极限与配合国家标准中规定的标准公差有

ISO轴公差表 (ISO)0.001 ≥ — < 3 c9 d8 e7 e8 f7 g6 h5 h6 -6 -2 0 0 h7 h8 0 0 js6 ±3 js7 k6 m6 n6 ±5 p6 p7 r6 +16 +10 +23 +15 +28 +19 +34 +23 +41 +28 s6 +20 +14 +27 +19 +32 +23 +39 +28 +48 +35 -60 -20 -14 -14 +6 +8 +10 +12 +16 0 +2 +4 +6 +6 -85 -34 -24 -28 - 16 -8 -4 -6 -70 -30 -20 -20 -10 -4 0 0 -10 -14 0 0 3 6 -100 -48 -32 -38 -22 -12 -5 -8 -80 -40 -25 -25 -13 -5 0 0 -12 -18 0 0 ±4 ±6 +9 +12 +16 +20 +24 +1 +4 +8 +12 +12 +10 +15 +19 +24 +30 +1 +6 +10 +15 +15 +12 +18 +23 +29 +36 +1 +7 +12 +18 +18 +15 +21 +28 +35 +43 +2 +8 +15 +22 +22 6 10 -116 -62 -40 -47 -28 -14 -6 -9 -95 -50 -32 -32 -16 -6 0 0 -15 -22 0 0 ±4.5 ±7 10 18 -138 -77 -50 -59 -34 -17 -8 -11 -18 -27 0 -13 0 0 ±5.5 ±9 18 24 -110 -65 -40 -40 -20 -7 0 24 30 -162 -98 -61 -73 -41 -20 -9 30 40 -120 -182 -80 -50 -50 -25 -9 0 -21 -33 ±6.5 ±10 0 0 0 40 50 -11 -16 -25 -39 -130 -119 -75 -89 -50 -25 -192 -140 -214 -100 -60 -60 -30 -10 0 0 0 0 ±8 ±12 +18 +25 +33 +42 +51 +2 +9 +17 +26 +26 +50 +34 +59 +43 50 65 +60 ±9.5 ±15 +21 +31 +39 +51 +62 +2 +11 +20 +32 +32 +41 +62 +43 +73 0 0 0 ±11 ±17 +25 +35 +45 +59 +72 +3 +13 +23 +37 +37 +51 +76 +54 +88 +63 0 0 0 +72 +53 +78 +59 +93 +71 +101 +79 +117 +92 65 80 -13 -19 -30 -46 -150 -146 -90 -106 -60 -29 -224 -170 -257 -120 -72 -72 -36 -12 0 80 100 100 120 -15 -22 -35 -54 -180 -174 -107 -126 -71 -34 -267 -200 -300 -210 -145 -85 -85 -43 -14 0 120 140 140 160 +28 +40 +52 +68 +83 +125 ±12.5 ±20 +90 +65 -310 -208 -125 -148 -83 -39 -18 -25 -40 -63 +3 +15 +27 +43 +43 +100 -230 -330 -240 -355 -260 -170 -100 -100 -50 -15 0 0 0 -46 +33 +46 +60 +79 +96 ±14.5 ±23 -72 +14 +17 +31 +50 +50 0 +93 +68 +106 +77 +109 +80 +113 +84 +126 +94 +130 +98 +133 +108 +151 +122 +159 +130 +169 +140 +190 +158 +202 +170 160 180 180 200 200 225 -375 -242 -146 -172 -96 -44 -20 -29 -280 -395 -300 -430 -190 -110 -110 -56 -17 0 225 250 250 280 280 315 0 0 +36 +52 +66 +88 +108 0 -32 ±16 ±26 -49 -23 -52 -81 +4 +20 +34 +56 +56 -330 -271 -162 -191 -108 -460

ISO轴公差表 (ISO)0.001 ≥ < c9 -360 -500 -210 -125 -125 -62 -18 0 0 0 0 ±18 ±28 +40 +57 +73 +98 +119 +4 +21 +37 +62 +62 d8 e7 e8 f7 g6 h5 h6 h7 h8 js6 js7 k6 m6 n6 p6 p7 r6 +114 s6 +226 315 355 +108 +190 +105 +224 355 400 -54 -25 -36 -57 -89 -400 -299 -182 -214 -119 540 -440 -540 -230 -135 -135 -68 -20 0 0 0 0 +114 +208 +166 ±20 ±31 +45 +63 +80 +108 +131 +5 +23 +40 +68 +68 +272 400 450 +126 +232 +172 +292 450 500 -60 -27 -40 -63 -97 -480 -327 -198 -232 -131 -635 +132 +252 孔公差表 (ISO) ≥ — < 3 B10 +180 C9 +85 D8 +34 E7 +24 E8 +28 F7 G7 H6 H7 H8 JS7 K7 M7 ±5 0 -2 N7 -4 -14 -4 P7 -6 R7 S7 T7 — +16 +12 +6 +10 +14 0 0 -10 -14 +140 +60 +20 +14 +14 +6 +2 0 +188 +100 +48 +32 +38 -10 -12 +3 0 -16 -20 -24 -8 -11 -15 3 6 +22 +16 +8 +12 +18 0 0 +140 +70 +30 +20 +20 +10 +4 0 +208 +116 +62 +40 +47 ±6 -9 -12 -16 +5 0 -4 -20 -23 -27 -9 -13 -17 — 6 10 +28 +20 +9 +15 +22 0 0 +150 +80 +40 +25 +25 +13 +5 0 +50 +59 ±7 -10 -15 -19 +6 0 -5 -24 -28 -32 -11 -16 -21 -29 -34 -39 — 10 14 +200 +138 +77 14 18 18 24 24 30 +34 +24 +11 +18 +27 0 0 +150 +95 +50 +32 +32 +16 +6 0 ±9 -12 -18 -23 — — -33 -54 +244 +162 +98 +61 +73 +41 +28 +13 +21 +33 0 0 +160 +110 +65 +40 +40 +20 +7 0 +270 +182 +170 +120 +119 +75 +89 ±10 +6 0 -7 -14 -20 -27 -35 -41 -48 -15 -21 -28 30 40 -39 +50 +34 +16 +25 +39 0 0 ±12 +7 0 -8 -17 -25 -34 -64 -42 -50 -59 -45 -70 -30 -42 -55 ±15 +9 0 -9 -21 -60 -72 -85 -51 -32 -48 -64 -62 -78 -94 -38 -58 -78 ±17 +10 0 -10 -24 -73 -93 -113 -59 -41 -66 -91 -76 -101 -126 -48 -77 -107 ±20 +12 0 -12 -28 -88 -117 -147 -68 -50 -85 -119 -90 -125 -159 40 50 +280 +192 +80 +50 +50 +25 +9 0 +180 +130 +310 +214 -18 -25 -33 50 65 +190 +140 +146 +90 +106 +60 +40 +19 +30 +46 +320 +224 +100 +60 +60 +30 +10 0 +200 +150 +360 +257 +220 +170 +174 +107 +125 +71 +47 +22 +35 +54 +380 +267 +120 +72 +72 +36 +12 0 +240 +180 +420 +300 +260 +200 +208 +125 +148 +83 +54 +25 +40 +63 +440 +310 +145 +85 +85 +43 +14 0 +280 +210 0 0 0 0 0 0 65 80 -21 -30 -39 80 100 100 120 -25 -35 -45 120 140 140 160 -28 -40 -52

孔公差表 (ISO) ≥ < B10 C9 D8 E7 E8 F7 G7 H6 H7 H8 JS7 K7 M7 N7 P7 R7 S7 T7 160 180 +470 +330 +310 +230 +525 +355 +340 +240 +565 +375 +242 +146 +172 +96 +61 +29 +46 +72 +380 +260 +170 +100 +100 +50 +15 0 +605 +395 +420 +280 +690 +430 +480 +300 +271 +162 +191 +108 +69 +32 +52 +81 +750 +460 +190 +110 +110 +56 +17 0 +540 +330 +830 +500 +600 +360 +299 +182 +214 +119 +75 +36 +57 +89 +910 +540 +210 +125 +125 +62 +18 0 +680 +400 +1010 +595 +760 +440 +327 +198 +232 +131 +83 +40 +63 +97 +1090 +635 +230 +135 +135 +135 +20 0 +840 +480 0 0 ±31 +18 0 -17 0 0 ±28 +17 0 -16 0 0 ±26 +16 0 -36 -52 -14 -66 0 0 ±23 +13 0 -14 -53 -93 -131 -93 -133 -171 -60 -105 -149 -106 -151 -195 -33 -63 -113 -163 -79 -109 -159 -209 -67 -123 -179 -113 -169 -225 -74 -138 -198 -36 -126 -190 -250 -88 -78 -150 -220 -130 -202 -272 -87 -169 -247 -41 -144 -226 -304 -98 -93 -187 -273 -150 -244 -330 -103 -209 -307 -45 -166 -272 -370 -108 -109 -229 -337 -172 -292 -400 180 200 200 225 -33 -46 -60 225 250 250 280 280 315 315 355 355 400 -40 -57 -73 400 450 450 500 -45 -63 -80 ISO公差标准表。

ISO轴公差表 (ISO)0.001 ≥ — < 3 c9 d8 e7 e8 f7 g6 h5 h6 -6 -2 0 0 h7 h8 0 0 js6 ±3 js7 k6 m6 n6 ±5 p6 p7 r6 +16 +10 +23 +15 +28 +19 +34 +23 +41 +28 s6 +20 +14 +27 +19 +32 +23 +39 +28 +48 +35 -60 -20 -14 -14 +6 +8 +10 +12 +16 0 +2 +4 +6 +6 -85 -34 -24 -28 - 16 -8 -4 -6 -70 -30 -20 -20 -10 -4 0 0 -10 -14 0 0 3 6 -100 -48 -32 -38 -22 -12 -5 -8 -80 -40 -25 -25 -13 -5 0 0 -12 -18 0 0 ±4 ±6 +9 +12 +16 +20 +24 +1 +4 +8 +12 +12 +10 +15 +19 +24 +30 +1 +6 +10 +15 +15 +12 +18 +23 +29 +36 +1 +7 +12 +18 +18 +15 +21 +28 +35 +43 +2 +8 +15 +22 +22 6 10 -116 -62 -40 -47 -28 -14 -6 -9 -95 -50 -32 -32 -16 -6 0 0 -15 -22 0 0 ±4.5 ±7 10 18 -138 -77 -50 -59 -34 -17 -8 -11 -18 -27 0 -13 0 0 ±5.5 ±9 18 24 -110 -65 -40 -40 -20 -7 0 24 30 -162 -98 -61 -73 -41 -20 -9 30 40 -120 -182 -80 -50 -50 -25 -9 0 -21 -33 ±6.5 ±10 0 0 0 40 50 -11 -16 -25 -39 -130 -119 -75 -89 -50 -25 -192 -140 -214 -100 -60 -60 -30 -10 0 0 0 0 ±8 ±12 +18 +25 +33 +42 +51 +2 +9 +17 +26 +26 +50 +34 +59 +43 50 65 +60 ±9.5 ±15 +21 +31 +39 +51 +62 +2 +11 +20 +32 +32 +41 +62 +43 +73 0 0 0 ±11 ±17 +25 +35 +45 +59 +72 +3 +13 +23 +37 +37 +51 +76 +54 +88 +63 0 0 0 +72 +53 +78 +59 +93 +71 +101 +79 +117 +92 65 80 -13 -19 -30 -46 -150 -146 -90 -106 -60 -29 -224 -170 -257 -120 -72 -72 -36 -12 0 80 100 100 120 -15 -22 -35 -54 -180 -174 -107 -126 -71 -34 -267 -200 -300 -210 -145 -85 -85 -43 -14 0 120 140 140 160 +28 +40 +52 +68 +83 +125 ±12.5 ±20 +90 +65 -310 -208 -125 -148 -83 -39 -18 -25 -40 -63 +3 +15 +27 +43 +43 +100 -230 -330 -240 -355 -260 -170 -100 -100 -50 -15 0 0 0 -46 +33 +46 +60 +79 +96 ±14.5 ±23 -72 +14 +17 +31 +50 +50 0 +93 +68 +106 +77 +109 +80 +113 +84 +126 +94 +130 +98 +133 +108 +151 +122 +159 +130 +169 +140 +190 +158 +202 +170 160 180 180 200 200 225 -375 -242 -146 -172 -96 -44 -20 -29 -280 -395 -300 -430 -190 -110 -110 -56 -17 0 225 250 250 280 280 315 0 0 +36 +52 +66 +88 +108 0 -32 ±16 ±26 -49 -23 -52 -81 +4 +20 +34 +56 +56 -330 -271 -162 -191 -108 -460

ISO轴公差表 (ISO)0.001 ≥ < c9 -360 -500 -210 -125 -125 -62 -18 0 0 0 0 ±18 ±28 +40 +57 +73 +98 +119 +4 +21 +37 +62 +62 d8 e7 e8 f7 g6 h5 h6 h7 h8 js6 js7 k6 m6 n6 p6 p7 r6 +114 s6 +226 315 355 +108 +190 +105 +224 355 400 -54 -25 -36 -57 -89 -400 -299 -182 -214 -119 540 -440 -540 -230 -135 -135 -68 -20 0 0 0 0 +114 +208 +166 ±20 ±31 +45 +63 +80 +108 +131 +5 +23 +40 +68 +68 +272 400 450 +126 +232 +172 +292 450 500 -60 -27 -40 -63 -97 -480 -327 -198 -232 -131 -635 +132 +252 孔公差表 (ISO) ≥ — < 3 B10 +180 C9 +85 D8 +34 E7 +24 E8 +28 F7 G7 H6 H7 H8 JS7 K7 M7 ±5 0 -2 N7 -4 -14 -4 P7 -6 R7 S7 T7 — +16 +12 +6 +10 +14 0 0 -10 -14 +140 +60 +20 +14 +14 +6 +2 0 +188 +100 +48 +32 +38 -10 -12 +3 0 -16 -20 -24 -8 -11 -15 3 6 +22 +16 +8 +12 +18 0 0 +140 +70 +30 +20 +20 +10 +4 0 +208 +116 +62 +40 +47 ±6 -9 -12 -16 +5 0 -4 -20 -23 -27 -9 -13 -17 — 6 10 +28 +20 +9 +15 +22 0 0 +150 +80 +40 +25 +25 +13 +5 0 +50 +59 ±7 -10 -15 -19 +6 0 -5 -24 -28 -32 -11 -16 -21 -29 -34 -39 — 10 14 +200 +138 +77 14 18 18 24 24 30 +34 +24 +11 +18 +27 0 0 +150 +95 +50 +32 +32 +16 +6 0 ±9 -12 -18 -23 — — -33 -54 +244 +162 +98 +61 +73 +41 +28 +13 +21 +33 0 0 +160 +110 +65 +40 +40 +20 +7 0 +270 +182 +170 +120 +119 +75 +89 ±10 +6 0 -7 -14 -20 -27 -35 -41 -48 -15 -21 -28 30 40 -39 +50 +34 +16 +25 +39 0 0 ±12 +7 0 -8 -17 -25 -34 -64 -42 -50 -59 -45 -70 -30 -42 -55 ±15 +9 0 -9 -21 -60 -72 -85 -51 -32 -48 -64 -62 -78 -94 -38 -58 -78 ±17 +10 0 -10 -24 -73 -93 -113 -59 -41 -66 -91 -76 -101 -126 -48 -77 -107 ±20 +12 0 -12 -28 -88 -117 -147 -68 -50 -85 -119 -90 -125 -159 40 50 +280 +192 +80 +50 +50 +25 +9 0 +180 +130 +310 +214 -18 -25 -33 50 65 +190 +140 +146 +90 +106 +60 +40 +19 +30 +46 +320 +224 +100 +60 +60 +30 +10 0 +200 +150 +360 +257 +220 +170 +174 +107 +125 +71 +47 +22 +35 +54 +380 +267 +120 +72 +72 +36 +12 0 +240 +180 +420 +300 +260 +200 +208 +125 +148 +83 +54 +25 +40 +63 +440 +310 +145 +85 +85 +43 +14 0 +280 +210 0 0 0 0 0 0 65 80 -21 -30 -39 80 100 100 120 -25 -35 -45 120 140 140 160 -28 -40 -52

孔公差表 (ISO) ≥ < B10 C9 D8 E7 E8 F7 G7 H6 H7 H8 JS7 K7 M7 N7 P7 R7 S7 T7 160 180 +470 +330 +310 +230 +525 +355 +340 +240 +565 +375 +242 +146 +172 +96 +61 +29 +46 +72 +380 +260 +170 +100 +100 +50 +15 0 +605 +395 +420 +280 +690 +430 +480 +300 +271 +162 +191 +108 +69 +32 +52 +81 +750 +460 +190 +110 +110 +56 +17 0 +540 +330 +830 +500 +600 +360 +299 +182 +214 +119 +75 +36 +57 +89 +910 +540 +210 +125 +125 +62 +18 0 +680 +400 +1010 +595 +760 +440 +327 +198 +232 +131 +83 +40 +63 +97 +1090 +635 +230 +135 +135 +135 +20 0 +840 +480 0 0 ±31 +18 0 -17 0 0 ±28 +17 0 -16 0 0 ±26 +16 0 -36 -52 -14 -66 0 0 ±23 +13 0 -14 -53 -93 -131 -93 -133 -171 -60 -105 -149 -106 -151 -195 -33 -63 -113 -163 -79 -109 -159 -209 -67 -123 -179 -113 -169 -225 -74 -138 -198 -36 -126 -190 -250 -88 -78 -150 -220 -130 -202 -272 -87 -169 -247 -41 -144 -226 -304 -98 -93 -187 -273 -150 -244 -330 -103 -209 -307 -45 -166 -272 -370 -108 -109 -229 -337 -172 -292 -400 180 200 200 225 -33 -46 -60 225 250 250 280 280 315 315 355 355 400 -40 -57 -73 400 450 450 500 -45 -63 -80 ISO公差标准表。

形位公差国家标准讲解 对机械设计师来说 非常重要

第四章 形状和位置公差及检测

第四章 形状和位置公差及检测

第一节 概述 第二节 形状公差与形状误差的检测 第三节 位置公差和位置误差测量 第四节 形位公差与尺寸公差的相关性要求 第五节 形位公差的选用

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第四章 形状和位置公差及检测

第一节 概述

一、形位公差的含义及其影响 1、形位公差的含义：任何零件的加工过程中由于各种因素 的影响总会产生形状、位置方面的误差。 2 、形位误差的定义：零件的实际形状、位置对其理想形 状、 位置的变动量。

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第四章 形状和位置公差及检测

3、形位误差的影响 （1） 影响配合的松紧程度，如圆度，轴线的直线度。 （2） 影响可装入性，如螺栓的位置度。 （3） 影响零件的其它功能。 综上所述：形位误差的大小是衡量产品质量的一项重要指 标，为保证产品质量，实现互换性，应控制零件 的形位误差，即规定公差。

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第四章 形状和位置公差及检测

二、零件的几何要素 几何要素的定义：代表零件几何形状特性的点、线、面。 （1） 中心要素：圆心、球心、中心线、轴线等

极限与配合教案

课题 授课班级 教学方法 教学目的 重点 难点 教学过程： 一、复习旧课

基本偏差与配合 课时 1 11数控 授课人 周老师 讲授法、演示法 了解极限与配合的定义以及配合的分类 配合的基本知识 基本偏差系列图 1、通过练习复习极限与公差中的有关基本术语和相关计算 2、复习公差带图的画法 二、引入新课题

上次课学习了孔和轴的公差带及其画法，如果我们把尺寸相同的孔和轴装配起来，那么就形成了配合。本次课我们一起来讨论有关配合的一些知识。 三、教学内容 （一）极限和配合 1、配合

基本尺寸相同，相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。 定义具有两个含义：①指基本尺寸相同的轴和孔装到一起；

②指轴和孔的公差带大小、相对位置决定配合的精确程度和松紧程度。

前者说的是配合的条件，后者反映了配合性质。 （1）配合的种类

根据机器的设计要求和生产实际的需要，孔与轴之间的配合有松有紧，国家标准将配合分为三类：

① 间隙配合 ：孔的实际尺寸总比轴的实际尺寸大，装配在一起后，即使轴的实际尺寸为最大极限尺寸，孔的实际尺寸为最小极限尺寸，轴与孔之间仍有间隙，轴在孔中能

自由转动。孔的公差带完全在轴的公差带之上，（包括最小间隙为零）如图8—2

公差与配合（摘自GB1800～1804－79）

1．基本偏差系列及配合种类

.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值

标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)

基本尺寸mm IT5 IT6 公 差 等 级 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 - 1 -

>6～10 >10～18 >18～30 6 >30～8 50 9 >50～11 80 13 >80～15 120 18 >12020 ～180 23 >18025 ～250 27 >250～315 >315～400 >400～500

- 2 -

9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63 22 27 33 39 46 54 63 72 81 89 97 36 43 52 62 74 87 100 115 130 140 155 58 70 84 100 120 140 160 185 210 230 250 90 110 130 160 190 220 250 290 320 360 400 150 180 210 250 300 350 400 460

公差与配合（摘自GB1800～1804－79）免费

1．基本偏差系列及配合种类

.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值

- 1 -

标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)

基本尺寸mm >6～10 >10～18 >18～30 >30～50 >50～80 >80～120 >120～180 >180～250 >250～315 >315～400 >400～500

孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm） μm

等 公差带 级 >0～18 +77 8 +50 +93 ▼9 +50 D +120 10 +50 +160 11 +50 +65 +80 +100 +120 +145 +170 +190 +65 +195 +80 +240 +100 +290 +120 +340 +145 +395 +170 +460 +190 +510 +149 +180 +220 +260 +305 +355 +400 +65 +80 +100 +120 +145 +170 +190 +65 +117 +80 +142 +100 +174 +120 +207 +145 +245 +170 +285

公差与配合（摘自GB1800～1804－79）免费

1．基本偏差系列及配合种类

.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值

- 1 -

标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)

基本尺寸mm >6～10 >10～18 >18～30 >30～50 >50～80 >80～120 >120～180 >180～250 >250～315 >315～400 >400～500

孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm） μm

等 公差带 级 >0～18 +77 8 +50 +93 ▼9 +50 D +120 10 +50 +160 11 +50 +65 +80 +100 +120 +145 +170 +190 +65 +195 +80 +240 +100 +290 +120 +340 +145 +395 +170 +460 +190 +510 +149 +180 +220 +260 +305 +355 +400 +65 +80 +100 +120 +145 +170 +190 +65 +117 +80 +142 +100 +174 +120 +207 +145 +245 +170 +285

公差与配合（摘自GB1800～1804－79）1．基本偏差系列及配合种类

.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值

- 1 -

孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm

- 2 -

- 3 -

- 4 -

- 5 -

注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。

形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）

形位公差符号

圆度和圆柱度公差 μm

主参数d (D)图例

- 6 -

直线度和平面度公差 μm

主参数L 图例

平行度、垂直度和倾斜度公差 μm

主参数L、d (D)图例

同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良μm

- 7 -

主参数d(D)、B、L图例

表面粗糙度

- 8 -

注：1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值，如原光洁度（旧国标）为▽5，R a的最大允许值取6.3。因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。

2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光洁度为▽5，

R a的最大允许值取3.2。因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。

关于CAD制图有关格式规定

图纸是毕业设计成果不可或缺的一个重要环节，是设计成果的直观体现。

但是制图过程繁琐，形式多样，目前绝大多数的制图都是由计算机软件绘制而成，为了规范毕业设计的制图过程，现对毕业设计的CAD制图有关格式进行

统一规定，并绘制了毕设图幅模板（见附件），今详细说明如下。

1.图纸幅面

根据GB/T 14689—1993，标准幅面共有五种，其尺寸见表1，绘制图样时应优先采用这些幅面尺寸。

表1 图纸幅面及图框尺寸mm 幅面代号A0A1A2A3A4尺寸B×L841×1189594×841420×594297×420210×297附件中已提供标准毕设图纸幅面模板，共五种尺寸，每个图幅模板文件中

均有四个幅面，上下幅面不同处为是否带装订线，左右幅面的不同处为横向和

纵向。可根据需要酌情选用。

此外，总装配图必须采用A0或A1号图纸绘制，零件图建议采用A2-A4

号图纸绘制。相关图纸的标题栏已经调整完毕，可以直接调用。如果特殊情况下，需要采用A1号图纸绘制零件图，可自行替换标题栏。

2.字体

1)字体：汉字统一采用“gbcbig.shx”字体，数字和字母统一采用

“Romans.shx”字体。

2)字体高度：根据GB/

第2章 课 题

极限与配合标准 需 2 课时

2.7 极限与配合标准的选择应用(一) 极限与配合标准的选择应用( 教 学 目 的 要 求 教 学 重 点 教 学 难 点 1、掌握配合制的选择方法 2、掌握公差等级的选择 1、配合制的选择方法 2、公差等级的选择 教案编写日期 教案编写日期 公差等级的选择 年 月 日

教 学 内 容 与 教 学 过 程

提示与补充

一、组织课堂，查看座次 二、复习巩固 基孔制、基轴制、极限与配合在图样上的标注方法、优先 选用公差带的方法 三、讲授新课 1、配合制的选择 优先选用基孔制 基轴制的适用情况 2、公差等级的选择 四、布置作业 五、课后网上考勤

青 岛 滨 海 学 院 教 师 教 案 2.7 极限与配合标准的选择应用(一) 极限与配合标准的选择应用(合理选用极限与配合,是机械设计与制造中的一项重要工作,它对提 高产品的性能、质量以及降低生产成本具有重要影响。 极限与配合标准的合理选用，主要包括配合制的选择、配合种类的 选择和公差等级的选择三个方面。具体地说，就是在确定零件的基本尺 寸之后，还需根据零件在整机中的使用要求，正确合理地选择符合国家 标准规定的配合制度(基孔制或基轴制) 、选择孔与轴的公差带的位置构 成所