车间吊车安全操作规程

安 全 操 作 规 程

一、 本规程规定的吊车包括生产车间使用的5吨行吊3台，1吨行

吊1台以及外部进入生产现场进行吊运作业的起吊车辆等。 二、 安全操作要求

1、开车前，必须鸣铃报警或发出手势、动作信号，确认周围人员采取规避措施后，才可作业。

2、操作中接近人员时，也应给以断续铃声信号或随时用语言、动作信号提醒。

3、对紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即执行。 4、闭合主电源前，应使所有的控制器按钮处于关闭状态，在确认行吊周围无人时，才可应闭合主电源。

5、工作中突然断电时，应将所有的控制器按钮关闭，在重新工作前，应检查行吊动作是否正常。

6、吊车操作工人和维修、电器人员，应经常检查各自负责的设备和吊具，以保证安全运行。

7、在运行检修、加油和清洁工作时，吊车应停止运行，并切断电源。

8、吊车吊运重物应当捆缚吊挂得牢固平稳，吊运重物行走时，一般应走吊运通道，禁止越人吊运，吊物下禁止站人。吊车运行时，禁止人员从事检修工作。

9、吊运纸辊、机件时，禁止以控制线缆拉动纸辊、机件。

10、以吊车吊运纸辊、机件时，应尽可能将纸辊、机件位置放低。

11、吊运人员或其他协助人员在扶助纸辊或机件时，身体应避开纸辊、机件的前进和晃动方向，必要时以

安 全、 环 境 管 理 制 度 汇 编

吊车吊装作业安全操作规程

（编号：SHZQ-OSH/EMS-059-2004 版本：第A版 第0次修订 归口部门：生产管理部）

1、起重机的启动参照有关内燃机的规定执行。

2、起重机在公路或城市道路上行驶时，应执行交通管理部门的有关规定。

3、起重机作业前的注意事项：

⑴检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 ⑵燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 ⑶开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。 ⑷检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 ⑸检查液压系统压力是否正常。 ⑹检查轮胎气压及各连接件应无松动。

⑺调节支腿，务必按规定顺序打好完全伸出的支腿，使起重机呈水平状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。

⑻充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩的条件。

⑼注意地基是否松软，如松软，必须给支腿垫好能承载的木板或木块。

⑽支腿不应靠近地基挖方地段。

⑾应预先进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。

阴极电泳安全操作规程

(安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理)

01．所有电泳线工作人员，必须在正式上岗前，进行基础知识、设备操作、工艺规程等相关内容的培训，合格后才能上岗； 02．员工上班前，必须按要求穿戴好工作服和劳保用品；

03．生产线启动前，对设备电源、水泵、风机、控制柜、超滤装置、燃烧机等电器设备进行检查和调试，同时检查吊具、环链各部位部件是否正常，确保安全，并核查上一班的设备安全记录；

04．工件开始走线时密切监控各系统设备的运行状况，认真详细地作好运行记录，对出现的异常情况及时反映和处理，以防意外事故发生。核查上一班的生产及质量记录，了解当班工作内容；

05．检查工作范围内的相关电泳和清洗槽的工艺控制参数、工作条件的设置及相关辅助器具，进行必要的补添和调整，稀释、补加药品时，精神集中，不得东张西望，真实记录槽液补添情况和仪器、仪表设置情况；

06．每日定期清理喷淋系统、过滤装置，特别是查看喷嘴和滤网是否堵塞;

07．阴极电泳线全天24小时保证动力电源，在车间停电的情况下，立即通知相关部门开动发电机组实现电泳线的供电正常。电泳线上任何电气设备在没有验明无电以前，一律认为有电，不能盲目触及。所有控制开关非有关工作人

履带式吊车安全操作规程(正

式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1、机械操作人员须持证上岗，操作中要集

中思想，不准说笑，非操作人员禁止开机。

2、每日作业前对机械各部进行认真检查。

（1）机械安全保险装置是否灵敏可靠。

（2）机械各部是否紧固润滑是否完好。

（3）发动机运转是否正常油水应加足。

（4）钢丝绳排列运行是否正常，检查中发

现情况及时上报和修理，待一切正常后方可作

业。

3、起吊前对所吊重物听重量做到心中有数，吊地面30-40公分试刹车正常后才能作业。

4、根据现场地面耐力不足状况，吊物前必须铺垫钢板保持机械平稳。

5、听从指挥人员指挥，做到无人指挥不吊，信号不明不吊，重量不清不

( 操作规程 )

单位：_________________________

姓名：_________________________

日期：_________________________

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吊车指挥工安全操作规程(2021

版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE

机械加工吊车指挥工安全操作规程(2021版)

1、必须经过专门的安全技术教育，经考试合格取得合格证后方能从事指挥工作。

2、应熟悉所指挥的吊车、索具的性能，负载量，绑挂等情况。不准超载和违反安全规章。

3、发出的指挥信号必须清晰、准确，而且要干脆、利落。应站在司机能看清指挥信号的安全位置上，当跟随吊物运行时，应避开人员或障碍物。

4、不能看清司机和吊物时，必须增加中间指挥人员。当发现错传信号时，应立即发出停止信号。

5、吊物降

篇一：车间行车安全操作规程

篇二：行车安全操作规程汇编

行车安全操作规程汇编

第一节 定（安全规定）

1.从事行车人员必须年满十八岁、初中以上文化程度；

2.身体健康无妨碍从事本工种作业的疾病（无听觉、高血压、癫痫病、精神病、心脏病、恐高症）双目视力正常；

3.特种作业人员上岗前，必须进行安全培训、技术培训，经市技术监督部门认可发放资格证书，方能上岗作业；严禁无证操作；《特种作业人员操作证》不得伪造、涂改或转借；

4.起重指挥人员，必须有从事起重作业四年以上、有较丰富的实践经验，具有一定的起重作业能力；

5.从事起重、行车人员具备一定的用电、防电常识，必须学会触电急救常识，会使用消防器材。

6.行车司机必须劳保穿戴齐全完好。

7.行车工由专用梯子上下驾驶室，严禁从吊物、堆物或相邻行车登越进入驾驶室；

8.行车工应熟悉行车的性能、原理、结构，并经学习考试合格。

9.操作控制手柄，应从“0”开始逐级增减，换相时，必须先归“0”位，中途停电应及时将手柄归“0”位。

10.在操作中，行车司机只听专职指挥员的指令进行工作，必要时由人员手扶吊物或绳索拉引吊物，禁止人员踏在吊物上面或下面。对任何人发出的停车信号必须立即执行，不得违反；如果专职指挥员发出错误的或不清楚的信号时，天车工

目 录

1、水泵房安全操作规程 ----------------------------------------------------------------------- 1 2、水质分析安全操作规程 -------------------------------------------------------------------- 1 3、软水系统安全操作规程 -------------------------------------------------------------------- 2 4、脱盐水系统安全操作规程 ----------------------------------------------------------------- 6 5、化学除油器安全操作规程及维护说明 ---------------------------------------------- 12 6、加药装置安全操作规程及维护说明 -------------------------------------------------- 14 7、板框压滤机安全操作规程及维护说明 ----------------------------

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安全管理文书

酸洗车间安全操作规程

日期：__________________ 单位：__________________

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酸洗车间安全操作规程

一、牢记安全为生产，生产必安全这一原则，严格按照工艺要求认真操作。

二、上班前必须把工作服、安全帽穿戴整齐，方可进入工作现场。 三、开机前，严格检查各电源、设备是否正常，传动部位是否装有安全防护罩，并立即整改。

四、启动各液压泵站时，首先要检查各控制按钮是否复位，以防误动

作；启动后要检查各泵站、管路是否运行正常（漏油、异响等）。 五、在设备启动运转前，待所有人员进入安全区域后，方可开车。 六、机前上料撤包时，不允许任何人正对钢带表面，以防带头反弹伤人。

七、液压剪工作时，不允许任何人用手或其它工具在剪刀下方工作。以免伤手及损坏设备。

八、两渡桥悬空时，不准人站上去，如需要在渡桥底的坑道工作时，必须小心重物坠下坑底伤人。

九、任何人用手抬或站在钢带上时，操作人员不得进行点动送料。 十、机后卸卷时，严禁收卷机前方站人，以防带头伤人。 十一、生产过程中，严禁任何人用手触摸钢带；严禁任何人横跨设备，必须走安全楼梯。

横管连续蒸煮器

1、设备特征 序号 部位名称 主要技术特性 喂料能力（m3/min） 1 销鼓计量器 调速电机调速范围（r/min） 电机功率（kw） 2 螺旋预蒸器 规格（mm） 配用电机 规格 螺 旋 3 喂 料 器 生产能力（TBD/h） 螺旋转速（r/min） 压缩比 配用电机 设计压力（Ｍpa） 4 Ｔ 型 管 设计温度（℃） 规格 设计压力（Ｍpa） 设计温度（℃） 5 蒸 煮 管 规格 调速电机功率（kw） 调速电机电压（Ｖ） 设计压力（Ｍpa） 工作压力（Ｍpa） 6 立式卸料器 全容积（m3） 充满系数（％） 螺旋转速（r/min） 配用电机功率（ｋｗ） 0.65 100 30 15 工作温度（℃） ３――６ ４――１２ 7.5 800＊6000 Y160m---4 11kw 23’’ 7—16 55 3:1 Y315L2—4,200KW 1.0 183 H2288-6 1.0 183 H2288-7 22 440 1.0 0.89 100 1．1 生产能力：135t/d （风干麦草浆） 1．2 型式：四横管式 2、技术操作

制浆工艺、设备、安全操作规程

2．1 开机前的准备和检查

2.1.1 检查设备

硫酸车间操作规程

第一章 原料岗位操作法 第一节 岗位任务与管理范围

（一） 岗位任务

用本岗位各个设备，将各种原料进行配矿，破碎和筛分，向沸腾炉提供含硫稳定、含水稳定、粒度稳定，而且数量足够的合格矿。 （二） 管理范围 1、 管理区域

从原料厂房内外矿料堆场至细料仓止，包括在此区域内的一切建筑物，设备及其所属电器设备和用具等。

2、 应管设备

① 破碎机②振动筛③胶带转送机④斗式提升机⑤粗料仓

第二节 工艺流程和操作指标

（一） 工艺流程（示意图） 原料 1号输送带 2号输送带 粗料斗破碎机 振动筛 3号输送带 提升机 筛上粗料 细料仓 流程说明：

在原料仓库内，用装载机把晒好的料铲上粗料斗经1号胶带输送至破碎机进行破碎，破碎后的矿经过2号胶带输送至振动筛进行筛分，筛出合格的成品料经斗式提升机送至细料仓。

（二） 操作指标

1、含硫≥25% 2、含水≤5% 3、粒度≤3㎜ 4、含砷≤0.05% 5、含氟≤0.2% 6、含铅+锌≤1%

第三节 主要设备技术特性

1、锤式破碎机

规格型号PCO604 转子?600X400

转速1000r/min 进料＞100㎜