机电一体化毕业设计题目和主要内容

分类号 密级

毕业设计说明书

题 目：液压压套机

英 文 题 目：Hydraulic press machine

学生姓名： 陈 俊

专 业： 机电一体化 指导教师： 俞云强 职 称： 副教授

无锡职业技术学院

毕业设计说明书提交日期：2012年4月16日 地址：机电学院

- 1 -

无锡职业技术学院毕业设计说明书

目 录

引言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 一、液压油缸的结构选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 二、系统方案的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 三、液压压套机液压系统传动原理图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

毕 题系专班姓学

指导教日

业 设 计

目 轴的机械加工 别 机电系 业 机电一体化 级 机电班 名 雷琛 号 15

师 期 2011年12月

国防职业技术学院毕业设计

设计任务书

设计题目：

输出轴的机械加工

设计要求：

1、根据输出轴的图纸要求，制定加工方案。

2、正确选择零件的材料，并按图纸要求正确选择零件的各种基准尺寸。 3、考虑制造工艺，使用，维护，经济和安全等问题；

设计进度：

第一周：确定题目，收集材料。

第二周：了解输出轴的加工工艺及机床加工，为下步制定工艺做好基础； 第三周：按照上一阶段工作所得的知识完成所有零件的工艺规程； 第四周：根据零件工艺要求选择机床、刀具、夹具、工件安装、量具等； 第五周：根据要求绘制图纸及论文的撰写，打电子稿； 第六周：经老

宜宾职业技术学院

毕业论文（设计）

艺术塔模型配合件数控加工

系 部 五粮液技术学院

专 业 名 称 机电一体化技术

班 级 机电11203班

姓 名 杨XX

学 号 201210028

指 导 教 师 管XX

2014年6 月1 日

目录

摘要 .............................................................. 1 前言 .............................................................. 3 第一章 任务分析

1.1图样分析 ....................................................... 4 1.2选用刀具的分析 ................................................. 5 1.3工件的装夹与定位的分析 ......................................... 6 第二章 加工准备

2.1机

滑动轴承专用镗床技术改造设计第 1 页 共 30 页

黑龙江科技大学

毕业设计( 论文)

题目：滑动轴承专用镗床技术改造设计

姓 名： 学 号： 年 级： 系 别： 专 业： 指导老师： 马栋 27 11级 机电系 机电一体化 李凤玲

1

滑动轴承专用镗床技术改造设计第 2 页 共 30 页

绪论

现代科学技术的不断发展，极大地推动了不同学科的交叉与渗透，导致了工程领域的技术革命与改造。在机械工程领域，由于微电子技术和计算机技术的迅速发展及其向机械工业的渗透所形成的机电一体化，使机械工业的技术结构、产品机构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化，使工业生产由“机械电气化”迈入了“机电一体化”为特征的发展阶段。 概要

机电一体化是指在机构得主功能、动力功能、信息处理功能和控制功能上引进电子技术，将机械装置与电子化设计及软件结合起来所构成的系统的总称。

目 录

摘要-----------------------------------------------3 §1 设计内容概要-------------------------------------- 4 1.1 工艺设备

煤矿机电选型设计

第一部分 支护设备与采煤机选型设计

已知条件：

1. 煤层厚度：3.3m; 2. 截割阻抗：235N/mm; 3. 年产量：105万吨/年； 4. 顶板条件：2级3类； 5. 煤层倾角：12°； 6. 工作面长度：120m.

一、机械化采煤工作面类型的确定与论证

机械化采煤工作面根据支护设备型式不同，可分为普通机械化采煤工作面（简称普采）及综合机械化采煤工作面（简称综采）。综采工作面主要设备为双滚筒采煤机、刮板输送机、液压支架，综采工作面机械化程度高、安全、生产率高。普采工作面主要设备为滚筒采煤机、刮板输送机、金属摩擦支柱或单体液压支柱及金属铰接顶梁。一般当工作面内煤层厚度较厚、煤层倾角及煤层厚度变化不大，地质条件比较稳定，没有大的断层、夹矸等，工作面设计能力又比较高，采用综采较好。据已知条件，选用综采工作面较好。 二、液压支架的选型

1．影响液压支架选型的因素

影响液压支架选型的因素，主要是矿山地质条件、如顶、底板稳定性、煤层厚度、煤层倾角、煤层赋存状况及瓦斯含量等。其中以煤层及顶、底板稳定性影响最大。 (1) 顶板稳定性：

顶板稳定性直接影响支架的架型支护强度。顶板岩性的不同，决定支架的架型的型式，岩层载荷和顶板的稳

煤矿机电选型设计

第一部分 支护设备与采煤机选型设计

已知条件：

1. 煤层厚度：3.3m; 2. 截割阻抗：235N/mm; 3. 年产量：105万吨/年； 4. 顶板条件：2级3类； 5. 煤层倾角：12°； 6. 工作面长度：120m.

一、机械化采煤工作面类型的确定与论证

机械化采煤工作面根据支护设备型式不同，可分为普通机械化采煤工作面（简称普采）及综合机械化采煤工作面（简称综采）。综采工作面主要设备为双滚筒采煤机、刮板输送机、液压支架，综采工作面机械化程度高、安全、生产率高。普采工作面主要设备为滚筒采煤机、刮板输送机、金属摩擦支柱或单体液压支柱及金属铰接顶梁。一般当工作面内煤层厚度较厚、煤层倾角及煤层厚度变化不大，地质条件比较稳定，没有大的断层、夹矸等，工作面设计能力又比较高，采用综采较好。据已知条件，选用综采工作面较好。 二、液压支架的选型

1．影响液压支架选型的因素

影响液压支架选型的因素，主要是矿山地质条件、如顶、底板稳定性、煤层厚度、煤层倾角、煤层赋存状况及瓦斯含量等。其中以煤层及顶、底板稳定性影响最大。 (1) 顶板稳定性：

顶板稳定性直接影响支架的架型支护强度。顶板岩性的不同，决定支架的架型的型式，岩层载荷和顶板的稳

煤矿机电选型设计

第一部分 支护设备与采煤机选型设计

已知条件：

1. 煤层厚度：3.3m; 2. 截割阻抗：235N/mm; 3. 年产量：105万吨/年； 4. 顶板条件：2级3类； 5. 煤层倾角：12°； 6. 工作面长度：120m.

一、机械化采煤工作面类型的确定与论证

机械化采煤工作面根据支护设备型式不同，可分为普通机械化采煤工作面（简称普采）及综合机械化采煤工作面（简称综采）。综采工作面主要设备为双滚筒采煤机、刮板输送机、液压支架，综采工作面机械化程度高、安全、生产率高。普采工作面主要设备为滚筒采煤机、刮板输送机、金属摩擦支柱或单体液压支柱及金属铰接顶梁。一般当工作面内煤层厚度较厚、煤层倾角及煤层厚度变化不大，地质条件比较稳定，没有大的断层、夹矸等，工作面设计能力又比较高，采用综采较好。据已知条件，选用综采工作面较好。 二、液压支架的选型

1．影响液压支架选型的因素

影响液压支架选型的因素，主要是矿山地质条件、如顶、底板稳定性、煤层厚度、煤层倾角、煤层赋存状况及瓦斯含量等。其中以煤层及顶、底板稳定性影响最大。 (1) 顶板稳定性：

顶板稳定性直接影响支架的架型支护强度。顶板岩性的不同，决定支架的架型的型式，岩层载荷和顶板的稳

题目一： C616车床工作台纵向数控化改造

参考文献：

机械部分设计参考文献：

http://wenku.http://www.wodefanwen.com//view/4a2f470ff12d2af90242e6d6.html 控制部分设计参考文献：

http://wenku.http://www.wodefanwen.com//view/9f758d4c767f5acfa1c7cd63.html（参照其中的第三部分） 论文书写格式参照： 《数控X-Y工作台设计》

题目二：

数控铣床X—Y进给伺服系统设计

任务：设计一种供立式数控铣床使用的X-Y数控工作台，主要参数如下：

1）立铣刀最大直径d=20mm； 2）立铣刀齿数Z=4； 3）最大铣削宽度ae4）最大背吃刀量ap?15mm?12mm； ；

5）加工材料为碳素钢； 6）X、Y方向的脉冲当量?x??y?0.005mm/脉冲；

7）X、Y方向的定位精度均为?0.01mm；

8）工作台尺寸230mmX230mm,加工范围为250mmX250； 9）工作台空载最快移动速度vx?vy?2000mm/min?vymax；

；

10）工作台进给最快移动速度vxmaxff?300mm/mi

机电一体化毕业综述

机电接口技术的发展

学习中心名称 专 学 指

机电一体化

业生导

名姓教

称 名 师

第 1 页 共 1 页

机电一体化毕业综述 机电接口技术的发展

摘 要

本文主要探讨了机电一体化发展的历程以及发展现状，指出了机电一体化系统设计是十分必要的；以此为背景，产生的机电接口技术。为了进一步分析与设计机电一体化系统，提出了机电接口技术的概念，并给出了机电接口技术的发展、功能以及分类。机电接口技术提供了一种新方法和手段为机电一体化系统的设计，并指出了智能化、标准化、微型化和人性化的机电接口技术的新的发展方向。

关键词：机电一体化，机电接口，系统设计

1.机电一体化技术发展

在机电一体化技术发展的基础上产生的机电接口技术，从上世纪70年代机电一体化的产生到现在，随着科学技术以及人类社会进步，机电一体化的内涵也在随时代不断发展着。最初的机电一体化是电子、机械相结合，机电一体化的产品也相对的比较简单。从80年代起，高性能微处理器的出现在机电一体化产品中得到应用以后，便大大提高了机电产品的自动化与智能化的程度，大大的改善了产品使用性能。之后随着自动化技术、信息技术、微电子技术、生物技术、新材料技术等向经济、军事和社会生活等领域渗透

目 录

摘要 （ 1 ） 1、数控铣床的组成与进给系统概述 （1-2） 2、数控铣床X方向进给伺服系统总体结构设计2.1 技术参数 2.2 系统结构和工作原理 3、X方向滚珠丝杠副的设计

3.1 X方向滚珠丝杠副的计算 3.2 伺服电机的选择计算 3.3 确定滚珠丝杠副的型号 3.4 滚珠丝杠副的校验 3.5 轴承的选择及校核 4、总结 参考文献

1

（ 2 ） （2-3） （3-6） （6-8） 8-10） 10-11） 11-13） （ 13 ） （ 13 ）

（（（