液化烃罐区安全技术要求

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液化烃球罐区安全技术管理暂行规定

标签:文库时间:2024-12-25
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《中国石油化工集团公司液化烃球罐区安全技术

管理暂行规定》

1 液化烃球罐区安全技术管理的基本要求

1.1 液化烃球罐区及球罐的安全设计、运行管理除执行本规定外,还应符合国家和行业现行有关标准规范及中国石化集团公司相关技术和安全监督管理的规定。

1.2 液化烃球罐区建设项目必须符合国家和建设项目所在地区安全、职业卫生、消防、抗震减灾的有关法规和报批程序。建设项目中安全、职业卫生、消防、抗震减灾技术措施和设备、设施,应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

2 术语 2.1 液化烃

在15℃时,饱和蒸气压大于0.1MPa(G)的烃类液体及其他类似的液体,不包括液化天然气。

2.2 紧急切断阀

安装在球罐进出口管道上、发生事故或异常情况时能够快速紧密关闭(TSO)的阀门,紧急切断阀的允许泄漏量等级应达到ANSI B16.104(FCI 70-2)CLASS V级或以上级。该阀门应具有热动、手动及遥控手动(带手柄的遥控)关闭的功能。

2.3 关闭时间

紧急切断阀靠液压、气压或电信号关闭时,由控制系统、安全仪表系统或操作者发出关闭信号开始至液流完全关断为止所

1

经历的时间,以秒(s)表示。

2.4 全压力式储罐

液化烃在常温和较高

液化烃球罐区安全技术管理暂行规定

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《中国石油化工集团公司液化烃球罐区安全技术

管理暂行规定》

1 液化烃球罐区安全技术管理的基本要求

1.1 液化烃球罐区及球罐的安全设计、运行管理除执行本规定外,还应符合国家和行业现行有关标准规范及中国石化集团公司相关技术和安全监督管理的规定。

1.2 液化烃球罐区建设项目必须符合国家和建设项目所在地区安全、职业卫生、消防、抗震减灾的有关法规和报批程序。建设项目中安全、职业卫生、消防、抗震减灾技术措施和设备、设施,应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

2 术语 2.1 液化烃

在15℃时,饱和蒸气压大于0.1MPa(G)的烃类液体及其他类似的液体,不包括液化天然气。

2.2 紧急切断阀

安装在球罐进出口管道上、发生事故或异常情况时能够快速紧密关闭(TSO)的阀门,紧急切断阀的允许泄漏量等级应达到ANSI B16.104(FCI 70-2)CLASS V级或以上级。该阀门应具有热动、手动及遥控手动(带手柄的遥控)关闭的功能。

2.3 关闭时间

紧急切断阀靠液压、气压或电信号关闭时,由控制系统、安全仪表系统或操作者发出关闭信号开始至液流完全关断为止所

1

经历的时间,以秒(s)表示。

2.4 全压力式储罐

液化烃在常温和较高

液化烃球罐区安全注水系统设计规定(报批稿)110520

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液化烃球罐区注水系统设计规定

液化烃球罐紧急切断阀选型设计规定

中国石化 2011年5月20日

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目录

液化烃球罐区注水系统设计规定........................................................3

液化烃球罐紧急切断阀选型设计规定........................10

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液化烃球罐区注水系统设计规定

1 总则

1.1为了规范液化烃球罐区安全注水系统的设计、运行管理,做好防范重大特大事故发生的补救措施,特制定本规定。

1.2本规定适用于股份公司各分(子)公司、控股公司所属炼化企业液化烃球罐的注水系统的设计和运行管理,参股公司参照本规定执行。

1.3本规定提出了液化烃球罐注水系统安全设计的原则和技术要求,液化烃球罐的安全注水系统设计、运行管理除执行本规定外,还应符合国家和行业现行有关标准规范及中国石化集团公司相关技术和安全监督管理规定。

1.4已有液化烃球罐的注水系统设计可以结合实际情况,参照本规定执行。

2 规范性引用文件

下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件,其最新

储运罐区安全技术规程

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储运罐区安全技术规程

一、装置区简介

成品罐区主要负责接收并储存煤气水分离来的焦油和中油、酚回收来的粗酚、低温甲醇洗来的石脑油以及原料甲醇,设置2个5000m3油固定顶贮罐、2个5000m3的焦油固定顶贮罐、2个2000m3粗酚固定顶贮罐、2个2000m3石脑油内浮顶贮罐,2个800m3的甲醇内浮顶贮罐。自煤气水分离装置来的焦油和中油、自酚回收装置来的粗酚和自低温甲醇洗装置来的石脑油分别进入各自的贮罐贮存,需要时由泵经装车站外卖。

二、罐区系统过程控制 1、总控

储运系统采用分散型控制系统(简称DCS)进行过程控制和检测,各系统的主要工艺检测和控制变量都在DCS进行显示、调节、记录、报警并实现中央控制室的集中控制操作,各类数据信息可以进入中央控制室实时数据库,为生产总调创造了较好的条件。

控制功能

操作人员通过DCS系统控制储运系统的电动阀、气动阀等阀门的菜单,实现阀门的开关及控制阀门的开度,阀门动作后,相应的开回讯或关回讯信号返回控制界面。经人工设定开关状态的仪表手动阀可实现DCS界面与现场流程的统一。此外,通过DCS系统还可以控制现场机泵的启停。

显示功能

第 1 页 共 15 页

DCS画面上可以显示储罐、机泵、阀门的运行状态及栈台的装

甲醇罐区安全措施

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甲醇罐区安全措施和操作要求

一、工艺操作过程:

由甲醇槽车向甲醇储罐灌充甲醇可通过甲醇顶部备用口利用液位差直接灌充,其工艺如下:也可以通过甲醇泵灌充,选定要灌充的甲醇储罐,打开进料阀门和甲醇槽车卸料口阀门,启动选定的甲醇泵;当甲醇储罐中的液位达到规定值,停止甲醇泵运行,关闭进料阀门。甲醇由甲醇储罐向甲醇计量罐的输送依靠甲醇泵来完成 二、主要危险有害、因素:

1、火灾爆炸; 2、中毒和窒息; 3、机械伤害; 4、电气伤害 5、车辆伤害 三、关键控制点、要素:

1、甲醇液位(储罐最大充装系数为0.8) 四、预防事故措施

1、检测措施:甲醇储罐中甲醇液位由浮球液位变送器检测,液位信号传送到PLC,并在上位机上显示、记录。控制程序对甲醇储罐液位设有上、下限报警值,上限报警值为待定,下限报警值为待定。

2、 防护措施:甲醇储罐埋地设置,

3、 电气防爆措施:罐区内设置防爆等级ⅡCT3级的计量泵;

4、个体防护器材措施:配备HS005型化学护目镜、FS-1001型防静电工作服,HX-1003F型防静电滴塑手套、EZDrop8200型半面具式防毒面具(配滤毒盒);

5、安全标志、标识措施:防毒、防爆标志、安全色。 6、绕罐区设置环形通道 五、减少事故影

液氨罐区安全管理规定

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燃煤发电厂液氨罐区安全管理规定

第一章

第一条总则

为加强燃煤发电厂液氨罐区(以下简称氨区)安全管理,防范液氨事故发生,依据《中华人民共和国安全生产法》 、 《特种设备安全法》 、 《危险化学品安全管理条例》 、 《电力监管条 例》等法律法规及有关标准规范,制定本规定。

第二条 本规定适用于燃煤发电厂利用液氨作为还原剂的烟气脱硝系统中氨区的安全管理。 本规定所称氨区指接卸和储存液氨以及制备氨气的生产区 域,按功能分为生产区(含储罐区、卸氨区、氨气制备区)和辅助 区(含控制室和值班室)。

第三条 发电企业是氨区安全责任主体, 应严格遵守国家有关法律法规和标准规范,全面履行氨区安全管理责任。 本规定所指发电企业包括投资建设和管理氨区的使用单位 和特许经营单位。

第二章

第四条 安全要求氨区应布置在厂区边缘且处于全年最小频率风向的上风侧,并设置必要数量的风向标。生产区应符合火灾危险性 乙类和抗震重点设防类标准和要求。

第五条氨区设备配置和系统应满足国家和行业有关技术标准和规范的要求,储罐应符合《压力容器》(GBl 5 O 一 2011) 等特种设备相关规定。

第六条 氨区应设置避雷保护装置,并采取防止静电感应的措施,储罐以及氨

液氨罐区安全管理规定

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燃煤发电厂液氨罐区安全管理规定

第一章

第一条总则

为加强燃煤发电厂液氨罐区(以下简称氨区)安全管理,防范液氨事故发生,依据《中华人民共和国安全生产法》 、 《特种设备安全法》 、 《危险化学品安全管理条例》 、 《电力监管条 例》等法律法规及有关标准规范,制定本规定。

第二条 本规定适用于燃煤发电厂利用液氨作为还原剂的烟气脱硝系统中氨区的安全管理。 本规定所称氨区指接卸和储存液氨以及制备氨气的生产区 域,按功能分为生产区(含储罐区、卸氨区、氨气制备区)和辅助 区(含控制室和值班室)。

第三条 发电企业是氨区安全责任主体, 应严格遵守国家有关法律法规和标准规范,全面履行氨区安全管理责任。 本规定所指发电企业包括投资建设和管理氨区的使用单位 和特许经营单位。

第二章

第四条 安全要求氨区应布置在厂区边缘且处于全年最小频率风向的上风侧,并设置必要数量的风向标。生产区应符合火灾危险性 乙类和抗震重点设防类标准和要求。

第五条氨区设备配置和系统应满足国家和行业有关技术标准和规范的要求,储罐应符合《压力容器》(GBl 5 O 一 2011) 等特种设备相关规定。

第六条 氨区应设置避雷保护装置,并采取防止静电感应的措施,储罐以及氨

中国石化安〔2010〕635号附件:液化烃球罐区安全检查作业指导书

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附件:

液化烃球罐区 安全检查作业指导书

中国石油化工集团公司

二○一○年十月

目 录

1 总则 .............................................. 1 2 总图专业作业指导书 ................................ 2 2.1 资料收集 ..................................... 2 2.2 现场检查 ..................................... 3 2.3 文字要求 .................................... 11 3 工艺专业作业指导书 ............................... 14 3.1 资料收集 .................................... 14 3.2 现场检查 .................................... 15 3.3 文字要求 .................................... 20 4 设备专业作业指导书 ...................

液化烃球罐泄漏量计算

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一、计算依据 1、《液化烃球罐区注水系统设计规定》(中国石化2011年5月20日)二、适用范围适用于全压力球罐垫片破损导致的泄漏量计算实际泄漏量宜安缠绕式垫片的破损裂缝一般不会超过圆周的1/7(对应于圆心角约51°)进行计算。三、填写说明1、绿色底纹为需要填写的数据;2、如单元格右上角有红色三角说明有标注内容。

设计阶段STAGE

专业MAJOR

装置及工区UNIT & WORK AREA

项目名称PROJECT

版次REV.

第 页SHEET

共 页OF

文件名称DOC

液化烃球罐泄漏量计算 参数名称

文件号DOC NO.

序号

符号

计算公式或依据

单位

数值

一、液面高度计算 1 2 3 4 5 球罐直径 球罐容积 液位高度 液位体积 储罐设计最大装料系数 φ V H1 Q μ 二、泄漏面积计算 1 2 3 4 5 最大液相管径 垫片内径 垫片外径 垫片厚度 破损处泄露面积 DN D2 D3 T A 查HG 20592~20635-2009 垫片尺寸 见工艺条件 mm 450 489 533.4 3.2 m m m3

21.2 4988.92 17.049 4490.02 0.90

m3

1 ( D2 D3) A T 7 2000三、泄漏量计算

罐区安全操作规程2016.08

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罐区安全操作规程 文件编号: WI-AID-GC-00 版本/修订: A/0 编 制: 审 核: 批 准: 文 件 会 签 部门 签名 日期 部门 签名 日期 □ 管理者代表 □ 总经办 □ 人事行政部 □ 技术部 □ 磷铁生产部 □ 品管部 □ 铁锂生产部 □ 工程部 □ 设备部 □ 营销部 □ 采购部 □ 财务部 □ 安环部 □ 仓库 注:本人熟读并理解,保证遵守并执行;主动组织本人管辖区域全体人员培训学习,如有违反,同意按照制度规定予以处置!确认签名。 2016-03-01发布 2016-03-01实施 第 1 页 共 1 页