甲醇精馏操作问答
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甲醇精馏操作知识问答
1、名词解释
精馏 —— 多次而且同时运用部分汽化和部分冷凝的方法,使混合液得到较
完全的分离,以获得接近纯组分的操作。
回流比——精馏塔内回流量与塔顶产品量之比值叫回流比。
全回流 —— 在精馏操作中,当塔顶蒸汽全部冷凝后,不采出产品,全部流
回塔内,这种情况称为全回流。
全回流时,既不加料也不采出产品,但对科研、稳定生产和精馏开车均具有重要意义。全回流不仅操作方便,而且是精馏开车的必要阶段,只有通过全回流使精馏操作达到稳定并且可以输出合格产品时,才能过渡到正常操作状态。当操作严重失稳时,也需要通过全回流使精馏过程稳定下来。
最小回流比 —— 一定理论塔板数的分馏塔要求一定的回流比,来完成规定的分离度。在指定的进料情况下,如果分离度要求不变,逐渐减少回流比,则所需理论塔板数也需要逐渐增加。当回流比减少到某一限度时,所需理论塔板数要增加无限多,这个回流比的最低限度称为最小回流比,最小回流比和全回流是精馏塔操作的两个极端条件。 2、粗甲醇精馏的目的是什么?
精馏的目的就是通过精馏的方法,除去粗甲醇中的水分和有机杂质,根据不同要求,制得不同纯度的精甲醇;大部分杂质得以清除,其中某些杂质降至微量,不致影响精甲醇的应用。 3、什么叫空塔速度?
甲醇精馏操作知识问答
1、名词解释
精馏 —— 多次而且同时运用部分汽化和部分冷凝的方法,使混合液得到较
完全的分离,以获得接近纯组分的操作。
回流比——精馏塔内回流量与塔顶产品量之比值叫回流比。
全回流 —— 在精馏操作中,当塔顶蒸汽全部冷凝后,不采出产品,全部流
回塔内,这种情况称为全回流。
全回流时,既不加料也不采出产品,但对科研、稳定生产和精馏开车均具有重要意义。全回流不仅操作方便,而且是精馏开车的必要阶段,只有通过全回流使精馏操作达到稳定并且可以输出合格产品时,才能过渡到正常操作状态。当操作严重失稳时,也需要通过全回流使精馏过程稳定下来。
最小回流比 —— 一定理论塔板数的分馏塔要求一定的回流比,来完成规定的分离度。在指定的进料情况下,如果分离度要求不变,逐渐减少回流比,则所需理论塔板数也需要逐渐增加。当回流比减少到某一限度时,所需理论塔板数要增加无限多,这个回流比的最低限度称为最小回流比,最小回流比和全回流是精馏塔操作的两个极端条件。 2、粗甲醇精馏的目的是什么?
精馏的目的就是通过精馏的方法,除去粗甲醇中的水分和有机杂质,根据不同要求,制得不同纯度的精甲醇;大部分杂质得以清除,其中某些杂质降至微量,不致影响精甲醇的应用。 3、什么叫空塔速度?
年产40万吨甲醇精馏工艺设计
毕业设计(论文)任务书
设计(论文)题目: 年产40万吨甲醇精馏工艺设计
学院: 专业: 班级: 晋艺 学生: 指导教师: 1.设计(论文)的主要任务及目标
(1) 结合专业知识和工厂实习、分析选定合适的工艺参数。 (2) 进行工艺计算和设备选型能力的训练。 (3) 进行工程图纸设计、绘制能力的训练。
2.设计(论文)的基本要求和内容 (1) 本车间产品特点及工艺流程。
(2) 主要设备物料、热量衡算、结构尺寸计算及辅助设备的选型计算。 (3) 参考资料
3.主要参考文献
[1] 谢克昌、李忠.甲醇及其衍生物.北京.化学工业出版社.2002.5~7 [2] 冯元琦.联醇生产.北京.化学工业出版社.1989.257~268.
[3] 柴诚敬、张国亮。化工流体流动与传热。北京。化学工业出版社。2000.525-530
4.进度安排
设计(论文)各阶段名称 起 止 日 期
年产40万吨甲醇精馏工艺设计
毕业设计(论文)任务书
设计(论文)题目: 年产40万吨甲醇精馏工艺设计
学院: 专业: 班级: 晋艺 学生: 指导教师: 1.设计(论文)的主要任务及目标
(1) 结合专业知识和工厂实习、分析选定合适的工艺参数。 (2) 进行工艺计算和设备选型能力的训练。 (3) 进行工程图纸设计、绘制能力的训练。
2.设计(论文)的基本要求和内容 (1) 本车间产品特点及工艺流程。
(2) 主要设备物料、热量衡算、结构尺寸计算及辅助设备的选型计算。 (3) 参考资料
3.主要参考文献
[1] 谢克昌、李忠.甲醇及其衍生物.北京.化学工业出版社.2002.5~7 [2] 冯元琦.联醇生产.北京.化学工业出版社.1989.257~268.
[3] 柴诚敬、张国亮。化工流体流动与传热。北京。化学工业出版社。2000.525-530
4.进度安排
设计(论文)各阶段名称 起 止 日 期
产吨甲醇精馏段工艺毕业设计方案
中国矿业大学银川学院
本科毕业设计 < 2018 届)
题 目 年产15万吨甲醇制乙烯精馏工段工
艺设计
系 别化学工程系
专 业 化学工程与工艺 年 级 2018级 学生姓名 刘雅慧 指导教师 信振洋
2018年4月 10日
1 / 22
1.设计年产15万吨甲醇精馏段,年开车时间7920小时,工艺采用以煤制气为原料合成粗甲醇,经预精馏塔、加压精馏塔和常压精馏塔分离后得到精甲醇的新节能型三塔工艺流程开发的
2.计算条件: ① 原料气组成
CH3OH H2O CH3CH2OH 轻馏分 杂醇 Wt% 95 3.72 0.1 1.11 0.07
② 精甲醇收集:99.6%
③ 废水中甲醇含量:50ppm 3.设计要求:
① 编写计算说明书,其中包括综述,工艺路线选择,物料衡算与工艺计算,主要塔设备计算,热量衡算等。
② 图纸<3张):甲醇精馏段带控制点工艺流程图,平面布置图,工段主要物料管道图,精馏塔图,主要设备图等
③ 说明书可以电脑打字,图纸
年产8万吨甲醇精馏工艺设计(毕业设计)
·
中国矿业大学银川学院
本科毕业设计
( 15 届)
题目年产8万吨甲醇精馏装置
工艺设计
:
系别化学工程系
专业班级化学工程与工艺(2)班
学生姓名曾豪
指导教师苗泽凯
教务处制
2015年4月25日^
中文题目:年产8万吨甲醇精馏装置工艺设计毕业设计共54页
图纸共 4张
说明书共1页
完成日期:15年05月01日
答辩日期:15年05月16日
、
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摘要
本设计是对年产8万吨甲醇精馏装置工艺设计,长期以来,甲醇都是被作为农药,医药,染料等行业的工业原料,但随着科技的进步与发展,甲醇将被应用于越来越多的领域,为了使甲醇的利用更有竞争力,以便得到更纯度的甲醇而设计,设计中所采用的方法,归纳统计法、逐板计算法、演绎推理法。
本设计是以板式塔作为气液传质设备进行原料的分离,通过对精馏工艺进行物料衡、热量衡算、附属设备的选型计算,得到工艺数据从而绘制精馏塔的负荷性能图,确定操作线,分析结果确定设计是否符合要求。
本设计进料组成:水含量%(摩尔分数,下同),甲醇含量%;塔釜产品组成:水含量%,甲醇含量%。通过设计得到的结论:泡点进料,精馏塔塔径,塔高,理论塔板数为19块,实际塔板数为38块,其实实际塔板数精馏段为21块,提馏段为17块,从第22块开始进料,全塔效率%。
本设计通过各工段
55万吨年甲醇精馏工段工艺设计—预精馏塔工艺设计及分析
55万吨/年甲醇精馏工段工艺设计—预精馏塔工艺设计及分析
摘要
甲醇是C1化工中特别重要的一个基本有机产品,在生产和设计的过程中,甲醇精馏系统是甲醇生产的极为关键的组成部分。结合实际的流程工艺数据和装置运行资料,并且应用模拟软件Aspen Plus对甲醇精馏系统进行模拟、分析、对比,为工艺厂家的流程选择和各设计单位的工艺设计提供基础研究和工程支持。
本设计是关于甲醇精馏的工段及其预塔塔设备的设计。文中详细介绍了甲醇精馏的流程、分类等,着重介绍了四塔流程。按照课程设计任务书上的要求,文中具体内容包括:甲醇及精馏的相关内容;甲醇精馏流程介绍;精馏全流程的物料衡算;Aspen对全流程的模拟及分析;预精馏塔的塔设备计算及塔附件选型等。
关键词:甲醇精馏;四塔流程;预塔设计;Aspen Plus流程模拟
i
安徽建筑工业学院本科生毕业设计 ( 论文 )
Abstract
Methanol is particularly important in the C1 chemical industry of a basic organic products, in the production and design process, the met
《甲醇合成及精馏操作》理论试题题库
《甲醇合成及精馏操作》大赛理论题库
一、填空题
1. 甲醇的分子量为(32.04),沸点是(64.5-64.7℃),闪点(12-16℃_),密度(0.791-0.792
g/cm,)其在空气中的爆炸极限为(6-36.5%、)分子简式是(CH3OH)。 2. 在一定条件下,甲醇和(CO)可以发生反应生成乙酸。
3. 甲醇具有毒性,口服(5-10 mL)可以引起严重中毒,内服(10mL)有失明危险,(30mL)
能致人死亡,空气中允许最高甲醇蒸汽浓度为(50ppm)。甲醇为神经性物质,进入人体的途径有(食入),(吸入)和(皮肤接触)。
4. 工业甲醇GB338-2004,优等品甲醇的高锰酸钾试验时间为(≥50min),水含量为
(≤0.1%),沸程为(≤0.8℃)。美国联邦标准O-M-232F,AA级要求乙醇含量为(≤0.001%)。
5. 甲醇合成气中总硫含量应小于(≤0.1ppm),氢碳比指标为(2.05-2.15)。
6. 合成气在铜基触媒表面上进行反应的五个步骤是(扩散、吸附、化学反应、脱附和扩散)。 7. 甲醇合成的两个主反应方程式是(CO+2H2 = CH3OH + Q和CO2+3H2 = CH3OH + H2O + Q),
其副反应产物主
55万吨年甲醇精馏工段工艺设计—预精馏塔工艺设计及分析
55万吨/年甲醇精馏工段工艺设计—预精馏塔工艺设计及分析
摘要
甲醇是C1化工中特别重要的一个基本有机产品,在生产和设计的过程中,甲醇精馏系统是甲醇生产的极为关键的组成部分。结合实际的流程工艺数据和装置运行资料,并且应用模拟软件Aspen Plus对甲醇精馏系统进行模拟、分析、对比,为工艺厂家的流程选择和各设计单位的工艺设计提供基础研究和工程支持。
本设计是关于甲醇精馏的工段及其预塔塔设备的设计。文中详细介绍了甲醇精馏的流程、分类等,着重介绍了四塔流程。按照课程设计任务书上的要求,文中具体内容包括:甲醇及精馏的相关内容;甲醇精馏流程介绍;精馏全流程的物料衡算;Aspen对全流程的模拟及分析;预精馏塔的塔设备计算及塔附件选型等。
关键词:甲醇精馏;四塔流程;预塔设计;Aspen Plus流程模拟
i
安徽建筑工业学院本科生毕业设计 ( 论文 )
Abstract
Methanol is particularly important in the C1 chemical industry of a basic organic products, in the production and design process, the met
精品完整版年产10万吨甲醇精馏工段工艺设计
* * 学 院
毕 业 设 计
设计题目:年产10万吨甲醇精馏工段工艺设计
系 别: 环境与化学工程系 班 级: 姓 名: 指 导 教 师:
2011年
6月
3 日
唐山学院毕业设计(论文)任务书
环境与化学工程 系 化学工程与工艺 专业 班 姓名: 毕业设计(论文)时间: 2011 年 3 月 21 日 至 2011 年 6 月 3 日 毕业设计(论文)题目: 年产10万吨甲醇精馏工段工艺设计 1.毕业设计(论文)的目的和意义 在世界基础有机化工原料中,甲醇消费量仅次于乙烯、丙烯和苯,是一种很重要的大宗化工产品。甲醇作为基础有机化工原料,用来生产甲醛、甲胺、醋酸等各种有机化工产品。根据对汽车代用能源的预测,甲醇是必不可少的替代品之一。甲醇制烯烃的预期经济效益可以和以石脑油和轻柴油为原料制