二手热处理炉炉市场

热处理电阻炉设计

一、 设计任务

设计一箱式电阻炉，计算和确定主要项目，并绘出草图。 基本技术条件：

（1）用途：碳钢，低合金钢等的淬火，调质以及退火，正火； （2）工件：中小型零件，小批量多品种，最长0.8m； （3）最高工作温度为950℃； （4）炉外壁温度小于60℃； （5）生产率：60kg/h。 设计计算的主要项目： （1） 确定炉膛尺寸；

（2） 选择炉衬材料及厚度，确定炉体外形尺寸；

（3） 计算炉子功率，进行热平衡计算，并与经验计算法比较；

（4） 计算炉子主要经济技术指标（热效率，空载功率，空炉升温时间）； （5） 选择和计算电热元件，确定其布置方法； （6） 写出技术规范。 二、 炉型选择

根据设计任务给出的生产特点，选用中温（650―1000℃）箱式热处理电阻炉，炉膛不通保护气氛，为空气介质。 三、 确定炉膛尺寸

1. 理论确定炉膛尺寸 （1） 确定炉底总面积

炉底总面积的确定方法有两种：实际排料法和加热能力指标法。本设计用加热能力指标法来确定炉底面积。已知炉子生产率P?60kgh，按教材表5-1选择适用于淬火、正火的一般箱式炉，其单位炉底面积生产率p0?120kg(m2?h)。因此，炉子的炉底有效面积（可以

◎实验室热处理炉

2.混流粮食烘干机：

混流粮食烘干机的生产厂家比这横流粮食烘干机的厂家要明显得多，因为这种粮食烘干机大多是由三角、五角盒交叉排列的塔式结构，这就使得混流粮食烘干机比这顺流粮食烘干机在性能上提升很多。热风均匀、烘干后的粮食含水量也很均匀，能够达到标准的同时消耗的功率也

本节能纤维电阻炉（陶瓷纤维马弗炉），解决了原节能纤维电阻炉，安装、连接、调试等繁琐准备工作。只需接通电源即可工作。炉胆采用超轻质材料，是原节能纤维电阻炉重量的五分之一，升温速度是原节能纤维电阻炉的三倍（速度可调）。控制系统采用LTDE技术，全自动智能化控制，具有30段编程，输出功率百分比、斜率修正、自动恒温、自动关机，及保证某一点温度绝对正确的PID功能。

节能纤维电阻炉（陶瓷纤维马弗炉）技术参数

工作室尺额定功率电源电

名称 型号 额定温度℃

寸 （KW） 压

SX3-1.165*120*1

1000℃ 1.5

5-10 05 SX3-2165*120*1

1200℃ 2

-12 05

节能纤维

SX3-2165*120*1

1300℃ 2 电阻炉

-13 05 220V

（陶瓷纤

SX3-3300*200*150HZ

1000℃ 3 维马弗

1 设备名称: 真空热处理炉 2 数量:一台套 3 仪器设备工作环境 电源：380V±10%，50HZ±1HZ； 环境温度：10～30℃； 相对湿度：＜60%； 地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘，附近没有强电磁辐射源和振动源； 要求设备在上述工作环境下长期稳定工作。 4 技术要求及配置 4.1 基本要求 a) 设备类别：单室、卧式、水平前装料、全金属屏、电加热、内循环气体冷却； b) 炉子级别：Ⅱ类C型仪表（按AMS2750E）； *c) 有效工作尺寸(宽×高×深)：600mm× 600mm ×900mm； d) 最大装炉量：600kg； *e) 工作温度：500~1300℃； *f) 最高温度：1350℃； *g) 温度均匀性：±5℃(550～1200℃)； *h) 系统精度：±1.7℃，测试温度950℃； *i) 真空度：工作真空度5×10-3Pa，极限真空度5×10-4Pa范围； *j) 抽气速率：在冷态、空载、清洁、干燥、无污染的条件下，从启动真空系统开始，30分钟内达到5×10-2Pa，50分钟内达到工作真空度5×10-3Pa； *k) 压升率：不大于0.27Pa/h。（按AMS2769A的要求进行测试）； l)

热处理是为了提高螺栓的综合力学性能，以满足产品规定的抗拉强度和屈强比。含碳量越高，钢的强度越高，塑性越低。 锰能减少硫对钢的有害性。

紧固件热处理与网带炉操作

紧固件在机械构件中起到联接、定位以及密封等作用，其中高强度螺栓用量最大，材料的选用是保证质量的基础。热处理技术对高强度螺栓，尤其是它的内在质量至关重要。

高强度螺栓共有四个性能等级，即8.8、9.8、10.9和12.9级，而日本汽车企业标准则有（7T、8T、9T、10T、11T）等级别，这些级别则要进行热处理。热处理是为了提高螺栓的综合力学性能，以满足产品规定的抗拉强度和屈强比。

紧固件热处理与网带炉操作

1、高强度螺栓用钢 高强度螺栓用钢材化学成分要求如下： 碳是影响钢材塑性变形的最主要元素。含碳量越高，钢的强度越高，塑性越低。

含碳量越高，淬火加热温度越低，淬硬性提高，开裂和变形的倾向增

大。 锰能减少硫对钢的有害性。

作为钢中常存元素，锰的提高可使钢的抗拉强度和屈服强度提高，淬透性增加。 合金钢中CrMo和CrMoV两类钢更能满足在复杂条件下使用的高强度紧固件。

35CrMo、40Cr、42CrMo钢是在优质碳素结构钢中加入少量（不超过5%）合金

摆动步进式热处理炉及生产线

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l备及工艺l设_ 1}1 _}

摆动步进式热处理炉及生产线丁朋机部安炉究西，16 f J遇械西电研所(安 70 )T 01生

关￣a a o n n urh r s n y ewak n e m e tu a me tfr a e a t e tt tI n r d cin l e,a d f t e wig t p l i￣b a h a c t n u n c ndish a l l C tpo u t i,

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加热炉常见事故处理

一、炉管破裂着火 二、炉管弯头漏油着火 三、炉管严重结焦事故

四、炉出口管、热电偶管套、温度计插口漏油着火事故 五、引风机偷停(本装置无，参考)

六、加热炉进料中断事故预想及处理 七、烧焦、烘炉烧毁炉管事故预想及处理 八、加热炉结焦事故预想及处理

九、燃烧气（瓦斯）带油事故预想及处理、 十、炉膛爆炸事故预想及处理： 十一、燃料中断事故预想及处理 十二、炉管漏油着火事故预想及处理 十三、引风机停运预想及处理

十四、热炉衬里局部脱落事故预想及处理 十五、炉管急冷脆裂事故预想及处理

一、炉管破裂着火

(1) 现象

炉膛温度、烟气温度突然上升，烟囱冒黑烟、炉膛看不清。破裂严重时，炉子周围淌油着火，进料泵压力下降。 (2) 原因

一般炉管破裂是因为炉管长时间失修，平时发现有炉管膨胀鼓泡、脱皮、管色变黑以致破裂。对自动控制失灵，大量燃料油喷入炉膛以及蒸汽压力低，喷嘴雾化不好，燃料油大量进入炉膛等所产生现象不要误认为炉管破裂。

a. 炉管局部过热：如燃料油、瓦斯气带油喷入炉管上燃烧；火嘴不正，火焰直扑炉管；

b. 辐射炉管几路中偏流，造成过热。

c. 炉管长时间失修，平时发现有缺陷；炉管材质不好，受高温氧化及油料的冲蚀腐蚀发生砂眼或

维普资讯

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可控气氛热处理电阻炉的现况及发展株洲电炉厂周名正I埔翼 l本文叙述了发展控{融气氛炉的必要性和国内外发展概况。叙调控翩气氛热处理控制气氛燕处理炉[ Ab s t r a c t] Th e a r t i c l e n a r r a t e s t h e n e c e s s i t y o f t h e d e v e l o p me n t o f c o n .t r o l l ed at mo s phe re f￣f a ac e s a nd d e s c r i be s t he de ve l opi ng pr e s e n t a t ho me an d a b ro ad .

[ Ko y wo r d s]c o n t r o l l e d a t mo s p h e r e h e a t t r e a t l n g,c o n t r o l l e d a t mo s p h e r e h e a tt z e at me n t f u r na c e

冷轧硅钢片采用无氧化加热处理，可节约 2 0

1 发展控制气氛炉的必要性可控

中国热处理炉市场运营监测与投资战略分析报告（2011-2015年）

热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称。温度一般较加热炉为低。现代的热处理(特别是化学热处理)工艺日趋复杂，热处理炉的形式也很多。对于连续的热处理流程，须配备合适的连续热处理炉；对于周期工作的热处理工艺，要采用强制循环的控制气氛以及使炉子的操作机械化和自动化。

《中国热处理炉市场运营监测与投资战略分析报告（2011-2015年）》立足于热处理炉市场发展现状分析，通过对热处理炉行业环境、热处理炉产业链、热处理炉市场供需、热处理炉价格、热处理炉生产企业的详尽剖析，以使投资者达到对热处理炉产品市场发展现状的全面、深入掌握；同时为使投资者把握热处理炉未来的市场发展趋势，我中心还对热处理炉行业未来发展趋势和市场前景进行科学、严谨的分析与预测；另外在投资分析部分，针对企业投资决策依据进行了重点分析，并综合给出投资建议。

第一章 2010-2011年世界热处理炉行业发展状况分析 第一节 2010-2011年世界热处理炉行业概况 一、世界热处理设备产业透析

二、世界热处理炉应用情况 三、世界热处理炉技术分析

第二节 2010-2011年世界热处理炉主要

以共析鋼為例：

共析鋼從高溫爐冷變成 粗波來鐵 空冷變成 中波來鐵

油冷變成 細波來鐵 +麻田散鐵+殘留沃斯田鐵 水冷變成 麻田散鐵 +殘留沃斯田鐵

產生殘留沃斯田鐵主要是因為冷卻速度不夠快，及冷卻液的冷卻能力。 钢在冷却时的组织转变

[连续冷却转变]：过冷奥氏体在一个温度范围内，随温度下降发生组织转变，同样可用“连续冷却转变曲线”“CCT曲线，C — continuous；C — cooling；T — transformation”分析组织转变过程和产物。共析钢的“CCT曲线”测量过程示意图如下图。图中V1（炉冷）、V2（空冷）、V3（油冷）、V4（水冷）代表热处理中四种常用的连续冷却方式。

共析钢的连续转变图建立过程示意图（CCT曲线） 炉冷V1：随炉冷却（相当于退火），比较缓慢，它分别与C曲线的转变开始和转变终了线相交于1、2点，这两点位于C曲线上部珠光体转变区域，估计它的转变产物为珠光体，硬度170~220HBS。（珠光体是奥氏体(奥氏体是碳溶解在γ－Fe中的间隙固溶体)发生共析转变所形成的铁素体与渗碳体的共析体。得名自其珍珠般（pearl-like）的光泽。其形态为铁素体薄层和渗碳体薄层交替重叠的层状复相物，也称片状珠光体。）

Centrotherm德国扩散炉

一．故障分析与排除

1.1 Process exhaust suction high alarm level 工艺废气抽风超出上限报警（上限值3mbar）。 解决措施：

(1)查看气源柜顶部排废传感器有无问题,拔出进气管道,屏幕显示流量是否变化，无变化说明传感器坏,需检修。

(2)如流量显示正常,测量其管道内抽风是否正常，有异常通知外围动力设施调节流量。 1.2 Process exhaust suction low alarm level 工艺废气抽风超出下限报警（上限值0.3mbar）。 解决措施：

(1)查看气源柜顶部排废传感器有无问题,拔出进气管道,屏幕显示流量是否变化，无变化说明传感器坏,需检修。

(2)如流量显示正常,测量其管道内抽风是否正常，有异常通知外围动力设施调节流量。 1.3 Excess temp heating zone high alarm level 该加热区域温度过高,上限抱警（上限值1100度）。 解决措施：

(1) 检查该区域的温度设定值显示值是否正常。

(2) 重新设定加热温度(要求设定值和显示值差值在200以下)。 (3) 检修加热系统。

1.4 Gas pocl3-