机械加工技术专业学的是什么

机械加工技术要求

1. 目的

对机械加工产品质量进行控制，以确保满足公司的标准和客户的要求。 2. 范围

适用所有机械加工产品，和对机械加工产品的要求及产品的检验。 3. 定义

A级表面：产品非常重要的装饰表面，即产品试用时始终可以看到的表面。 B级表面：产品的内表面或产品不幡动时客户偶尔能看到的表面。 C级表面：仅在产品幡动时才能看见的表面，或产品的内部零件。 4、规范性引用文件

下列文件对本文件的应用是必不可少的，凡是标注日期的引用文件，仅标注日期的版本适用于本文件。凡是不标注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 3 1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角 GB/T 145-2001 中心孔 GB/T 197-2003 普通螺纹公差

GB/T 1031-2009 产品几何技术规范（GPS）表面结构、轮廓法、表面粗糙度参

数及其数值。

GB/T 1182-2008 产品几何级数规范(GPS)几何公差 形状、方向位置和跳动公差

标注。

GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未标注公差值 GB/T 1568-2

宝地区职业教育与成人教育中心 机械加工技术专业教学模式改革方案

机械加工技术专业教研组

1

宝地区职业教育与成人教育中心 机械加工技术专业教学模式改革方案

一、本专业教学改革的指导思想

坚持以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，以科学发展观为统领，全面贯彻党的教育方针，积极推进素质教育，全面提高学生素质。通过教学理念的更新、教学方法教学手段的改革，增强学生就业竞争能力和职业变换的自适应能力，增强自学能力和可持续发展能力，使学生“学会学习、学会生存、学会做人”。培养出符合21世纪发展新需要的、具备较强创新实践能力的、服务于生产第一线的“会用、能用、管用”的高等技术应用性、复合型人才（即会用：从人才自身的角度出发，应具有必备的知识和和教育部制订的有关高等职业技术教育的文件精神，遵循高等职业技术教育规律和人才市场规律，以新时期的人才观、质量观、教学观来指导本专业的教学改革。在专业教学改革中重点体现创新能力、创业能力和技术应用能力的培养，体现人文精神和科学精神的结较强的能力；能用：从企业对人才的要求出发，能为企业所用；管用：从社会对人才的评价出发，能解决实际问题，创造价值）。

二、本专业教学改革的目标

1、改革教育观念。改革陈旧的教育

《面向21世纪教育振兴行动计划》 “职业教育课程改革和教材建设规划”项目成果 中等职业学校重点建设专业教学指导方案 31

中等职业学校

机械加工技术专业

教学指导方案

教育部职业教育与成人教育司 编 教育部职业技术教育中心研究所

高等教育出版社

1·

·

内容简介

本书是中等职业学校机械加工技术专业的指导性教学文件汇编，内容包括机械加工技术专业的课程设置、主干专业课程教学基本要求、专业设置标准、专业教学指导方案研究与开发报告。这些教学文件对中等职业学校机械加工技术专业的教学工作具有重要的指导意义。

本书配有光盘，盘中除本书内容外，还附有教育部以教职成[2000] 7号文颁布的中等职业学校语文、数学、计算机应用基础等23门文化基础课程和部分专业技术基础课程教学大纲，以供配套使用。

目 录

关于印发中等职业学校重点建设专业教学指导方案的通知

中等职业学校机械加工技术专业课程设置 ····················· 1 中等职

普通机械加工一般包括车、铣、刨、磨、钻、镗、钳、插、研、抛等工艺，集团内各个研发中心都离不开这些普通工艺技术，具体到实际研产过程中，则包含了由此引申出来的一些具体工艺技术，如：刀具应用技术、夹具应用技术、新型难加工材料切削加工技术、高速高效切削技术、绿色加工技术等。我基地具有一定的普通机械加工能力，如何最大限度的发挥它的能力和优势是值得我们探讨和深思的。

一、国内、外以及集团公司情况：

制造业是国民经济的支柱产业。现在中国已经成为世界加工场，可是我国制造业的人均劳动生产率与美、欧、日等工业发达国家和地区相比还有很大的差距，只为欧、美、日等发达地区和国家的二十分之一左右。根据中国机床工业年鉴提供的数据，我国工具行业2004年全员劳动生产率为人民币39,366元，人均利润6,750元。远低于国外工具企业上百万元人民币的年人均劳动生产率。刀具和切削技术落后是机械制造业劳动生率低下的重要原因之一。

1. 刀具应用技术： ①

新型硬质合金刀具和超硬刀具已经广泛使用。目前硬质合金刀具正在发展新的配方，采用新的成形和烧结技术，向着采用纳米技术和超细粉末、开发兼具高硬度和韧性的新型硬质合金刀具的方向发展。同时超硬刀具在汽车制造业获得了越来越广泛的应用

机械加工制定工艺路线的原则是什么？

机械加工制定工艺路线的原则是什么？机械加工工艺规程的制定，大体可分为两个步骤。首先是拟定零件加工的工艺路线， 然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。这两个步骤是互相联系的，应进行综合分析。工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局， 主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。

拟定工艺路线的一般原则

1、先加工基准面： 零件在加工过程中， 作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。

2、划分加工阶段： 加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序； 以及便于时发现毛坯缺陷等。

3、先孔后面：对于箱体、 支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

4、主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨等）， 应放在工艺路线最后阶段进行，以免光整加工的表面，由 于工序间的转运和安装而受到损伤。

上述为工序安排的一般情

… __…__…__…__…__…__…__…__…__…__…__…__…号…证…考线准… … __…__…__…__…__…__…__…__…__…_名…姓…… _…__ …__…__…__封__…__…级…班… … __…__…__…__…__…__…__…__…_业…专密… __…__…__…__…__…__…__…__…__…_校…学………

2014～～2015学年度第一学期《机械加工技术》期末考试试卷

（时间：60分钟 满分：100分 ） 题号 一 二 三 四 五 六 七 总分 得分 注意：1．在指定的位置填写姓名、班级及准考证号，否则试卷作废； 2．选择题请把答案填写在指定的表格中，否则该题为零分处理； 3．不要在试卷上作与考试无关的内容，否则以作弊处理。

得 分 评卷人 一、填空题（每空1分，共15分）

1． 机械加工工艺过程的组成包括：工序、__________________、__________________、

工步和走刀。

2． 切削运动是指在切削过程中刀具与工件之间的相对运动，它包括

__________________和__________________。

3．

天津市宝坻区职业教育与成人教育中心 机械加工技术专业校本课程开发实施方案

一、指导思想

为全面贯彻《国家中长期教育发展纲要》的精神，落实国家课程计划，推进素质教育的实施，培养学生的兴趣特长、创新思维习惯和实践能力，培养学生分析和解决问题的能力以及团结协作和社会活动的能力，全面提高学生的素质，强化学校特色；特制定校本课程开发实施办法。 二、总体目标

1、进一步实践和验证校本课程的合理性、科学性和适应性，努力构建国家、地方、学校三级课程模式，强化办学特色。 2、通过校本课程的开发和实施，发挥教师在教科研及教学中的主导作用，增强教师为学生发展服务的教育意识，培养一批具有课程意识与课程能力的科研型教师。

3、培养学生的兴趣爱好，发展个性特长，提高学生自主学习、自我规划的能力。

4、拓展学生的知识领域，培养创新精神和实践能力，培养学生的科学态度和精神，学习和掌握科学的基本知识、基本技能和方法。 5、培养学生的团结合作意识，提高学生的思想品德修养和审美能力，陶冶情操、增进身心健康，使学生热爱生活，适应社会。 三、本专业校本课程总体框架

依据我校的办学理念、教育

重庆市工业高级技工学校教案（理论）

第 一 章 金属切削的基本知识 第一节 金属切削的基本原理 授课时数 授课班级 1 授课方法 授课时间 讲授 教具 课件 08数高合 教学目的 1、 了解切削运动的概念。 2、 掌握切削用量的三要素。 教学切削运动和切削用量的概念 重 点 教学切削用量的概念 难点 课 后 记

第1章 金属切削的基本知识

§1-1 金属切削的基本原理

一、零件表面的形成和切削运动

1、 切削运动

（1）、主运动（υ）：在切削过程中的主要运动。 注：它是速度最高，消耗功率最多的运动；且只有一个。 （2）、进给运动（υf）：使新的切削层不断投入切削的运动。 它分为吃刀运动和走刀运动，可以是一个、二个或多个。 （3）切削速度（υc）：υc=υ+υf（矢量和） 当υf很小时，常以υ作为切削速度υ2、 切削过程中的三个表面

（1）、已加工表面：已切除多余金属后形成的新表面。 （2）、加工表面：刀刃正在切削的表面。 （3）、待加工表面：即将被切去的表面。 二、切削用量：表示切削运动的参数。

? 三要素：切削速度、进给量和背吃刀量。

? 作用：提高生产效率、提高加工质量、及经济性有作密切的关系。 ? 选择的方法

重庆市工业高级技工学校教案（理论）

第 一 章 金属切削的基本知识 第一节 金属切削的基本原理 授课时数 授课班级 08数高合 1 授课方法 授课时间 讲授 教具 课件 教学目 1、 了解切削运动的概念。 2、 掌握切削用量的三要素。 的 教学切削运动和切削用量的概念 重 点 教学难点 课 后 记

切削用量的概念 第1章 金属切削的基本知识

§1-1 金属切削的基本原理

一、零件表面的形成和切削运动

1、 切削运动

（1）、主运动（υ）：在切削过程中的主要运动。 注：它是速度最高，消耗功率最多的运动；且只有一个。 （2）、进给运动（υf）：使新的切削层不断投入切削的运动。 它分为吃刀运动和走刀运动，可以是一个、二个或多个。 （3）切削速度（υc）：υc=υ+υf（矢量和） 当υf很小时，常以υ作为切削速度υ2、 切削过程中的三个表面

（1）、已加工表面：已切除多余金属后形成的新表面。 （2）、加工表面：刀刃正在切削的表面。 （3）、待加工表面：即将被切去的表面。 二、切削用量：表示切削运动的参数。

? ? ?

三要素：切削速度、进给量和切削速度。

作用：提高生产效率、提高加工质量、及经济性有作密切的关系。 选择的方法

改革人才培养模式，构建实用课程体系

——机械加工技术专业课程开发与教材建设典型案例

一、实施背景

进入十二五期间，中职学校专业发展遇到一些现实问题：一是学生入校选择专业时对未来工作岗位认识不清，入校后部分学生对专业学习兴趣不浓；二是专业人才培养与建设缺少企业深度参与，未形成校企共建、共管的合作机制；三是原有课程体系下的课程内容与工作岗位关联度弱，人才培养偏离企业岗位用人要求；四是学校教学体系与职业技能鉴定体系脱节，人才评价方式单一，不能很好促进学生综合职业能力发展；五是学校一元下的教学资源软、硬件和“双师型”教师教学团队建设成为提高人才培养质量的瓶颈。在上述诸多问题中，课程体系的重构显得尤为突出和迫切。

课程体系建设是中职示范校专业建设的重要内容，也是中职人才培养方案的核心部分。中职人才培养方案的构建，目前还没有统一的模式和很成熟的方案，各中职学校都在结合自身实际，构建具有自身特色的人才培养方案。中职人才培养方案是一个能够实际操作、目标非常明确、工作任务十分清晰、符合市场和岗位对人才需求的具体方案。其落脚的重点就是课程体系的构建。

作为中等职业学校，原本上有一套比较完整的课程体系。但是现在看来，原来那套课程体系基本上就是专科院校专业课程体系的