，推荐首选磨系统。关键词生料煤粉水泥粉磨工艺评价

0引言

我国水泥：【业兴起将近 4年，已经投入生产运行的

物料粉磨的成本，在任何时候都是企业运营成本控制的重点。本文

2021水泥粉磨系统安全操作规

程

The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.

( 安全管理 )

单位：______________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：AQ-SN-0484

土木建筑操作规程 | SF Operating Regulations

土木建筑2021水泥粉磨系统安全操作规程

一、开车顺序

1、确定水泥品种和物料配比及质量控制指标

2、确定水泥进入库号，启动水泥输送系统及收尘设备

3、启动系统通风与收尘设备

4、启动选粉机润滑系统及选粉机

5、启动磨机、减速机及电机润滑系统

6、启动磨机主电机和喂料系统

7、磨机正常运行后自动停止轴承润滑站的高压油泵

二、停车顺序

1、关停喂料秤，10min后停主电机。在磨机停车前，轴承润滑站高压油泵将自动开机运行

2、关停选粉机

第1页

土木建筑操作规程 | SF Op

一、总则

1.1.本指导书仅适用于原料粉磨系统中控操作岗位。

二、引用文件

2.1.天津水泥工业设计研究院《工艺设备表》《工艺流程图》 2.2.《自动化功能分析》 2.3.主要工艺设备介绍

12/16.03 V型选粉机型号:VX9620G 喂料量: 880~1200t/h选粉风 量:360000～550000m3/h

12/16.04 中央链斗式提升机 型号: GT1000-30.05m 输送能力: 850t/h(正常)，1000t/h(最大) 功率: 160kW

12/16.05 稳流恒重仓 规格: Φ3000mm 称重传感器称量范围:0～22 12/16.08 辊压机 规 格: CLF180120-D-SD 通过量:610~850t/h 电动 机型号:YRKK630-6 功率:1250kW，10kV

12/16.09 中央链斗式提升机 型号: GT1000-25.40m 输送能力: 900t/h 主电机 功率: 132kW

160~320m3/

一、总则

1.1.本指导书仅适用于原料粉磨系统中控操作岗位。

二、引用文件

2.1.天津水泥工业设计研究院《工艺设备表》《工艺流程图》 2.2.《自动化功能分析》 2.3.主要工艺设备介绍

12/16.03 V型选粉机型号:VX9620G 喂料量: 880~1200t/h选粉风 量:360000～550000m3/h

12/16.04 中央链斗式提升机 型号: GT1000-30.05m 输送能力: 850t/h(正常)，1000t/h(最大) 功率: 160kW

12/16.05 稳流恒重仓 规格: Φ3000mm 称重传感器称量范围:0～22 12/16.08 辊压机 规 格: CLF180120-D-SD 通过量:610~850t/h 电动 机型号:YRKK630-6 功率:1250kW，10kV

12/16.09 中央链斗式提升机 型号: GT1000-25.40m 输送能力: 900t/h 主电机 功率: 132kW

160~320m3/

5000T/D熟料生产线

水 泥 事 业 部 干 法 生 产 线

生料立磨中控作业指导书

试行版

编 制： 审 核： 批 准： 文件编号： 受控状态：受控 发放编号：

2006年11月1日发布 2006年11月1日实施

1

5000T/D熟料生产线

一、目的

本规程制定了原料立磨工艺的各项技术指标，使操作达到规范化和标准化的要求。 2.适用范围

本规程适用于5000t/d熟料生产线原料磨岗位设备操作。 二、原料立磨系统工艺流程简述

生料粉磨采用石灰石、砂岩、铜渣、粉煤灰四部分进行配料由电子皮带称计量后，落到混合皮带输送至生料立磨，入磨前要通过除铁器进行除铁，由金属探测仪检测有无金属，如有金属就将气动双翻板打到外排仓位置，将含金属物料排到外排仓，如无金属就直接通过回转窑下料器，下料溜子落到立磨磨盘上，通过磨盘的旋转，使得物料沿着粉磨轨迹在磨辊下被粉碎。碾磨力由液压加载系统产生，窑尾热风由两个方向进入到刮板腔，通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨的通过挡料环的物料烘干并输送到磨机上部的选粉机，部分物料穿过喷嘴环进入外循环系统，在选粉机中，粗粉被分离出来返回磨盘重磨，合格的细粉被一次风带出选粉机，在电收尘器进行收集

日产5000吨水泥熟料水泥厂 新型干法生产线生料粉磨与运输系统工艺

设计说明书

毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明

原创性声明

本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作 者 签 名： 日 期： 指导教师签名： 日 期：

使用授权说明

本人完全了解 大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名： 日 期：

学位论文原创性声明

本人郑重声明：所呈交的论文是本

风选磨半终粉磨在水泥粉磨工艺上的应用

http://www.mfjsale.com/http://www.sbmchaoximo.com/ 水泥半终粉磨技术的发展，最近又取得了新的突破。半终粉磨设备除辊压机外，南京苏材重机公司最新研发了风选磨半终粉磨工艺及装备，拓展了水泥半终粉磨技术内涵，满足了不同层次用户需求，丰富水泥技术产品市场。该系统具有结构简单、操作方便、工作稳定可靠、工况适应性强、调整简单、投资运行费用低等特点。

1 技术开发背景

目前，水泥（熟料）大多采用辊压机作预粉磨，由于辊压后的物料大小不一致，必须采取分级处理。先进工艺采用V型选粉机分级，分级后的物料细度符合成品要求的很多，但由于辊压机出来的物料颗粒形貌球形化少，片状和针齿状居多，不能当成品使用，这样细粉物料仍然需通过管磨粉磨才能成为成品。管磨粉磨若采用开流粉磨，那么很容易产生大量过粉磨现象，不仅电耗浪费而且造成熟料浪费。为解决此问题，再上选粉机圈流粉磨，这样造成工艺路线复杂，投资成本大，操作困难，无功损耗大。

水泥半终粉磨技术的发展，最近又取得了新的突破。半终粉磨设备除辊压机外，南京苏材重机公司最新研发了风选磨半终粉磨工艺及装备，拓展了水泥半终粉磨技术内涵，满足了

日产5000吨水泥熟料水泥厂生料粉磨工艺设计

摘要

本次设计的任务是日产5000吨水泥熟料水泥厂生料粉磨系统工艺设计。近年来随着我国装备制造业技术水平和生产能力的不断提高，水泥生产线的规模大型化已渐成趋势。从国内外诸多水泥厂建设过程的经历来看，主机选型特别是生料磨的选型合理与否是影响项目投资，工程进度和投产后经济效益的重要因素。目前国内采用的生料磨系统主要有球磨烘干兼粉磨，立磨和辊压机终粉磨这三种系统。粉磨效率低，能耗大是球磨机系统的缺点。辊压机系统在粒度级配，操作维修等方面有缺陷。而立磨在粉磨和烘干能力，能耗及喂料粒度等方面性能都很优越。所以立式磨属当代水泥工业原料粉磨系统的首选。基于物料平衡计算和设备选型计算，此次设计选择了产量为400t/h的MLS4531立磨。 关键字：工艺设计 生料粉磨系统 立磨系统 物料平衡 设备选型

日产5000吨水泥熟料水泥厂生料粉磨工艺设计

ABSTRACT

The design of the task is to produce 5,000 tons of cement clinker on cement raw material grinding system process design.As China's e

风选磨半终粉磨在水泥粉磨工艺上的应用

http://www.mfjsale.com/http://www.sbmchaoximo.com/ 水泥半终粉磨技术的发展，最近又取得了新的突破。半终粉磨设备除辊压机外，南京苏材重机公司最新研发了风选磨半终粉磨工艺及装备，拓展了水泥半终粉磨技术内涵，满足了不同层次用户需求，丰富水泥技术产品市场。该系统具有结构简单、操作方便、工作稳定可靠、工况适应性强、调整简单、投资运行费用低等特点。

1 技术开发背景

目前，水泥（熟料）大多采用辊压机作预粉磨，由于辊压后的物料大小不一致，必须采取分级处理。先进工艺采用V型选粉机分级，分级后的物料细度符合成品要求的很多，但由于辊压机出来的物料颗粒形貌球形化少，片状和针齿状居多，不能当成品使用，这样细粉物料仍然需通过管磨粉磨才能成为成品。管磨粉磨若采用开流粉磨，那么很容易产生大量过粉磨现象，不仅电耗浪费而且造成熟料浪费。为解决此问题，再上选粉机圈流粉磨，这样造成工艺路线复杂，投资成本大，操作困难，无功损耗大。

水泥半终粉磨技术的发展，最近又取得了新的突破。半终粉磨设备除辊压机外，南京苏材重机公司最新研发了风选磨半终粉磨工艺及装备，拓展了水泥半终粉磨技术内涵，满足了