精氨酸发酵生产工艺

化工类

项目150

发酵法生产精氨酸

项目情况：

要求：含量大于99%；杂酸小于0.5%；产酸大于6%，转化大于25%；生产成本小于6万元/吨。

企业情况：

公司创建于1986年，建德市一级重点企业。目前，企业规模达2万吨/年（麸酸、味精），产值达1.5亿元，各项指标位列全省同行第四位，销售额突破一个亿，历年产销两旺。产品有：96L-谷氨酸、99%无盐味精、无盐加鲜味精、特鲜王味精等，品种齐全，包装精美。

162

项目151

牙膏级白炭黑工艺技术 二氧化硫精制、脱硫技术 牙膏级白炭黑工艺技术

项目情况：

项目1）要求：提供牙膏用途的白炭黑生产工艺，其生产线清洁、能耗低。

项目2）要求：提供二氧化硫生产过程的精制、脱硫技术。去掉各种杂质提高纯度。

项目3）要求：提供牙膏用途的白炭黑生产工艺，其生产线清洁、能耗低。

企业情况：

公司占地 300 亩，总资产六千多万元，拥有四条生产线：25万瓶/年的溶解乙炔、18000吨/年的液体二氧化硫、9000吨/年的白碳黑、30000吨/年的轻质 碳酸钙和10000吨/年的超微细碳酸钙，年创产值1亿元。

163

项目152

甘氨酸法草甘膦连续化的工程研究与开发

项目情况：

要求：

（1）建立500T/Y连

化工类

项目150

发酵法生产精氨酸

项目情况：

要求：含量大于99%；杂酸小于0.5%；产酸大于6%，转化大于25%；生产成本小于6万元/吨。

企业情况：

公司创建于1986年，建德市一级重点企业。目前，企业规模达2万吨/年（麸酸、味精），产值达1.5亿元，各项指标位列全省同行第四位，销售额突破一个亿，历年产销两旺。产品有：96L-谷氨酸、99%无盐味精、无盐加鲜味精、特鲜王味精等，品种齐全，包装精美。

162

项目151

牙膏级白炭黑工艺技术 二氧化硫精制、脱硫技术 牙膏级白炭黑工艺技术

项目情况：

项目1）要求：提供牙膏用途的白炭黑生产工艺，其生产线清洁、能耗低。

项目2）要求：提供二氧化硫生产过程的精制、脱硫技术。去掉各种杂质提高纯度。

项目3）要求：提供牙膏用途的白炭黑生产工艺，其生产线清洁、能耗低。

企业情况：

公司占地 300 亩，总资产六千多万元，拥有四条生产线：25万瓶/年的溶解乙炔、18000吨/年的液体二氧化硫、9000吨/年的白碳黑、30000吨/年的轻质 碳酸钙和10000吨/年的超微细碳酸钙，年创产值1亿元。

163

项目152

甘氨酸法草甘膦连续化的工程研究与开发

项目情况：

要求：

（1）建立500T/Y连

武汉工程大学本科毕业设计（论文）

摘 要

味精是人们熟悉的鲜味剂，是L—谷氨酸单钠盐(Mono sodium glutamate)的一水化合物(HOOC-CH2CH(NH2)-COONa·H20)，具有旋光性，有D—型和L—型两种光学异构体。味精具有很强的鲜味(阈值为0. 03%)，现已成为人们普遍采用的鲜味剂，其消费量在国内外均呈上升趋势。1987年3月，联合国粮农组织和世界卫生组织食品添加剂专家联合委员会第十九次会议，宣布取消对味精的食用限量，再次确认为一种安全可靠的食品添加剂［1］。早期味精是由酸法水解蛋白质进行制造的，自从1956年日本协和发酵公司用发酵法生产以后，发酵法生产迅速发展，目前世界各国均以此法进行生产。

谷氨酸发酵是通气发酵，也是我国目前通气发酵产业中，生产厂家最多、产品产量最大的产业［2］。该生产工艺和设备具有很强的典型性，本文对味精发酵生产工艺及主要设备作简要介绍，以期有助于了解通气发酵工艺和主要设备的有关知识。

设计内容为，了解味精生产中的原料预处理、发酵、提取部分的生产方法和生产流程，根据实际情况来选择发酵工段合适的生产流程，并对流程中的原料进行物料衡算、热量衡算及设备的选择。最后，画出发酵工段的工艺流程图和

发酵法L-精氨酸项目简介

一、项目建设单位基本情况

山东民强生物科技有限公司成立于2006年5月，注册资本9000万元。公司位于滨州高新技术产业开发区，占地面积284亩，主要从事氨基酸系列产品、功能糖以及新型墙体节能材料的研发、生产与销售。公司致力于打造国内先进、国际领先的生物医药龙头企业，主导产品聚葡萄糖 、L-精氨酸、L-谷氨酰胺等系列衍生产品，主要用于医药、营养保健、食品等领域，具有十分广阔的市场前景。

公司发酵法L-精氨酸项目是采用自行诱变的菌种和独有的提取工艺生产L-精氨酸。项目总投资7.9亿元，符合国家《生物产业发展“十二五”规划》中生物制造行业微生物制造的规划要求，被国家科技部列入“十二五”重点科技攻关项目，是国际上新兴的小品种、高附加值生物发酵品种，同时被列为2013年山东省重点建设项目和滨州市十大重点建设项目。该项目的实施对于促进我国氨基酸行业的整体技术进步具有一定的积极意义，将打破我国高品质氨基酸主要依赖进口的局面，缩短与国外企业之间的技术差距，推动传统发酵产业优化升级，提升工业生物制造水平。

公司结合发展需要，建立了完整、有效的管理机构，拥有技术过硬的研发团队，现有研发人员32人，博士生导师4人，硕士生导师6人，博士后

发酵法L-精氨酸项目简介

一、项目建设单位基本情况

山东民强生物科技有限公司成立于2006年5月，注册资本9000万元。公司位于滨州高新技术产业开发区，占地面积284亩，主要从事氨基酸系列产品、功能糖以及新型墙体节能材料的研发、生产与销售。公司致力于打造国内先进、国际领先的生物医药龙头企业，主导产品聚葡萄糖 、L-精氨酸、L-谷氨酰胺等系列衍生产品，主要用于医药、营养保健、食品等领域，具有十分广阔的市场前景。

公司发酵法L-精氨酸项目是采用自行诱变的菌种和独有的提取工艺生产L-精氨酸。项目总投资7.9亿元，符合国家《生物产业发展“十二五”规划》中生物制造行业微生物制造的规划要求，被国家科技部列入“十二五”重点科技攻关项目，是国际上新兴的小品种、高附加值生物发酵品种，同时被列为2013年山东省重点建设项目和滨州市十大重点建设项目。该项目的实施对于促进我国氨基酸行业的整体技术进步具有一定的积极意义，将打破我国高品质氨基酸主要依赖进口的局面，缩短与国外企业之间的技术差距，推动传统发酵产业优化升级，提升工业生物制造水平。

公司结合发展需要，建立了完整、有效的管理机构，拥有技术过硬的研发团队，现有研发人员32人，博士生导师4人，硕士生导师6人，博士后

天冬氨酸生产工艺的研究进展

一、天冬氨酸简介

天冬氨酸(Aspartic acid)又称氨基丁二酸，是构成机体蛋白质的主要氨基酸之一。结构式为：HOOC－CH2－CH(NH2)－COOH，分子量133.10。它有两种旋光异构体：D型和L型。通常所说的天冬氨酸是指等量的D型和L型的混合物，为无色单斜棱柱形结晶，溶于水，微溶于75%(w/w)乙醇，不溶于乙醚，熔点278℃～280℃；L型为无色菱形片状结晶，溶于水，微溶于醇，熔点269℃～271℃；D型溶于水、盐酸，不溶于乙醇及乙醚，熔点251℃。 二、合成方法 2.1化学合成法

化学法主要用于生产天冬氨酸的外消旋体DL-天冬氨酸。

顺丁烯二酸酐和过量氨水与NH4C反应，反应在一间歇反应釜中，于140℃、0.4MPa下反应2.5h。将得到的混合物冷却至70℃后用盐酸酸化至pH2.5，再冷却至室温，此时天冬氨酸沉淀析出，将沉淀过滤，4℃下水洗后得到产品，产率为55%。

成都有机化学研究所的邓润华等采用微波法合成的收率为61.4%。该方法采用苯亚甲氨基乙酸乙酯为原料，在相转移催化剂（TEBA）催化下进行卤化反应，经水解生成天冬氨酸外消旋体。

2002年，浙江大学的邢亚军等在一钛材高压釜中，对顺丁烯二酸

目录

目 录

第一章 总 论 ............................................................................................................................. 1

1.1 概述 ................................................................................................................................... 1

1.1.1 历史及发展 ............................................................................................................. 1 1.1.2 特点、用途及在国民经济中的地位 ..................................................................... 1 1.2 设计依据 ...............

发酵酸奶在生产工艺中的优化探析

发酵酸奶含有丰富的乳酸及益于人体健康的活性乳酸菌，随着人们保健意识的提高，酸奶已经走进千家万户，受到广大消费者喜爱，想要得到质优美味的酸奶，就要对酸奶的生产过程进行控制和优化，为此探析发酵酸奶在生产工艺中的优化。

1 材料与方法

1.1 材料 鲜牛奶、脱脂奶粉、白砂糖，保加利亚乳杆菌及嗜热链球菌混合菌。

1.2 方法 对生产加工过程中影响产品质量的因素进行危害分析、讨论，分析酸奶品质与以下因素的关系，选择最适宜方案：1）原料乳的验收。参照原料乳标准，确定全脂乳的固体量。选择依次为10.0%、11.5%、12.0%和12.5%进行对照实验，测定其凝固时间、酸度，选择最优比例。2）杀菌条件的选择。在85℃、90℃和95℃水浴中，对原料乳杀菌处理。测定杀菌后的菌落总数，选出最适杀菌温度。3）发酵剂质量、活力的测定。测试酸度：取5 g需要测定发酵剂，按照4 mL/ g比例加入蒸馏水，5滴酚酞指示剂（1.0%），用NaOH标准溶液（0.1 mol/L）滴定。记录数据，计算得到使用氢氧化钠体积V，再乘以2，乘以换算系数（0.96），得出酸度（T）；活力测试：将100克脱脂奶粉放入三角瓶里，按照9 mL/g加入蒸馏水。蒸煮15 mi

华北科技学院毕业设计（论文）

年产一万吨甘氨酸生产工艺设计

设计总说明

1、设计目的及意义

甘氨酸是氨基酸系列中结构最为简单,人体非必需的一种氨基酸, 在分子中同时具有酸性和碱性官能团。根据甘氨酸制备工艺和产品的纯度可分为食品级、医药级、饲料级和工业级四种规格产品。甘氨酸的生产、运用及其功用价值, 已在全球越来越引起人们的关注。许多国家的食品、医药药物、化肥、农药、饲料等的生产,已离不开它的加盟, 或借助与利用它的一些特殊功效作用来改变产品的一些风味或质量。 2、工艺设计任务

本甘氨酸生产项目以乌托品，氨气为原料，合成甘氨酸的方法为氯乙酸氨解法，主要设备为氨化合成釜，精馏塔，采用间歇式生产方式生产，预计生产能力为每年1万吨。 3、工艺设计依据

(1)2016届本科毕业设计任务书

（2）朱炳辰主编.《化学反应工程》，2012.北京：化学工业出版社 （3）谭天恩.《化工原理》.2006，北京：化学工业出版社 （4）陈五平.《无机化工工艺学》.2002，北京：化学工业出版社 4、设计工艺说明

甘氨酸生产工艺路线很多,目前工业化和具有工业化前景的生产工艺主要有氯乙酸氨解法,施特雷克法(cstercker法),氢氰法，及生物合成法等。本设计采用的方法为

2.3 生产工艺

2.3.1 内外墙乳胶漆生产工艺

水

粉尘

粉尘

投料桶 助剂、纤维素、消泡剂、分散剂、填料等高速分散 研磨 投料桶 成品 包装 入库 图1 内外墙乳胶漆生产工艺流程

生产工艺技术方案采用乳胶漆成熟调制工艺，即经过预分散、分散、调和、包装工序等。内外墙乳胶漆生产周期为1.5小时左右，每天生产12批，每批产量为2.75t。内外墙乳胶漆成品颜色为白色。

工艺过程如下：

（1）将计量的水加入投料桶，启动分散机，低速搅拌，加入适量多功能助剂，慢慢投入计量的纤维素，直至纤维素完全溶解；

（2）加入适量的消泡剂、分散剂、湿润剂，搅拌均匀。一次加入计量填料（钛白粉、滑石粉、重钙粉、高岭土）高速分散约30min，直至物料分散均匀；

（3）加入适量的成膜助剂，低速分散，慢慢加入计量的苯丙乳液，搅拌均匀，加入适量的增稠剂、抗冻剂，搅拌均匀；

（4）根据产品需要，将分散均匀的浆料通过管道进入砂磨机研磨，第一次研磨好的原料通过出料口进入另一个空的料桶中，研磨3～5次至细度为38μm左右为止；

（5）研磨后的物料由齿轮泵转至包装机进行包装后入库。 2.3.2 油化聚酯漆生产工艺

图2 油化聚酯漆生产工艺流程

油化聚酯漆采用间歇式投料生产