棉纺工艺设计表

2013届毕业设计 第 1 页 共36页

目 录

1 设计纱线的原料选择 ..................................................... 2

1.1 原棉选配 .......................................................... 2

1.2 化纤选配 .......................................................... 2 2 纱线的生产工艺流程及主要设备特点 ....................................... 4 2.1 流程的选择原则 .................................................... 4 2.2 设备选择原则 ...................................................... 4 2.3 工艺流程选择 ...................................................... 4 2.4 主要设备特点介绍 ........

现代棉纺厂新厂工艺设计探讨

作者：胡雪春 ，胡小澄

摘要：介绍了江西玫瑰棉纺织厂新建棉纺厂生产规模、产品方案、工艺流程及设备选型的设计特点，在产品的质量上体现了设计思路的“精、特、新”，文章叙述了该设计方案的优越性、特殊性和经济性。

上世纪90年代前期，我国还处于计划经济时期，棉纺厂工艺设计选择产品方案时，常常是有计划、按比例、高中低档产品全面考虑；由于经济基础差，物质缺乏，一些产品结构是在从无到有的发展；由于技术落后，机械速度低，纺制同种同量纱线时，设备配置数量多，流程长，占地多。现代棉纺厂工艺设计与传统的工艺设计相比有了跨越式的改进，新的设计以市场为导向，产品结构丰富多彩，并向高、精、尖、新的水平发展。

下面就江西玫瑰棉纺厂新厂设计中求精创新的设计过程进行探讨。 1 生产规模和产品方案 1．1 生产规模

总体规模为：环锭纱锭30720锭，精梳设备6套，线锭15200锭。 1．2 原料的选择

产品主要是精梳股线，选配原棉时重点控制纤维细度、强度、长度、成熟度及含杂等指标。选用新疆优质长绒棉80％ ，平均品级1．6，主体长度37 rn／n；新疆细绒棉20％ ，平均品级1．7，主体长度29 rn／n。

1．3 产品方案

主要生产细特、中特精梳纯

XX省棉纺行业工艺流程规X导引（试行）

前言

棉纺工艺是将原棉、化纤或其它纤维进行纺纱加工中的流程和各机件参数设置的总称。纺纱加工中人力、物力、财力消耗合理与否以及最终产品的质量好坏，除了与企业管理水平、纺纱加工的机械设备及其状况有直接联系以外，还主要受到纺纱工艺设置合理与否的影响。在纺纱工艺设计过程中，既要考虑到纺纱设备及其状态，又要考虑到所加工纤维原料的性能和最终纱线产品的要求。本文《棉纺工艺导引》根据我省棉纺业的总体情况以及纺纱工艺机理汇编而出，试图达到指导我省棉纺企业制定和规X生产工艺的目的。《棉纺工艺导引》共四部分：棉纺工艺流程简况；企业必备棉纺工艺规则和技术文件目录；棉纺主要工艺设计技术要求；纺纱新技术、新工艺简介。

一、棉纺工艺流程简况

据目前我省棉纺纱线纤维原料和品种情况，纺纱工艺流程可归结为四种类型:

1、纯棉精梳纱工艺流程：

原棉→清棉工序→梳棉工序→预并条、条并卷工序→精梳工序→并条工

1 / 30

2 / 30 （或清梳联）

（头并、二并）→粗纱工序→细纱工序→络筒后加工工序→筒纱。

(或细络联)

2、纯棉普梳纱工艺流程：

原棉→清棉工序→梳棉工序→并条工序（头并、

二并）

→粗纱工序→细纱 (或清梳联)

工序

→

络筒后加工工序→筒纱。

(

3、涤棉混纺

《纺纱技术》习题答案

原料的选配与混合

什么是配棉？配棉的目的是什么？配棉的依据是什么？

配棉就是合理选择各种原料搭配使用，充分发挥不同原料的优点，可达到提高产品的质量，稳定生产、降低成本。

配棉的目的是：1、合理使用面料；2、保持生产和纱线之恋哪个的相对稳定； 3、节约原料和降低成本；4、增加花色品种。

配棉的依据是：1、纱线的质量要求，包括纱线强力及其CV值，重量不匀，条子不匀、棉结杂质数；2、产品用途；3、设备的装备水品与之相配套的工艺和运转管理水平。 如何做到合理配棉？

根据原棉的性质和各种纱线的不同要求把适纺某一类纱的原棉划为一类，再在此基础上将同一类原棉分成几队，把地区或相近的排在一个队里，当一批用完后将同队内另一批原棉接替上去。

如何合理使用回花与再用棉？

对于回花它们与混合棉的性质基本相同，故可以与混合棉混用量适所纺纱特 、回花类别确定。一般回花可全部本特回用，质量要求或低级纱品种、粗纱头、细纱吸风花可升级使用。 由于再用棉的含杂质率都较高，所以再用棉一般 不在本级使用。一般用途的中、粗特纱，斩刀花，抄针花均本特使用，质量差的降至纺副牌纱或废纺中使用。 化学纤维选配的依据是什么？如何合理选配化学纤维？ 化学纤维主要包括纤维品种

安徽工程大学毕业设计（论文）

5万纱锭896台有梭织机96台剑杆织机棉纺织联合工厂设计

摘 要

本课题是依据棉纺织厂的设计原则，对各生产车间按生产工艺进行规划，通过选择合适的参数进行工艺计算，使棉纺织厂各车间机器排列合理，提高了棉纺织工厂运转效率，并在一定程度上降低职工劳动强度。

本课题根据给定的任务书设计一个拥有5万纱锭896台有梭织机96台剑杆织机的棉纺织联合工厂，产品方案有如下四个品种：

1、T/C 65/35 119.5×J13×J13×377.5×362 细平布 30% 2、119.5×19.5×19.5×267.5×236 中平布 35% 3、119.5×28×28×425×251.5 纱卡其 35% 4、160×14.5×14.5×484×263.5 纱府绸（剑杆织机） 余锭售纱：19.5tex纱

这是一次尝试性设计，包括工艺流程选择、设备选型与配备、车间布置与机器排列等，还介绍了

《现代棉纺技术》习题库 第一章 原料的选配与混和 一、名词解释

1、配 棉：将各种原棉搭配使用的技术工作叫配棉。

2、主体成分：配棉时选择若干队性质相近的原棉为主体成分，一般主体成分占70%。可以产地为主体，也可

以长度、线密度为主体。

3、分 类：就是根据原棉的特性和各种纱线的不同要求，把适合纺制某类纱的原棉划为一类（如细特或粗

特，经纱或纬纱等），生产品种多，可分若干类。

4、排 队：排队就是在分类的基础上将同一类原棉排成几个队，以便接批。 5、回 花：生产过程中的回卷、回条、粗纱头、皮辊花等。 6、再 用 棉 ：开清棉车肚落棉（统破籽）、梳棉斩刀花与车肚落棉、精梳落棉等。

7、原棉有害疵点：是指原棉中存在的有害的纤维性物质。如索丝、棉结、软籽表皮、带纤维籽屑等。

二、填空题

1、原棉的主要性质（工艺性质）包括长度、线密度、强力、成熟度、色泽、含水含杂率等。

2、配棉的目的是合理使用原棉，满足纱线产品的实际要求、保持生产和成纱质量的相对稳定、节约用棉，降

低原棉成本。

3、化纤选配的目的是 充分利用化纤特性、提高产品的使用价值、增加花色品种，满足社会需要、降低产品成本改善纤维的可纺性能。

4、原棉分类的注意事项有__

《现代棉纺技术》习题库 第一章 原料的选配与混和 一、名词解释

1、配 棉：将各种原棉搭配使用的技术工作叫配棉。

2、主体成分：配棉时选择若干队性质相近的原棉为主体成分，一般主体成分占70%。可以产地为主体，也可

以长度、线密度为主体。

3、分 类：就是根据原棉的特性和各种纱线的不同要求，把适合纺制某类纱的原棉划为一类（如细特或粗

特，经纱或纬纱等），生产品种多，可分若干类。

4、排 队：排队就是在分类的基础上将同一类原棉排成几个队，以便接批。 5、回 花：生产过程中的回卷、回条、粗纱头、皮辊花等。 6、再 用 棉 ：开清棉车肚落棉（统破籽）、梳棉斩刀花与车肚落棉、精梳落棉等。

7、原棉有害疵点：是指原棉中存在的有害的纤维性物质。如索丝、棉结、软籽表皮、带纤维籽屑等。

二、填空题

1、原棉的主要性质（工艺性质）包括长度、线密度、强力、成熟度、色泽、含水含杂率等。

2、配棉的目的是合理使用原棉，满足纱线产品的实际要求、保持生产和成纱质量的相对稳定、节约用棉，降

低原棉成本。

3、化纤选配的目的是 充分利用化纤特性、提高产品的使用价值、增加花色品种，满足社会需要、降低产品成本改善纤维的可纺性能。

4、原棉分类的注意事项有__

工艺方案评审记录表

编制： 日期 审核： 日期 批准： 日期

XX公司

工艺评审报告 工艺项目代号 工艺项目名称 年 月 日 图1 评审报告封面格式 产品名称 产品代号 评审地点 评审申请人 评审主要内容： 评审日期 评审组织方 提供评审的文件目录 序号 文件编号 评审用文件名称 图2 提供评审的文件目录页格式

存在的主要问题及改进建议 页数 图3 存在的主要问题及改进建议表格式 评 审 结 论： 评审组长签名： 年 月

废棉打包工岗位职责

1、服从值班长的管理。

2、正确穿戴劳保，严格执行安全操作规程及 交接班检查。

3、正确使用好设备，开车前要查看机器是否正常。

4、负责分级室,前纺附房,打包间责任区域的现场和打包机清洁。

5、负责对各种下脚料：分品种、分类成件（每包重量不超过90kg.）称好、记录好重量并放到指定区域存放规范。

6、负责清梳联工序各种下脚落棉的回收。

7、监督把关前后纺的各类下脚是否分清，回条是否扯断并及时追查落实。

8、共同使用的公用工具要收拣好，固定位置存放，发现杂物及时捡出，严禁硬物混入再用棉打包，损坏设备。

9、发现机器故障停止操作，立即关车、及时反映给前纺设备维修大队长。 10、机器运行时严禁头、手伸入打包机内进行操作。

11、如果发生火警，及时关掉器机电源。并打报警电话，迅速告诉班长组织扑救。 12、完成分厂、车间、轮班管理人员安排的临时工作。

清梳联值车工岗位责任

1、服从值班长的管理。

2、清梳联值车工，必须熟练掌握值车操作技能及了解清花、梳棉与除尘系统结构、性能和清梳联生产规律，各自动控制器的正确使用方法。

3、熟悉安全操作规程与排除运转或操作不当引发的故障。

4、负责看管操作额定的清梳联设备与滤尘系统设备；处理设备运

真空干燥工艺流程表

A、装木材： B、检查各种闸门： C、打开循环泵： D、关闭真空罐门

1、将烘干木材有序码 1、木材码放完毕后 1、将热能传输泵打 1、检查完毕后应关 放在罐体内。 应按要求检查各种 开对罐体进行预 闭真空罐门。 2、木材码放要求a层 闸门是否在正确位 热。 2、应检查法兰盘上

与层空间最低保留 置。 2、应根据木材品种 硅胶卷是否脱落。 3cm的空当。b为 2、轴流风机工作是否 及品象决定加热温 3、在紧锣丝时适度 防木材变形层间应 正常。 度及时间。 使其受力均匀。 有30mm的空当。v 3、如含水过高可适当 打通气?换气。