烟气脱硫工艺流程的脱硫效率
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双碱法烟气脱硫工艺流程设计
化工设计训练
实验题目:双碱法烟气脱硫工艺流程设计 系 别: 化学与材料工程系 专 业: 化学工程与工艺专业
目 录
第一章 概 述 ………………………………………………………… 1.1 设计依据?????????????????????? 1.2 设计参数?????????????????????? 1.3 设计指标?????????????????????? 1.4 设计原则?????????????????????? 1.5 设计范围?????????????????????? 1.6 技术标准及规范??????????????????? 第二章 脱硫工艺概述…………………………………………………… 2.1 脱硫技术现状???????????????????? 2.2 工艺选择?????????????????????? 2.3 本技术工艺的主要优点???????????????? 2.4 物料消耗?????????????????????? 第三章 脱硫工程内容…………………………………………………… 3.1
MDEA天然气脱硫工艺流程
《仪陇天然气脱硫》项目书
目录
1总论 ........................................................................................................ 3
1.1项目名称、建设单位、企业性质 ................................................................................. 3 1.2编制依据 ......................................................................................................................... 3 1.3项目背景和项目建设的必要性 ..................................................................................... 3 1、4设计范围 .......................................................
MDEA天然气脱硫工艺流程
《仪陇天然气脱硫》项目书
目录
1总论 ................................................................................................................ 3
1.1项目名称、建设单位、企业性质 ................................................................................. 3 1.2编制依据 ......................................................................................................................... 3 1.3项目背景和项目建设的必要性 ..................................................................................... 3 1、4设计范围 ...............................................
炼焦煤气的脱硫工艺流程设计
炼焦煤气的脱硫工艺流程设计
华北科技学院环境工程系
《煤化工》课程设计报告
设计题目 炼焦煤气的脱硫工艺流程设计 学生姓名 学 号 指导老师 专业班级 化工B082班
教师评语
设计起止日期:2011年7月6日 至2011年7月13日
炼焦煤气的脱硫工艺流程设计
目录
1 设计任务书 .................................................................................................................................. 3 2 工艺流程简介 .....................................................................................................................
炼焦煤气的脱硫工艺流程设计
炼焦煤气的脱硫工艺流程设计
华北科技学院环境工程系
《煤化工》课程设计报告
设计题目 炼焦煤气的脱硫工艺流程设计 学生姓名 学 号 指导老师 专业班级 化工B082班
教师评语
设计起止日期:2011年7月6日 至2011年7月13日
炼焦煤气的脱硫工艺流程设计
目录
1 设计任务书 .................................................................................................................................. 3 2 工艺流程简介 .....................................................................................................................
锅炉烟气除尘脱硫工程工艺设计
摘 要: 通过对比分析脱硫除尘工艺———湿法、半干法、干法和脱硫吸收器———喷淋塔、漩流板塔等, 确定了旋流板塔氧化镁湿法为山西某厂20.0 t 锅炉烟气除尘脱硫工程的工艺。该工艺投资少, 占地面积小, 运行费用低, 系统运行可靠性高, 除尘脱硫效率高, 完全达到了国家环保标准。
关键词: 旋流板塔; 氧化镁法; 湿法除尘脱硫
目前, 世界上烟气脱硫工艺有上百种, 但具有实用价值的工艺仅十几种。根据脱硫反应物和脱硫产物的存在状态可将其分为湿法、干法和半干法3 种。湿法脱硫工艺应用广泛, 占世界总量的85.0%, 其中氧化镁法技术成熟, 尤其对中、小锅炉烟气脱硫来说, 具有投资少, 占地面积小, 运行费用低等优点, 非常适合我国的国情。
采用湿法脱硫工艺, 要考虑吸收器的性能, 其性能的优劣直接影响烟气的脱硫效率、系统的运行费用等。旋流板塔吸收器具有负荷高、压降低、不易堵、弹性好等优点, 可以快速吸收烟尘, 具有很高的脱硫效率。 1 主要设计指标
1) 二氧化硫( SO2) 排放浓度<500mg/m3, 脱硫效率≥80.0%; 2) 烟尘排放浓度<150mg/m3, 除尘效率≥99.3%; 3) 烟气排放黑度低于林格曼黑度Ⅰ级; 4) 处理
石灰石石膏湿法脱硫工艺脱硫效率影响因素探讨
石灰石/石膏湿法脱硫工艺脱硫效率影响因素探讨
海广星 田亚菲 胡小林 河南第一火电建设公司 郑州市 450001
摘要 介绍石灰石/石膏湿法脱硫工艺的基本原理及其应用情况,以浆液PH值为对象研究了脱硫效率的影响
因素及影响规律;石灰石的活性,液气比、钙硫比、烟温、飞灰、烟气脱硫工艺条件等对脱硫效率的影响。根据上述研究结果,从工艺及没备运行角度探讨如何确保脱硫效率,为石灰石/石膏湿法脱硫工艺中脱硫效率的优化提高提供参考依据。
关键词 脱硫效率 浆液PH值 液气比 钙硫比 活性
引言
石灰石/石膏湿法脱硫工艺目前在我国燃煤机组烟气脱硫中已得到广泛应用, 世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗涤剂,在反应塔中对烟气进行洗涤,从而除去烟气中的SO2。这种工艺已有50年的历史,经过不断地改进和完善后,技术比较成熟,而且具有脱硫效率高(90%~98%),机组容量大,煤种适应性强,运行费用较低和副产品易回收等优点。本文通过对各因素参数条件,分析其对脱硫效率的影响,从而优化系统运行、提高脱硫效率提供依据。
烧结烟气脱硫 - 图文
烧结机烟气脱硫工程
初步设计说明书
目 录
第一章 总 论 ........................................................................................................ 1 第二章 脱硫工艺 ..................................................................................................... 6 第三章 供配电 ....................................................................................................... 11 第四章 自动控制系统 ........................................................................................... 20 第五章 仪 表 ...........................
烟气脱硫工程脱硫系统培训教材 - 图文
烟气脱硫工程脱硫系统培训教材
1
1 概 述
湿法烟气脱硫技术,其特点是:采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺,吸收塔采用单回路喷淋空塔,在世界上处于先进水平。
1.1 脱硫岛的基本概念
1.1.1 脱硫岛的构成及主要设备
石灰石-石膏湿法脱硫系统是一个完整的工艺系统,主要分成以下几个分系统:烟气系统、SO2吸收系统、氧化空气系统、石灰石浆液制备与供应系统、石膏脱水系统、工艺水和冷却水系统、排放系统、服务空气系统等。
脱硫岛的主要设备有升压风机、挡板门、烟气换热器(GGH)、吸收塔、浆液循环泵、氧化风机、除雾器、旋流器、真空皮带脱水机、湿式球磨机等。脱硫岛同时配置有电气、热控设备及DCS、消防及火灾报警等辅助系统。
除以上系统之外,石灰石-石膏湿法脱硫系统也包括一些电厂常规的如照明、给排水等系统,对于这些电厂常规系统,不在本教材叙述范围之内。 1.1.2 脱硫岛的原料和产品
电厂烟气脱硫是指:将电厂锅炉排出至烟囱前的含二氧化硫(SO2)的烟气,通过合理的工艺流程和可靠的设备,进行净化处理,除去其中绝大部分SO2,然后再排入大气环境中。
石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺(湿法工艺)是指:利用石灰石(CaCO3)细粒和水按比例制成的混合浆液作为湿式反
烟气系统(脱硫调试方案)
烟气系统启动调试方案
批准:
审核: 编制:
重庆渝电烟气脱硫技术咨询有限公司
二00四年 月 日
目 录
1.工艺系统名称及描述?????????????2
2.系统调试前应达到的条件???????????3
3.分步试运程序????????????????4
4.安全注意事项…………………………………………19
1.工艺系统名称及描述
1
烟气系统主要包括增压风机、GGH及其吹灰器、导流板、烟气挡板、膨胀节、密封系统烟道等。烟道设有适当的取样接口、试验接口和人孔。
从#1、#2炉来的原烟气分别通过各自的入口原烟气挡板、增压风机、增压风机出口原烟气挡板后汇成一路,经GGH由146°C降温至109°C后进入吸收塔。除去SO2的净烟气从吸收塔顶部引出又由GGH加热至80°C以上分成两路,分别通过各自的出口净烟气挡板进入烟囱,排至大气。
烟道上还装设有旁路挡板以保证FGD解列时主机能正常运行。为保证两台增压风机在锅炉负荷不等时能并列运行,在升压风机前设置平衡联络烟道并装有联络挡板,以平衡两台增压风机的流量。所有挡板均采用双百叶窗式。在FGD运行过程中,入口原烟气挡板、增压风机出口原烟气挡板、出口净烟气挡板开启,