仓库药品验收入库流程

仓库收发入的整个流程

湖南鸿豪能源贸易有限公司

仓库收货流程

仓库货物验收入库流程图说明：

一、发货单位按照双方约定的托运方式，依照《货物订单》的数量、质量、规格将货物运送至《货物订单》指定的交货地点。

二、货到指定收货地点后，货运司机通知仓管员验货。如交货地系公司仓库的，货运司机必须将货物运送至仓库，找到仓管员，根据仓管员指引，按便于卸货的方式将货车停放好；交货地点系公司仓库以外的其他货运站的，送货司机，必须根据收货方提供的电话通知仓管员到约定交货地点验货。

三、仓管员接到送货司机或送货单位通知后，效验送货单据。效验内容包括：送货单据是否与《货物订单》内容相符、实际货物是否与《送货单》载记的数量、质量、品名、规格等内容相符。对于货物与单据不相符者，必须就货、单差异先电话请示公司，根据公司指示，同意收货者，仓管员方可安排卸车验货。对于交货地点为货运站的，仓管员到达收货地点，发现货、单不符，不得安排提货装车，必须就货、单差异先电话请示公司，根据公司指示，同意收货后，仓管员方可安排验货、提货装车。

四、对于货、单相符或公司指示，同意收货的货物，仓管员分两种情况收货入库：第一、交货地点在公司仓库的：卸车时验货；第二、交货地点系某收货站时，转货装车时验货。验货内容

验收入库管理流程

第一条 为了确保采购物资得到检验或验证,以保证采购到合格物资；防止因为物资未经验收，造成质量或者数量不符，给生产经营造成损失，特制定本制度。

第二条 本制度适用于采购部所采购物资的验收管理。 第三条 部门职责

1.1质量部负责：有关物资理化检验；

2.2生产部大仓库负责：对需要入库的备件材料进行验收及监控物资的过磅计量

3.3使用单位负责：对直送现场的物资进行验收。 第四条 管理控制程序

1．物资到厂后，采购工程师负责填制入库通知单，并告知供货商送货地点，需要过磅的物资由采购工程师通知供货商到指定磅房过磅计量。 2．物资过汽车磅后送到仓库或使用单位，由负责收料的人员在过磅单上签字。

3．火车磅过磅单不需要收料人员签字，采购部门负责到磅房取过磅单，并做好相应记录，避免过磅单丢失。

4．仓库或使用单位对不需要理化检验的进厂物资进行验收，验收合格后在入库通知单或汽车过磅单上签字。

5．仓库和使用单位验收物资时，核对物资品名、数量是否与入库通知单相符，检查外观包装等质量，查验产品合格证或质保书等。

6．仓库和使用单位不能独立完成物资验收的，通知采购部门、质量部

门等相关部门共同检验。

7．需要理化检验的物资由收料人员通知质检人员

文 件 名 称 起 草 人 审 核 人 批 准 人 文 件 编 码

药品收货验收入库工作程序 起 草 日 期 审 核 日 期 批 准 日 期 执 行 日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 目的：规范药品来货收货、验收、入库等工作程序，确保药品质量。 依据：《药品经营质量管理规范》。 适用范围：公司经营所有药品。 责任人：收货员、验收员、保管员。 内容： 1、收货：

1.1、药品到货后，收货人员根据供应商提供的随货同行单（票）核实药品实物，依据运输凭证核查运输方式，做到票、账、货相符。核实内容包括：产品名称、规格、批号、数量、收货单位和地址、联系方式、发货日期、运输方式等。运输凭证留存备查。

1.2、冷藏药品到货时，应对其运输方式、运输设施或设备内温度、运输时间等质量控制状况进行重点检查并记录，对不符合温度要求运输的应拒收。

1.3、使用冷藏车运输的药品，应快速将药品搬运到冷藏库内待验；使用车载冷藏箱的应将箱体搬运到冷藏库待验。

1.4、收货人员对符合收货要求的药品，按品种特性要求放于相应待验区域，或设置状态标志，通知验收。

1.5、随货同行单（票）与药品实物不相符时，收货人员应立即通

仓库管理先进班组事迹材料

仓库管理出库入库的流程

入库管理

1、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回

用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单（在当月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到

票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。

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仓库管理先进班组事迹材料

5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上

篇一：仓库管理、借用、入库出库、盘点制度

仓库管理制度 一、目的：

为加强库存管理，明确货物出入库手续及流程，确保公司资产，保证仓库安全，特制定以下管理制度。

二、范围

仓库工作人员

三、职责

仓储管理岗

1、负责仓储物流部日常运作。

2、制定仓库制度并监督实施。

3、对仓库的巡查、盘点、监督。

4、做好仓库费用预算，并进行成本管控。

5、负责维护ERP系统的相关数据信息，并对数据进行统计和分析，及时了解库存动态。

6、负责对部门人员进行岗位ERP指导并进行绩效考核。

仓管员

1、仓库员上岗后第一时间应对仓库的门，窗及各库区存放的物资进行巡查，发现异常立即报告

2、每天下班前对各库区的门，窗等进行检查，确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗

下班。

4、每天一次检查仓库区内、外的防火设施，发现问题要立即整改并向上级报告。

5、货物出入库时，仓管员应依据，核准出入货物的名称、型号、数量，准确地收发货。

6、负责货物进、出帐目建立货物核对、防护工作

7、仓管员要立足本职，坚守岗位，熟练业务，具备高度责任感，要乐于听取他人意见或批评，服从领导、以礼待人、热情服务、自觉维护本公司的良好形象和声誉。

仓库人员

1、货物装卸、搬运、包装、发货、退货等工作；废弃物处理工作

2、服从仓管员的工作安排

3、

关于药品入库验收和在库养护的问题

【摘要】关于如何做好药品入库验收和在库养护的原因,关于如何做好药品入库验收和在库养护的相关知识。

经发现，部分企业药品入库验收和在库养护管理工作形同虚设。比如，有些企业的入库验收只停留在数量验收和外包装验收层次上，没有拆开包装抽查药品外观质量；有的企业一天就检查完全部库存药品，而且检查结果全部合格。 针对此现象，根据国家有关法律法规，结合几年来工作实践和体会，就药品入库验收和在库养护管理工作，谈一点看法。

【关键词】药品入库，药品养护

药品入库验收管理

一、入库验收主要内容

入库验收内容主要包括数量验收、包装质量验收和外观质量验收三方面。

1）数量验收 检查来货与入库通知单上所列的供货单位、药品名称、规格、生产厂家及数量是否相符，若有不符或破损应做好原始记录，并与有关部门联系，及时查明原因，以便按有关规定进行处理。

2）质量验收 外观质量验收(直觉判断法) 主要检查项目有：看药品外观有无变形、开裂、熔(溶)化、变色、结块、沉淀、混浊、霉变、污染、挥发等异状；嗅药品有无异味、串味；听药品包装内有无异常撞击声；用手触摸，感觉药品的干软、黏结、滑腻程度，经过看、触、听、嗅、尝等外观检查手段，发现异状则应拒收该批药品。

3）包装

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仓库出入库暂行规定及出入库流程图

为确保公司货货物进出入库能得到管制，确保仓库库存数据的准确，特作如下规定：

入库

所有入仓库的货物（含采购入库，退货，客户提供样品等）必须经仓库及品质验收入库，需求部门凭经审核的领料单领用。

出库发货

所有从工厂出去的货物（含出货、退货、借用等），都必须经过仓库，经仓管员开出（退）货单经审核方可出工厂，借用的货物归还时必须提供原出货单销账，（借用产品的出货单上由借用人签收并注明“借用”）。

以上请公司全员严格遵守，如有违反，按公司规定严肃处理!

以下附：采购入库及成品出库流程图。

2011－12－26

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品名

厂商货号

内部货号

规格

30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62

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智信学校ERP仓库管理内训教材

仓库管理第13课时

成品半成品暂收入库作业、生产入库作业

成品半成品暂收入库作业

一、 基本功能

对暂收区的产品、半成品做入库时所使用的系统作业。

二、 进入步骤

进销存——出入库作业——成品半成品暂收入库作业

三、 前置作业

《成品半成品暂收作业》

四、 必输栏位

加工中心、仓库、暂收单号、入库数量、货位

五、 操作步骤

量——选择货位

六、 操作说明

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生产入库作业

一、 基本功能

此界面可选择派工单或委外加工单做入

会增加。

二、 进入路径

三、 四、

加工中心、仓库、派工单号、入库数量、货位

五、 操作步骤

1、不能做生产入库的原因

1) 存货的生产收货程序是暂收——品检——移转入库或暂收——移转入库

2) 生产制令单没有审核

3) 日期选框范围不够

2、操作步骤

选择加工中心——选择仓库——选择派工单——修改入库数量——选择货位

1

1．数据流图

仓库管理顶层DFD： a 领料人 c 盘点组

仓库业务管理 b 供货商 d 经理财务组 盘点 记录 图4 新系统顶层DFD数据流程图

根据数据类的分析结果，可以对系统功能进行逻辑划分。由上述U/C矩阵看出该子系统功能比较

简单，故而只需要按上述功能设计几个小模块即可。其一级和模块级数据流程图DFD如下图所示。其中出入库模块除了所修改的数据表和记录不一样以外，模块的结构相似。

验收单 a 领料单 b

出库 入库 领料人 供货商

领料单 材料明 盘点 当前 验收单

留底 细账 记录 库存 留底

统计 c d 经理盘点 查询 盘点组 财务组

图5 新系统一级DFD数据流程图

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a 领料单 领料人 输入领料单 读领料和库存 当前 库存 记账 领料单留底 材料明细账 a 领料单 领料人

输入领料单 读领料和库存 当前 库存 记账 领料单留底 材料明细账 a 供货商 验收单 输入验收单 读验收和库存 当前 库存 记账 验收单留底 材料明细账

图7 入库模块DFD数据流程图

根据系统开发要求，需