钢结构厚型防火涂料施工工艺

室（内）外厚型钢结构 防火涂料施工工艺

1、目的及使用范围

为确保施工质量符合防火设计要求。

适用于本公司室（内）外厚型钢结构防火涂料的施工 2、施工要求

2.1钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求， 应按国家现行有关规定执行。

2.2当钢结构安装就位， 与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。

2.3施工前 ，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《 钢结构工程施工与验收规范》 中有关规定。

2.4钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。

2.5施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。 3、钢构件基材表面处理

3.1被涂物表面应除去油污、浮灰、钢结构表面应根据要求进行除锈后（除锈等级不低于St2级）刷防锈底漆二遍。

3.2对防锈层已被损的地方，要进行补涂干燥后再施工。 4、施工环境

4.1防火涂料在施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度应在4℃～2

室（内）外厚型钢结构 防火涂料施工工艺

1、目的及使用范围

为确保施工质量符合防火设计要求。

适用于本公司室（内）外厚型钢结构防火涂料的施工 2、施工要求

2.1钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求， 应按国家现行有关规定执行。

2.2当钢结构安装就位， 与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。

2.3施工前 ，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《 钢结构工程施工与验收规范》 中有关规定。

2.4钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。

2.5施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。 3、钢构件基材表面处理

3.1被涂物表面应除去油污、浮灰、钢结构表面应根据要求进行除锈后（除锈等级不低于St2级）刷防锈底漆二遍。

3.2对防锈层已被损的地方，要进行补涂干燥后再施工。 4、施工环境

4.1防火涂料在施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度应在4℃～2

4.2钢结构防火涂料涂装施工工艺标准

4.2.1总则

4.2.1.1范围

本工艺标准适用于建筑钢结构的厚涂型和薄涂型防火涂料涂装施工工艺。 4.2.1.2参考标准及规范

(1)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (2)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 (3)《钢结构防火涂料通用技术条件》GB14907 (4)《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90

4.2.2术语、符号

4.2.2.1术语

环境温度:防火涂料涂装施工时现场温度。

4.2.3基本规定

4.2.3.1.钢结构防火涂料的选用应符合《钢结构防火涂料通用技术条件》GB14907和《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90标准规定和设计要求。

4.2.3.2.所选用防火涂料应是经主管部门鉴定合格，并经当地消防部门批准的产品。 4.2.3.3.各种防火涂料应符合国家有关技术指标的规定，应具有产品出厂合格证。 4.2.3.4.防火涂料涂装前，钢结构工程已检查验收合格，并符合设计要求和规范规定。 4.2.3.5.防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，并经验收合格后方可进行防火涂料涂装。

4.2

钢结构防火涂料的施工工艺 一般规定

钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。

当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，验收合格，防火涂料方可施工。

施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。

钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。

施工过程中和涂层干燥固化前，温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于90％，空气应流通。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。 质量要求

用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限及理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。

钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存

昌硕科技F7新建厂房

钢结构防火涂料涂装工程

施

工

组

织

设

计

方

案 施工单位：上海凯玲消防工程有限公司

编制：# # # 审核：# # #

核准：# # #

一、 工程概括：

昌硕科技有限公司钢结构防火涂料工程,设计采用钢柱、钢梁及钢承板等钢构件组成；防火等级为二级。钢柱要求防火涂料耐火极限≥3h，防火涂料面积约12000㎡，材料采用###涂料有限公司生产的###厚型防火涂料；钢梁要求防火涂料耐火极限≥2h，防火涂料施工面积72000㎡，材料采用###涂料有限公司生产的###超薄型防火涂料；合计需要涂刷防火涂料的面积约83000㎡。

二、 施工组织及人员职责：

为强化施工组织管理，本工程拟由25人组成施工队，施工人员持证上岗。设项目经理1人，负责涂料施工队工作全面管理，负责与业主、项目经理部和业务各相关单位的工作联系并汇报工作情况，执行业主、项目经理的有关管理规定。安全员（兼施工质量监督）1人，负责施工过程中涂刷质量监督和施工队内务管理及

昌硕科技F7新建厂房 钢结构防火涂料涂装工程

施 工 组 织 设 计 方 案

施工单位：上海凯玲消防工程有限公司

编制：# # # 审核：# # # 核准：# # #

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一、 工程概括：

昌硕科技有限公司钢结构防火涂料工程,设计采用钢柱、钢梁及钢承板等钢构件组成；防火等级为二级。钢柱要求防火涂料耐火极限≥3h，防火涂料面积约12000㎡，材料采用###涂料有限公司生产的###厚型防火涂料；钢梁要求防火涂料耐火极限≥2h，防火涂料施工面积72000㎡，材料采用###涂料有限公司生产的###超薄型防火涂料；合计需要涂刷防火涂料的面积约83000㎡。

二、 施工组织及人员职责：

为强化施工组织管理，本工程拟由25人组成施工队，施工人员持证上岗。设项目经理1人，负责涂料施工队工作全面管理，负责与业主、项目经理部和业务各相关单位的工作联系并汇报工作情况，执行业主、项目经理的有关管理规定。安全员（兼施工质量监督）1人，负责施工

昌硕科技F7新建厂房 钢结构防火涂料涂装工程

施 工 组 织 设 计 方 案

施工单位：上海凯玲消防工程有限公司

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一、 工程概括：

昌硕科技有限公司钢结构防火涂料工程,设计采用钢柱、钢梁及钢承板等钢构件组成；防火等级为二级。钢柱要求防火涂料耐火极限≥3h，防火涂料面积约12000㎡，材料采用###涂料有限公司生产的###厚型防火涂料；钢梁要求防火涂料耐火极限≥2h，防火涂料施工面积72000㎡，材料采用###涂料有限公司生产的###超薄型防火涂料；合计需要涂刷防火涂料的面积约83000㎡。

二、 施工组织及人员职责：

为强化施工组织管理，本工程拟由25人组成施工队，施工人员持证上岗。设项目经理1人，负责涂料施工队工作全面管理，负责与业主、项目经理部和业务各相关单位的工作联系并汇报工作情况，执行业主、项目经理的有关管理规定。安全员（兼施工质量监督）1人，负责施工

厚涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求

厚涂型钢结构防火涂料

涂装工艺及要求

一、施工方法及机具

一般采用喷涂方法涂装，机具为压送式喷涂机，配备能够自动调压的空压机，喷枪口径为6～12㎜，空气压力为0.4～0.6MPa。 局部修补和小面积构件采用手工抹涂方法施工，工具是抹灰刀等。

二、涂料配制

单组分湿涂料，现场采用便携式搅拌器搅拌均匀;单组分干粉涂料，现场加水或其他稀释剂调配，应按照产品说明书的规定配比混合搅拌；双组分涂料，按照产品说明书规定的配比混合搅拌。

防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完。

搅拌和调配涂料，使之均匀一致，且稠度适宜。既能在输送管道中流动畅通，而喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。

三、涂装施工工艺及要求

喷涂应分若干层完成，第一层喷涂以基本盖住钢材表面即可，以后每层喷涂厚度为5～lOmm，一般为7mm左右为宜。

在每层涂层基本干燥或固化后，方可继续喷涂下一层涂料，通常每天喷涂一层。

喷涂保护方式、喷涂层数和涂层厚度应根据防火设计要求确定。

厚涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求

喷涂时，喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面，喷距为6～lOmm，喷涂气压保持在0.4～0.6MPa。喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留

2 钢结构安装施工工艺标准

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2.1 单层钢结构安装施工工艺标准

2.1.1 适用范围

适用于单层钢结构（钢柱、吊车梁、钢屋架或门式刚架及支撑系统等）单项和综合安装。

2.1.2 引用标准

（1）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）；

（2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）；

（3）工程测量规范（GB50026—1993）；

（4）建筑钢结构焊接规程（JGJ81—2002）；

（5）钢结构高强螺栓技术规程（JGJ82—1991）；

（6）钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母垫圈与技术条件（GB/T1228～1231—91）；

（7）钢结构用扭剪型高强螺栓连接副（GB/T3632～3633—95）。

2.1.3 术 语

环境温度——制作或安装时现场的温度。

构件——由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。 空间刚度单元——由构件构成的基本的稳定空间体系。

2.1.4 施工准备

2.1.4.1 技术准备

（1）编制安装施工组织设计或安装方案，经审批后，认真向班组交底。

（2）检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须对其修正。

（3）建立基准控制点，

2 钢结构安装施工工艺标准

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2.1 单层钢结构安装施工工艺标准

2.1.1 适用范围

适用于单层钢结构（钢柱、吊车梁、钢屋架或门式刚架及支撑系统等）单项和综合安装。

2.1.2 引用标准

（1）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）；

（2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）；

（3）工程测量规范（GB50026—1993）；

（4）建筑钢结构焊接规程（JGJ81—2002）；

（5）钢结构高强螺栓技术规程（JGJ82—1991）；

（6）钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母垫圈与技术条件（GB/T1228～1231—91）；

（7）钢结构用扭剪型高强螺栓连接副（GB/T3632～3633—95）。

2.1.3 术 语

环境温度——制作或安装时现场的温度。

构件——由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。 空间刚度单元——由构件构成的基本的稳定空间体系。

2.1.4 施工准备

2.1.4.1 技术准备

（1）编制安装施工组织设计或安装方案，经审批后，认真向班组交底。

（2）检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须对其修正。

（3）建立基准控制点，