恒转矩负载用什么变频器

采用变频器和普通异步电动机驱动恒转矩负载，例如传送带、升降机等由于高次谐波的原因，电动机的温升增大。又由于低速时风扇的冷却效果变差，在 选择电动机时，根据变频器的不同，转矩要作相应的折扣，因此电动机的容量要适当增大。由于是恒转矩负载，即使转速变化，电动机的电流也基本不变，若电动机 构造为全封闭外扇形，则低速运转时电动机的冷却能力下降，会发生过热现象，因此要注意：

（l）考虑为恒转矩负载选用变频器专用电动机。 （2）加装专用冷却风扇。

（3）增大一档电动机容量，降低负载率。

若增大电动机的容量，空载电流或起动电流及波动电流也随之增加，有时还要同时增大变频器的容量。

变频器驱动恒转矩负载时，低速下的转矩要足够大，并且有足够的转矩过载能力，对于U/f控制变频器，应有低速下的转矩提升功能。低速下如果U /f的值不足，电动机产生的转矩可能无法满足起动或低速稳定运行的需要，如果U/f的值过大，又可能使电动机出现高饱和。因此应对U/f特性进行仔细调 整。 通用变频器的转矩提升强度可以人为设定和调整。如果采用具有转矩控制功能的第二代通用变频器，则更适合于恒转矩负载，这类变频器具有U/f模式的自动调整功能，低速下的过载能力比较大

变频器调试的步骤是什么？

1 变频器调试的步骤

, o9 h7 m' |+ p- Z7 H1 W0 w' j& L: g5 `/ s

变频器能否成功地应用到各种负载中，且长期稳定地运行，现场调试很关键，必须按照下述相应的步骤进行。

* J$ X! ?6 s- t& ?4 @5 g/ D( C( ]. r. U

3 g, K- w9 }* H2 D+ L n5 O1.1 变频器的空载通电检验

0 J7 H\d, E5 T\V1 P*

3 B J\[4 N) M1 L1）将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。

2）将变频器的接地端子接地。

4 q/ `( m6 Q\d- {

% J+ I. n6 f, `! P3）确认变频器铭牌上的电压、频率等级与电网的是否相吻合，无误后送电。

2 w. Q1 \\/ C' W& W( n! G' M3 x

4）主接触器吸合，风扇运转，用万用表AC 挡测试输入电源电压是否在标准规范内。

5）熟悉变频器的操作键盘键, 以普传科技变频器为例：

+ a* g\% m; \\! L: ?,

FWD为正向运行键，令驱动器正向运行；

REV为反向运行键,令驱动器反向运行；

ESC/DISPL为退出/显示键

变频器的组成与常见故障及维修对策

摘要：本文介绍了变频器组成结构及相应故障与维修对策 关键词：逆变、驱动电路、IGBT模块

一、引言：

变频调速技术是现代电力传动技术重要发展的方向，随着电力电子技术的发展方

向，随着电力电子技术的发展，交流变频技术从理论到实际逐渐走向成熟。变频器不仅调速平滑，范围大，效率高，启动电流小，运行平稳，而且节能效果明显。因此，交流变频调速已逐渐取代了过去的传统滑差调速、变极调速、直流调速等调速系统，越来越广泛的应用于冶金、纺织、印染、烟机生产线及楼宇、供水等领域。但是由于受到环境，使用年限以及人为操作等因素，影响变频器的使用寿命大为降低，同时使用中也出现了各种各样的故障。下面我们就变频器的组成与常见故障及对策和大家一起探讨变频器构成。一般分为整流电路、平波电路、控制电路、逆变电路等几大部分。

二、整流电路：

整流电路的功能是把交流电源转换成直流电源。整流电路一般都是单独的一块整流

模块，但不少整流电路与逆变电路二者合一的模块如富士7MBI系列。

整流模块损坏是变频器常见故障，在静态中通过万用表电阻挡正反向的测量来判断

整流模块是否损坏，当然我们还可以用耐压表来测试。

富士变频器描述,富士变频动态转矩矢量控制,带PG反馈更高性能的控制系统,富士变频器电动机低转速时脉动大大减小,富士变频器新方式在线自整定系统。富士各系列的型号

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富士变频器是由取得环境管理系统ISO14001认证的工厂制造 高性能和多功能的理想结合 动态转矩矢量控制

能在各种运行条件下实现对电动机的最佳控制。

动态转矩矢量控制

动态转矩矢量控制是一种先进的驱动控制技术。控制系统高速计算电动机驱动负载所需功率，最佳控制电压和电流矢量，最大限度地发挥电动机的输出转矩。

● 按照动态转矩矢量控制方式，能配合负载实现在最短时间内平稳地

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加减速。

● 使用高速CPU能快速响应急变负载和及时检知再生功率，设有控制减速时间

风机泵负载的变频器控制切换工频切换控制

一、概述

通常在工业生产、加工制作业中，风机设备主要用在烘干系统、冷却系统、锅炉燃烧系统、通风系统等场合，根据生产需要对炉内温度、压力、风速、风量、等指标进行控制和调节，以适应工艺生产要求和运行状况。而最常用的控制方法是调节风门、挡板开度的大小来调整受控对象。这样，不论生产的需求大小，风机都要全速运转，而运行状况的变化则使得能量以风门挡板的节流损失消耗掉了。

泵类设备在生产领域同样有着广阔的应用范围，水池储罐给排系统、工业水（油）循环系统、提水泵站、热交换系统均使用轴流泵、离心泵、齿轮泵、柱塞泵等设备。而且，根据不同的生产需求往往采用截止阀、回流阀、调整阀等节流设备进行水位、流量、压力等信号的控制。这样，不仅造成大量的能源浪费，管路、阀门等密封系能的破坏，还加速了泵腔、阀体的磨损和汽蚀，严重时损坏设备、影响生产、危及产品质量。风机、泵类设备多数采用异步电动机直接驱动的方式运行，存在启动大流大、机械冲击、电气保护特性差等缺点。不仅影响设备使用寿命、而且当负载出现机械故障时不能瞬间动作保护设备，时常出现泵损坏同时电机也被烧毁的现象。

近年来，由于对产品质量不断提高的要求及节能的迫切需要，加之采用变频调速器易操作、免

4.9 对高压变频的要求

海水淡化高压泵电动机＞200kW，供电电源为6kV。海水淡化高压泵要求设置一对一变频控制柜，即每台电动机配置一套变频器。高压泵电动机需要为专用变频电动机。卖方需提供接线系统图。变频器设备选用合资及以上产品。 4.9.1 高压变频一次原理图及运行控制方式

变频器采用自动一拖一方式。一次原理图如下：

一次回路图说明：

QS1、QS2为刀闸隔离开关。

KM1、KM2、KM3为固定式真空接触器。 PT为电压互感器。

QS1、QS2与KM1、KM2联锁，即QS1、QS2断开时，KM1、KM2合不上。

KM3和KM2互锁，KM3和KM1不互锁。KM3和KM2不能同时闭合。

自动变频切换工频过程：电机变频运行时，变频器接收到“变频切工频”的信号后，断KM1、KM2，然后合KM3，电机工频运行。

自动工频切换变频过程：电机工频运行时，变频器接收到“工频切变频”的信号后，合KM1，再断KM3，最后合KM2，电机变频运行。

检修变频器时断隔离刀闸QS1、QS2。

卖方变频装置以及其配套的电气/电子设备须满足在室内环境温度－5℃~40℃条件下无空调长期安全可靠运行，且运行参数保持额定值。且要充分考虑防尘、防雨、散热等措施。 4.9.2

1.变频器输出频率与输出电压之间对应关系：变频器输出频率与输出电压为正比。举例：当输出频率由50Hz调整为30Hz时，实测的输出电压为232V。此时，输出频率为额定频率的60%，输出电压同样为输入电压的60%。 2.变频器输出频率与输入功率之间对应关系：变频器输出频率与输入功率的立方成正比。举例：当输出频率由50Hz调整为30Hz时，输入功率由额定值减少为P输入= 设：电动机额定功率=100KW则输入功率==21.6KW。 3.变频器输出频率与输入电流之间对应关系：变频器输出频率与输入电流的立方成正比。举例：当输出频率由50Hz调整为30Hz时，输入电流由额定值减少为P输入= 设：电动机额定电流=200A则输入功率==43.2A。

比如频率范围5-50HZ 负载10KW 给定频率25HZ 功率因数0.95 此时的输入电流应该是多少 输出应该是多少 如果给定平率变化的的话 那么出入和输出电流是不是线性倍率关系 。

提问者采纳

基本的电气原理已经告诉你，变频器的输入功率和输出功率不考虑变频器本身的功耗的情况下是相等的。 变频器的输入电压是不变的，但是输出电压是和输出频率是呈正比关系。在绝大部分的情况下是线性的，这个关系

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目 录

附件1 技术规范??????????????????????????2 附件2 供货范围??????????????????????????20 附

关于进一步加强高压变频器管理的通知

省公司各发电企业、直属电厂：

目前省公司高压变频器主要应用在一次风机、送风机、引风机、凝结水泵和循环水泵等变频调速系统中。近几年，由于高压变频器在运行过程中突发故障，导致重要风机、水泵的降出力、跳闸，甚至发生机组非停事故。为了做好高压变频器的运维和技术管理，省公司安生部特组织召开变频器故障原因分析专题会议，并邀请有关变频器厂家技术人员参加会议，研究提高高压变频器可靠性的措施。现就主要情况通报如下：

一、高压变频器故障情况

近两年，系统各单位高压变频器共计发生故障544次，其中功率单元引发故障246次，主板（含工控机）引发故障187次，参数设置不合适引发故障26次，环境影响引发故障21次，冷却风机损坏引发故障18次，自带UPS损坏引发故障16次，传感器（互感器）损坏引发故障10次。2015年发生了两次因重要辅机变频器故障导致的机组非停。

二、高压变频器管理存在的问题

（一）变频器工作环境恶劣。

省公司各企业高压变频器间的管理不重视，导致变频器工作环境十分恶劣，这已经成为影响变频器安全运行的一个重要因素。

各企业高压变频器间普遍采用空调机制冷，但空调机功率不足，夏季要开窗通风或增加通风孔，夏季变频器工作温度常常

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