玻璃制品缺陷描述

玻璃制品质量低劣可能是由两种原因造成的：玻璃体的缺陷和制品成型及加工过程中由于工艺制度破坏而造成的缺陷。

玻璃体的缺陷是在熔化过程中玻璃液的物理化学均匀性受到破坏而发生的，实际上，理想均匀的玻璃是不存在的，工业玻璃经常具有某种程度上的非均匀性，容许非均匀性的程度取决于由该玻璃体制成的制品的用途。

玻璃体中缺陷的排除往往是非常困难的，因此必须控制工艺过程，当玻璃体中出现缺陷后立刻查明产生这些缺陷的原因，及时采取措施制止缺陷的继续发生。

玻璃体的缺陷按其状态的不同可以分为三类： （1）结石（结晶夹杂物）；

（2）条纹和节瘤（玻璃态夹杂物）； （3）气泡（气体夹杂物）。

1、结石的种类及产生原因

结石是玻璃体最危险的缺陷，它能破坏制品的外观和光学均匀性。同时因为它具有与玻璃不同的热膨胀系数，所以会造成附加的内应力，大大降低制品的机械强度和热稳定性，而且常使退火过程发生困难。

在玻璃体中，结石有时是细小的晶体，也有时是粗大的晶体，结石有时是分散的也有时是聚集的，有时大量的微小结晶聚集成整片的雾状物。

所有这些现象说明结石有不同的类型，它的化学组成和矿物组成也各不相同，根据结石产生的原因，结石一般可分为配合料结石、窑碹结石、耐火材料结石和析晶结石四种。

玻璃制品及易碎品管理制度

文件编号：LY-03-31

一、目的

为防止厂区内的玻璃制品和其他易碎品破裂后，对作业人员和产品造成安全性危害，以及日常对生产区内玻璃和易碎品的管理，特制定此制度指导玻璃及易碎品管理和破碎后操作处理。 二、范围

适用于对本公司的玻璃制品及易碎品的管理和破碎后操作处理。 三、责任

综合组负责制定和修改本制度以及检查相应记录，各车间班组长负责对生产区内玻璃及易碎品登记和日常管理，并且负责在破碎后的安排处理。质量主管和车间主管负责对发生玻璃制品破裂区域产品进行确认。 四、内容

1、检查玻璃制品和易碎品的使用状况

1.1 由各班主长登记直接接触产品的生产区内玻璃制品和易碎品，并每个班次检查，每周检查其他区域内玻璃制品和易碎品，确保处于良好受控状态，防止其破裂造成产品污染和人员伤害。

1.2 玻璃制品和易碎品破碎时，现场人员要立即报告给组长，组长立即隔离破碎区域，停止该区域的生产，并安排人员即时进行清理。 2、 清理程序和碎片处理

2.1 如果必要，将破碎危险区域标记出来。在处理碎片之前拍照以便进一步的跟踪追查。

2.2 组长安排人员找到所有玻璃碎片，确定所有可能被污染的物料。 2.3 危险区域的员工不得随意移动，必须通过指定

玻璃制品及易碎品管理制度

文件编号：LY-03-31

一、目的

为防止厂区内的玻璃制品和其他易碎品破裂后，对作业人员和产品造成安全性危害，以及日常对生产区内玻璃和易碎品的管理，特制定此制度指导玻璃及易碎品管理和破碎后操作处理。 二、范围

适用于对本公司的玻璃制品及易碎品的管理和破碎后操作处理。 三、责任

综合组负责制定和修改本制度以及检查相应记录，各车间班组长负责对生产区内玻璃及易碎品登记和日常管理，并且负责在破碎后的安排处理。质量主管和车间主管负责对发生玻璃制品破裂区域产品进行确认。 四、内容

1、检查玻璃制品和易碎品的使用状况

1.1 由各班主长登记直接接触产品的生产区内玻璃制品和易碎品，并每个班次检查，每周检查其他区域内玻璃制品和易碎品，确保处于良好受控状态，防止其破裂造成产品污染和人员伤害。

1.2 玻璃制品和易碎品破碎时，现场人员要立即报告给组长，组长立即隔离破碎区域，停止该区域的生产，并安排人员即时进行清理。 2、 清理程序和碎片处理

2.1 如果必要，将破碎危险区域标记出来。在处理碎片之前拍照以便进一步的跟踪追查。

2.2 组长安排人员找到所有玻璃碎片，确定所有可能被污染的物料。 2.3 危险区域的员工不得随意移动，必须通过指定

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玻璃钢蜂窝夹层结构制品常见缺陷修补技术

2011年1月

玻璃钢蜂窝夹层结构制品常见缺陷修补技术

蔡建丽,余 欢,王云英,熊林冬

(1 南昌航空大学,南昌

3 洪都航空工业集团公司,南昌

330024)

1,2

1

1

3

100095;

330063;2 北京航空材料研究院先进复合材料国防重点实验室,北京

摘要:主要研究低压成型玻璃钢及其蜂窝夹层结构制品中常见缺陷(板 芯脱胶,蒙皮分层)的修补技术。制备了SC 13基体/玻璃布低压成型玻璃钢蜂窝夹层结构制品中常见的板 芯脱胶与蒙皮分层2种缺陷试样,分别用树脂注射法和贴补法对缺陷进行修补,对3种试样(含缺陷试样、无缺陷试样和缺陷修补试样)进行了检测,测试了试样的弯曲强度,分析了修补方法和所用材料的合理性、修补技术的可行性。研究结果证实,采用铁锚204与无碱布 60制备的胶膜贴补修补板 芯脱胶、采用J 153低粘度环氧胶黏剂注射修补蒙皮分层均有效,且修补工艺方法简单,修补后剪切强度恢复率与弯曲强度恢复率均较高,达80%以上。

关键词:玻璃钢;蜂窝夹层结构;缺陷;贴补法修补;强度恢复率

中图分类号:TQ327.1 文献标识码:A 文章编号:1003-0999(2011)01-0044-04

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规划设计丨投资分析丨产业运营

年产3万吨高品质日用玻璃制品项目

第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章第十章可行性研究报告

高品质日用玻璃制品项目总论

高品质日用玻璃制品项目建设背景及必要性 高品质日用玻璃制品报告编写说明 高品质日用玻璃制品建设规模及产品方案 高品质日用玻璃制品项目节能分析 高品质日用玻璃制品环境保护 高品质日用玻璃制品项目进度规划 高品质日用玻璃制品投资估算与资金筹措 高品质日用玻璃制品经济效益分析 高品质日用玻璃制品项目评价

规划设计丨投资分析丨产业运营

第一章 项目总论

一、项目提出理由

工业转型升级涉及理念的转变、模式的转型和路径的创新，是一个战略性、全局性、系统性的变革过程，必须坚持在发展中求转变，在转变中促发展。基本要求是：

针对当前经济下行压力加大的态势，围绕国

橡胶制品常见缺陷及解决方法

一、 表皮气泡现象 NO 原因分析 解决方法 硫化不充分，导致制品表面① 延长硫化时间，提高硫化温度 1 有气泡，割开其内部呈蜂窝② 保证硫化有足够的压力 海绵状 橡胶-金属粘接不良引起粘2 结部位残留气体，橡胶层较薄且面积较大的橡胶和金属之间会出现气泡 ① 增加模具合模后放气次数；对模具进行抽真空 有气体裹入胶料，气体不易② 提高混炼胶温度；采用门尼粘度较高的橡胶 3 排除，随胶料一起硫化，从③ 入料前挑破胶料上的气泡；改进模具的排气槽，溢料槽等 而在制品表面出现气泡 ④ 改进开炼机混炼工艺，尽量避免气体混入胶料 ⑤ 改进注压条件，使胶料能较慢的进入模具型腔 ① 调节适当的硫化条件，温度不宜太高 4 胶料配方中有易挥发物 ② 使用的原料应注意使用前的防潮工作，必要时可以进行干燥 ③ 减少使用低沸点的增塑剂、填充油、软化剂 ③ 调整配方，提高硫化速度 ① 按表格橡胶-金属粘接不良所述方法解决 二、 橡胶表面发粘 No 原因分析 模具型腔局部滞留气体，从而影响传热和胶料受热硫化 解决方法 ① 对模具进行抽真空，保证胶料进入型腔内处于真空状态，确保抽真空完好，以抽出模具内的气体 ② 增加模具合模后放气次数；在模具上设

浮法玻璃锡缺陷产生的原因及治理措施

摘 要：锡槽是浮法玻璃生产线的成型设备，在成型过程中由于浮托介质锡液和保护气氮、氢气受到污染而使玻璃产生了与锡有关的缺陷，我们俗称锡缺陷。主要有光畸变点、锡石、虹彩和沾锡等几大类。玻璃板在锡槽中形成的缺陷，不仅影响了产品合格率，而且限制了浮法玻璃在汽车、镀膜等深加工玻璃上的使用。为了生产高档浮法玻璃，除了控制熔化缺陷外，还应采取措施减少与锡槽有关的缺陷。根据生产的实际经验，对与锡槽有关的玻璃缺陷锡石、沾锡、钢化彩虹、锡滴、雾点、光畸变点的特征、来源、形成机理和防治措施进行论述。 关键词：锡缺陷 预防与解决 常用方法

1、锡缺陷的形成机理

我们把锡槽作为一个动态平衡系统来考虑，该系统是由锡槽结构(入口端、出口端和本体)锡液、保护气体、玻璃带等几个要素来构成的。我们在设计上对每一个构成要素都有明确的要求，比如锡槽的气密性要好，锡液纯度要高，保护气纯度要达到PPM级，玻璃成分设计要合理，等等。按理说，如果我们按上述要求做到了，就可高枕无忧了。但实际上是锡缺陷依然存在，甚至还很严重。这又是为什么呢?原因是我们把锡槽作为一个静态的理想系统来考虑了。首先，即使我们达到了上述要求，污染依然存在，每时每

安全玻璃缺陷光学检测系统中的电路设计

【摘 要】在安全玻璃缺陷光学检测系统中，采用fpga芯片以及usb接口芯片为光栅尺设计了智能接口模块，不但实现了x 轴及y光栅信号的细分、辨向、位移测量, 还通过usb口方便快捷实现了与pc机的信息交换。实际应用情况表明，该设计集成度高，使用方便，性能稳定可靠。

【关键词】安全玻璃； 缺陷检测；光栅位移传感器； fpga；usb ０ 引言

在安全玻璃的缺陷检测中，通常被检对象的尺寸很小，约为40μm数量级。检测系统不仅需要确定缺陷位置，还要精确测定其外形特征，结合光学特征进一步判断缺陷的性质。因此，检测平台的几何尺度测量必须有很高的精度。为之，在设计的检测系统中采用了光栅位移传感器作为测试手段。

光栅位移传感器（即光栅尺）是进行高精度位移测量的最常用的装置，它将位移量通过光栅的透射转换成莫尔条纹的移动，然后经光电转换电路转换成电信号输出。当主光栅与指示光栅相对移动一个条纹距离时，输出的电信号变化一个周期。通过对信号变化周期的测量，进而测出移动的距离。 1 光栅尺接口信号及电路功能要求

方波输出的光栅尺，所输出的电信号通常包括有 a相、b相和 z相三个方波，其中a相信号为主信号, b相为副信号, 两个信号的

玻璃瓶成形缺陷及消除

一、小口瓶部分 1、口部缺陷 2、瓶颈缺陷 3、肩部缺陷 4、瓶体缺陷 5、瓶底缺陷 6、其他缺陷 二、大口瓶部分

一、玻璃瓶罐的缺陷 （小口瓶部分）

玻璃瓶罐的缺陷种类很多，产生这些缺陷的原因，更是多种多样的。同时，这些缺陷的产生，也往往由于成型机械的不同或成型方式的不同而又有别。如何正确的鉴别这些缺陷，以便采取迅速有效的措施消除之，乃是成型操作工人的主要技术技能之一，下面就行列机林取机采用吹---吹法，生产小口瓶时常见的缺陷加以说明。

1、一个瓶子是否合格，和一个瓶子是否又有缺陷，并不是完全一致的，也就是说所有的缺陷在制品上是不允许存在的，例如各种裂纹、畸形、口不足等。另一种缺陷是在一定程度（或范围）内是允许存在的，例汽泡、合缝线、条纹等。（当然，我们应尽可能生产无缺陷的优质品）鉴于这些原因，则在评定一个瓶子是否合格时主要根据有关部门制定的质量标准来衡量，而在质量标准中未做具体规定的项目，则应以用户的要求为准则。

2、本文中所叙述的各种缺陷名称，是以玻璃瓶罐行业中通用的称呼为主，同时，也将制瓶工人口语中常用的称呼列于括号内以供参考。

3、产生玻璃瓶罐缺陷的原因是多种多样的，所以在谈到各种缺陷的产生原因时，不可能将

第一章 项目概要

一、项目名称

玻璃钢缠绕增强压力容器、玻璃钢管道及玻璃钢环保制品研发和生产项目

二、项目内容 （一）玻璃钢的含义

玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料。它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料， 以合成树脂作基体材料的一种复合材料。复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求，需要由两种或两种以上的材料复合在一起，组成另一种能满足人们要求的材料，即复合材料。由于其强度相当于钢材，又含有玻璃组分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，象玻璃那样，历史上形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”，这个名词是由原国家建筑材料工业部部长赖际发同志于1958 年提出的，由建材系统扩至全国。

玻璃钢的含义就是指玻璃纤维作增强材料、合成树脂作粘结剂的增强塑料，国外称玻璃纤维增强塑料。随着我国玻璃钢事业的发展，作为塑料基的增强材料，已由玻璃纤维扩大到碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维等，无疑地，这些新型纤维制成的增强塑料，是一些高性能的纤维增强复合材料，考虑到历史的由来和发展，通常采用玻璃钢复合材料，这一名称。

（二）玻璃钢产品特性

1.玻璃钢缠绕贮罐特性：

玻璃钢缠绕贮罐具有轻质、高强、耐腐蚀，容积大，