金属压铸

铝合金压铸加工费怎样计算

行业内一般按机台吨位，200吨2元，300吨3元，产品简单或量大都可以适当降个10%-15%。还要看产品结构和要求，外观件就要高点一般正常的1.5到2倍的价格，模具结构复杂的也要加个10%-20%

160T压铸机，压铸费用大概在1.00-2.00元，280T压铸机，费用大概在2.5-3.5元，这些费用包括电费、水费、折旧、人工费等，具体要看出模率，就是产品是否好做

如何计算铝压铸件在多少吨位上压铸？

一般设计模具时选择压铸机台就是通过算出锁模力去选择多大吨位的压铸机台。经验公式： 压铸件的投影面积*铸造压力/1000=锁模力20cm*20m=400cm平方大的零件 锁模力约为：400*600（铸造压力）/1000=240T（以上

铝压铸加工费计算方法？想先具体了解一下

分合模费（包含水电，易损件，人工），熔炼费（包含电或气，和熔化损耗），后处理费用（主要为人工，水电，工具损耗），别的工序也是一样，最后有一个因良率计算的一个加成，然后就是公司的一个利润，一般是大于10% 铝压铸的孔内加工，为什么不能超过0.25mm？

为了适合压铸，人们在压铸用的铝合金内加了很多矽。铝合金在模具内凝结时，这些矽会浮到表面上，形成一

压铸工艺及压铸模具设计要点

摘要：压铸机、模具与合金三者，以压铸件为本，压铸工艺贯穿其中，有机地将它们整合为一个有效的系统，使压铸机与模具得到良好的匹配，起到优化压铸件结构，优选压铸机、优化压铸模设计、提高工艺工作点的灵活性的作用，从而为压铸生产提供可靠保证。所以，压铸工艺寓于模具中之说，内涵之深不言而喻。 关键词：压铸机；模具；压铸工艺；模具设计 The Main Points of Die Casting Process and Die Casting Die Design

PAN Xian-Zeng, LIU Xing-fu

Abstract: The die casting machine, die and alloy, the three on the basis of die castings, running through with the die casting process forms organically a whole and an effective system. Making the machines well to mate with dies, optimization of die casting co

压铸机生产公司及压铸行业名录（上）

东莞市通用压铸机配件厂

[省份:广东省] [2010-02-03]

广东省东莞市通用压铸机配件厂是一家专业生产和销售国内外镁、铝、锌合金压铸机配件及压铸耗材的港资企业，于2004年在美丽的东莞市清溪镇成立，公司经过不断的发展，现以成为广东地区最具影响力和知名的压铸机配件配套厂家，拥有一支专业的技术和销售服务团队，不断致力于技术的开发改进和服务的完 ...

蚌埠市力高压铸机制造有限公司

[省份:安徽省] [2010-02-04]

蚌埠力高机械制造有限公司位于蚌埠市山水秀丽的龙子湖畔、东海大道路边、市东区工业园内，京沪高速铁路蚌埠客运站旁，地理位置优越，交通十分便捷。 力高公司是一家集技术开发、生产加工、经营销售为一体的专业制造压铸机的企业，公司拥有一批业界精英，专业从事压铸机研究开发、装配制 ...

上海卓涛压铸机械设备有限公司

[省份:上海市] [2010-06-24]

上海卓涛压铸机械设备有限公司是一家生产、销售压铸机、压铸机周边设备（自动给汤机、自动喷雾机、自动取出机、模具抽真空机、涂料混合比例压送机、冲头润滑颗料机、冲头润滑点油机、燃烧机、熔解炉等）专业企业，可为压铸厂提供各种进口、国产

镁合金压铸手册

镁合金压铸手册

主编：陈继斌 刘祖明

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镁合金压铸

镁合金压铸 镁合金压铸手册

作 者 简 介

陈继斌：1997年毕业于沈阳工业学院，高级工程师，原力劲集团镁合金项目技术支援主管、集团市场部大客户部主管，现任伊之密精密压铸科技有限公司技术支援部主管，曾先后发表多篇专业性论文，对镁合金压铸机、周边设备、压铸工艺及模具具有相当丰富的实际经验。

刘祖明：1995年毕业于贵州大学，工程师，原力劲集团镁合金发展部镁合金技术支援负责人、调研分析部主管，现任伊之密压铸研究院压铸压铸工业信息研究所所长，对镁合金压铸产品的表面处理、后续加工工艺领域有较长时间的研究，曾先后发表了10余篇专业性论文，具有相当丰富的理论与实际经验。

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镁合金压铸手册 目

压铸机生产公司及压铸行业名录（上）

东莞市通用压铸机配件厂

[省份:广东省] [2010-02-03]

广东省东莞市通用压铸机配件厂是一家专业生产和销售国内外镁、铝、锌合金压铸机配件及压铸耗材的港资企业，于2004年在美丽的东莞市清溪镇成立，公司经过不断的发展，现以成为广东地区最具影响力和知名的压铸机配件配套厂家，拥有一支专业的技术和销售服务团队，不断致力于技术的开发改进和服务的完 ...

蚌埠市力高压铸机制造有限公司

[省份:安徽省] [2010-02-04]

蚌埠力高机械制造有限公司位于蚌埠市山水秀丽的龙子湖畔、东海大道路边、市东区工业园内，京沪高速铁路蚌埠客运站旁，地理位置优越，交通十分便捷。 力高公司是一家集技术开发、生产加工、经营销售为一体的专业制造压铸机的企业，公司拥有一批业界精英，专业从事压铸机研究开发、装配制 ...

上海卓涛压铸机械设备有限公司

[省份:上海市] [2010-06-24]

上海卓涛压铸机械设备有限公司是一家生产、销售压铸机、压铸机周边设备（自动给汤机、自动喷雾机、自动取出机、模具抽真空机、涂料混合比例压送机、冲头润滑颗料机、冲头润滑点油机、燃烧机、熔解炉等）专业企业，可为压铸厂提供各种进口、国产

这是一个摩托产品盖，其外形为442X170X112。1出1，下面来谈谈模芯布局。

首先我们得先确定进料位置，此产品后面和尾部都需做滑块。开流道时先考虑下滑块位置，能避开尽量避开。故而流道选者无滑块正面进，如上图所示。

确定好方向后，以大圆心为基准定点。我将进料深度分为3段。主流道进口62宽，20深。中间段支流道30宽，17深。分叉小段15宽，14深在加斜度，皆与此产品较大内浇进料口 深2。

如何计算进料道的长度，我设计的理论将其设3段，以左边黄尺寸为例。

假设小叉支流道斜度长为15—20，延长与转者处设15—20。支流道宽30在略斜35左右，然后底下R角转折。R20+延长，总长25—30。这样算下流道长度从产品到模芯边距离为 100左右。

渣包尺寸为30宽以上，长40以上，距离足够的话。深度13—15，出模度数8—10度，底下R3—5过度。

假设渣包宽35，进料边口为5，预设渣包后留25。那么产品到模芯边为60余量。如有滑块得根据抽出距离另行计算或者加宽余量边，祥见以下图所示。

对于有滑块面的余量放置，假设模内抽芯距离为70，那么后面的距离为70+余量，使之滑块滑出绝

对距离后始终在模芯内，余量15—20最起码。另外边也同样的道理，这样我们可以

篇一：压铸车间工作总结 工作总结

1--11月份我们认真完成各项工作，用自己的实际行动不断地提 高自我、超越自我，与集团公司共同发展进步。

2012年初在集团公司领导的带领下，我们认真贯彻执行“精益

生产”管理模式，努力发现生产中存在的浪费和不合理现象，找出原 因并积极协调解决，从根本上杜绝和减少不必要的浪费，达到了降低 生产成本提高生产效率的目的。同时加强了人员、设备、安全、场地 等方面的管理力度，提高了整体形象，使我们分厂在新厂区有了一个 崭新的面貌。针对制件铸造厂的管理，我作为厂长主要做了以下几方 面工作：

一、人员管理方面：精简人员，降低消耗。为了积极响应公司号 召，精简人员降低生产成本，我们对全分厂人员进行工资对比、业务 操作熟练程度排名等，用末位淘汰制将不合格人员逐步淘汰出局，至 今压铸车间已由107人精简至93人，修整车间由94人精简至85人， 提高了员工工资水平，调动了全员生产积极性，做到了提高生产效率 降低生产成本。

二、生产计划方面：加强生产计划的分解协调，保证生产任务的

按时完成。因为对制件和生产计划比较了解，所以由我亲自调度督察， 在生产旺季和有加急特殊生产任务时，经常加班加点的分解协调，不 光保证本分厂按时完

铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：

①普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。

②特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造

（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。 通过以上,可以看出,精密铸造是特殊铸造的一类.

压铸:压力铸造的简称，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。

精铸:精密铸造，属特种铸造。用此方法获得的零件一般不需再进行机加工。如熔模铸造、压力铸造等。 精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是：首先根据产品要求设计制作（可留余量非常小或者不留余量）的模具，用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模；在蜡模上重复涂料与撒砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的蜡模溶化掉，是为脱蜡，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度；浇注所需要的金属材料；脱壳后清沙，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理

镁合金压铸工艺

镁合金压铸工艺、安全操作要点及劣质镁合金压铸设备的危害

摘要：介绍了镁合金压铸过程中的压铸工艺要点，以及镁合金压铸生产中的安全操作。分析了劣

质镁合金压铸设备带来的危险及危害。

关键词：镁合金，压铸工艺，安全操作，劣质镁合金设备，危害。

随着镁合金压铸的兴起与发展，对镁合金的压铸工艺特点及安全操作要点进行探讨，有利于

安全、优质地生产。针对镁合金的不同特点，应该有特别的防护措施及设备。有的工厂仍用传统

的普通冷室压铸机进行镁合金压铸件的生产，在生产中存在着潜在的危险及隐患。

1、 压铸工艺

镁合金的压铸工艺同其他合金的压铸工艺相似，但是由于镁合金的不同特性，在压力、速度、

温度及涂料的应用上又有着不同的地方。

1.1 压力

镁合金压铸分热室和冷室两种形式,压铸时压力也不同,热室机的压射比压在40MPa左右,冷室

机的比压要高于热室机,通常的比压在40-70MPa.

另外重要的一点是增压建压时间,由于镁合金的凝固潜热低,镁合金在模具内的凝固时间要比

铝合金的短的多,如果增压时间太晚的话,浇口和型腔的金属液已经凝固,增压也就失去意义.所以建

压时间是衡量镁合金压铸机性能的一个重要因素,大部分压铸机的增压建压时间都在60ms 以上,

这时浇口的镁合金已经凝固,增压的

压铸中需计算的公式

1. 金属的流量计算：

a. 金属的体积=重量/密度=产品重量/材质的密度（得到的单位是mm） b. 金属的流量=金属的体积/充型的时间(得到的单位是cm3/s) c. 内浇口截面积=金属的流量/充型速度（得到的单位cm2） d. 锌合金喷嘴的直径计算：

1） 喷嘴的截面积=金属的流量/充型速度（得到的单位cm2） 2） 计算可得到喷嘴的直径.

e. 排气槽面积的计算方法：（不能小于内浇口面积的20%） 排气槽的面积=金属的体积(cm3)/（充填时间*200m/s）

注意：单位的换算，另外200m/s是空气的逃逸速度. 2. 另一种方法： a.经验公式：

浇口面积 ：A=K*√W 注：A为浇口截面积，W是压铸件的重量和渣包重量的和

K为铝合金铸件若在150g-200g, k值约为2.5-3.0；200g-350g，可用

3.0-3.5，铸件更重则可用4.0以上.. b.流率计算法：

1）最小壁厚：查铸件图及样品. 2）充填时间：查表1.1

3）通过浇口之重量：压铸件的重量和渣包重量的和

4）通过浇口之体积：V=压铸件的重量和渣包重量的和/合金溶液之密度

注意：铝的密度为2.4-2.5g/cm3,锌合金为6.12