脱硫塔清灰爆破方案

威海市文登市热电厂有限公司

开发区车间供热基础设施扩建工程配套脱硫

及湿电系统工程

吸收塔安装施工方案

编 制： 审 核：

批 准：

总包单位：航天环境工程有限公司 施工单位：扬州建设安装工程有限公司

2016年10月

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目 录

1.1工程概况 ................................................................................................................................................ - 3 - 2、工程执行主要标准规范 ................................................................................................................................................ - 3

1.工程概况和特点

1.1工程概况：

本脱硫烟囱塔架制作、安装包括玻璃钢烟囱，总重量约160吨；塔架预制工作在现场组对，焊接，除锈，刷漆。检查验收后在进行分段吊装。安装完成后外表面要做补漆防腐处理,达到防腐的要求。 2.2 工程范围和工程量

本工程塔架分为4段制作，吊装。其安装工作量见下表： 序号 1 2 3 4 5

1．3施工特点

由于各段塔架的重量较大，安装位置场地狭小，安装作业点离地太高，施工作业时，根据施工场地及吊机的能力综合考虑，需将已经制作好的塔架分段，倒运至脱硫塔近点进行吊装。

烟道名称 1段塔架 1段烟囱 2段塔架 2段烟囱 3段塔架 3段烟囱 4段塔架 4段烟囱 除锈防腐 单位 吨 吨 吨 吨 重量 30 30 30 22 备注 2.施工总平面布置

烟囱塔架在施工现场进行编号，按吊装先后顺序倒运到吊装施工区域，在保证吊机停靠位置合理，施工条件具备的情况下，对吊装施工场地进行合理的布置。

3.作业条件及人员、机工具配备

3．1施工场地条件：

施工现场位于氨厂与电厂分界路段，施工场地狭窄，吊装高度在41.2米——90米之间。施工场地较为复杂。

3．2施工人员情况：

所有施工人员在

1.工程概况和特点

1.1工程概况：

本脱硫烟囱塔架制作、安装包括玻璃钢烟囱，总重量约160吨；塔架预制工作在现场组对，焊接，除锈，刷漆。检查验收后在进行分段吊装。安装完成后外表面要做补漆防腐处理,达到防腐的要求。 2.2 工程范围和工程量

本工程塔架分为4段制作，吊装。其安装工作量见下表： 序号 1 2 3 4 5

1．3施工特点

由于各段塔架的重量较大，安装位置场地狭小，安装作业点离地太高，施工作业时，根据施工场地及吊机的能力综合考虑，需将已经制作好的塔架分段，倒运至脱硫塔近点进行吊装。

烟道名称 1段塔架 1段烟囱 2段塔架 2段烟囱 3段塔架 3段烟囱 4段塔架 4段烟囱 除锈防腐 单位 吨 吨 吨 吨 重量 30 30 30 22 备注 2.施工总平面布置

烟囱塔架在施工现场进行编号，按吊装先后顺序倒运到吊装施工区域，在保证吊机停靠位置合理，施工条件具备的情况下，对吊装施工场地进行合理的布置。

3.作业条件及人员、机工具配备

3．1施工场地条件：

施工现场位于氨厂与电厂分界路段，施工场地狭窄，吊装高度在41.2米——90米之间。施工场地较为复杂。

3．2施工人员情况：

所有施工人员在

脱硫吸收塔修复方案

一、工程概况

（一）工程范围

1.吸收塔修复加固。

2.吸收塔内部、净烟道、吸收塔入口原烟道防腐。

3.吸收塔内支撑钢梁、填料、喷淋装臵、除雾器安装，烟道膨胀节安装。 4.玻璃钢供排水管道安装。

（二）方案介绍

1.吸收塔修复加固

塔体结构修复方案包括过火表面清理处理、修补砂浆处理、高强灌浆料处理三种方法。

1.1过火表面清理处理：

用钢丝刷、混凝土打磨片或喷砂等方法对原混凝土表面清理，剔除混凝土表面残留物，保证混凝土表面无尘、无脏物。混凝土表面的防腐层、油污、蜡污及浮灰必须彻底清除。 1.2修补砂浆处理：

1.2.1基层处理要求：修补前必须进行凿除处理，凿除至露出混凝土原色、 保证基层无松动脆弱颗粒、无尘、无脏物。 1.2.2涂抹修补砂浆前对基层应浇水润湿。

1.2.3修补砂浆与基层混凝土结合牢固，不得有开裂空鼓；面层无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 1.3高强灌浆料处理：

1.3.1用钢丝刷、 錾子、风镐等工具清理松动脆弱混凝土，应清理至露出混凝土原色。不得有碎石、浮浆、灰尘、油污等杂物。 将修补区域边缘处理成直角。灌浆前 24h， 混凝土表面应充分湿润。灌浆前 1h，应吸干积水。水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充

检修方案

脱硫塔检修、改造方案

编号: 编制：

1

检修方案

审核：

批准：

1.0目的

为确保1#脱硫塔检修、改造工作有序进行，确保过程安全，特制定方案。 2.0适用范围

适用于动力公司1#脱硫塔检修过程中的协调与控制工作。 传达和掌握的要求 传达了解 理 解 掌握并熟练应用 3、检修领导组织机构

4.0、职责

2

生产系统人员 厂领导、生产管理职能、检修相关人员 脱硫车间管理及所有参与检修、运行人员

检修方案

4.1、组长负责检修过程及安全总体把握工作。

4.2、副组长负责检修

山东魏桥五电烟气脱硫工程吸收塔安装焊接措施

第 1 页 共10页

1、工程简介

山东魏桥五电烟气脱硫安装工程由北京至清时光环保工程有限公司设计、供货，河北华辰热力工程有限公司承建。

吸收塔为烟气脱硫的主要设备，主体为圆柱型壳体，锥形顶盖。吸收塔内径10.5m，高30m，各支撑梁、加强筋、底板、塔壁、顶盖的预组合板及坡口由制造厂加工完毕，现场工作为整体组合、就位、安装。 底板：材质为Q235B，δ=8mm，对接焊接；

塔壁：材质为Q235B，从下向上共17层，全部为对接焊接； 第1~5圈：δ=14mm 第6圈：δ=14mm 第7~15圈：δ=12mm 第16~17圈：δ=10mm 2、施工人员的要求

2、1参加吸收塔的焊工，必须持有与自己所焊项目符合的焊工考试合格证件和通过工程前考试。

2、2本项目专业技术人员负责技术管理和质量验收。

2、3参加本项目的焊接人员，应有责任心，严格执行有关的技术规范、规程和标准。严格执行吸收塔的焊接技术措施，做好施工记录，提高焊接质量，搞好分项工程验收。 3、施工条件

3、1施工前必须由技术人员依照本措施向全体焊接人员进行技术交底，明确本项目的焊接

第29卷／2009年第1期湖南电力安全与综合

脱硫装置吸收塔失火事故原因分析及对策

何铁光，张启明

(株洲华银火力发电有限公司，湖南株洲412005)

摘要：在脱硫工程建设过程中，吸收塔筒壁内需要进行防腐村校，如有疏漏，就可能

引起火灾。文中阐述了脱硫吸收塔筒壁衬胶施工防火的必要性，分析了衬胶施工发生火

灾的原因，并针对防腐衬胶施工的特点，提出了吸收塔筒壁衬胶的防火措施。

关键词：吸收塔；火灾；原因；防范措施

中图分类号：X701；TM621 文献标识码：B 文章编号：1008-0198(2009)01-0035-02 0前言

在脱硫工程建设过程中，吸收塔筒壁内需要进 行防腐衬胶，衬胶施工使用的丁基胶水是极易挥 发、燃点很低的物质，胶板也是易燃物质，如有疏 漏，就可能引起火灾。据不完全统计，近年全国已 发生脱硫吸收塔失火事故20多起，既造成了重大 经济损失，又延误了脱硫工程的建设工期。 1 吸收塔失火事故的原因分析

1．1工程管理人员思想上不重视，管理上不到位。 在吸收塔进行防腐衬胶之前，项目公司、监理部以

及施工单位的管理人员对衬胶防火工作的重要性认 识不足，思想上不重视，麻痹大意，没有召开专题 安全会议，没有明确各自的安全责任，没有制定防

滨州北海新材料4x330MW机组烟气脱硫工程

滨州北海新材料有限公司 4×330MW机组工程烟气脱硫工程

吸收塔系统调试方案

批准：

审核：

编制：

编制：中节能六合天融环保科技有限公司

2015 年3月

滨州北海新材料4x330MW机组烟气脱硫工程

1. 目的

为了顺利开展和完成滨州北海新材料4X330MW机组烟气脱硫工程系统调试的各项任务，规范吸收塔系统的调试工作，使其各项参数能达到设计要求；确认各个设备启动顺序及联锁的正确性，确保滨州北海新材料4x330MW机组锅炉烟气脱硫工程顺利移交生产，特制定本调试方案。

2. 吸收塔系统简介

滨州北海新材料4X330MW机组烟气脱硫工程烟气进入吸收塔进行脱硫反应，脱硫后经过净烟气除雾器和净烟气烟道，直接经过大烟囱排入大气。 SO2吸收系统

SO2吸收系统是烟气脱硫的核心，主要包括吸收塔、除雾器、循环浆液泵、侧搅拌器等设备。在吸收塔内，烟气中的SO2被吸收浆液洗涤并与浆液发生反应，生成的MgSO3结晶，亚硫酸镁浆液排出泵排至脱水系统进行脱水。脱水的溢流部分返回吸收塔再利用，部分进入废旋给料箱通过废水旋流

40省道磐安沙溪口至仙居新庄（仙居段）改建工程

第2合同段

爆 破 设 计 书

温岭市隧道工程有限公司

2013年04月23日

目 录

1、工程概况....................................1 2、爆破方案选择................................5 3、爆破参数设计................................7 4、爆破安全校核...............................24 5、爆破安全防护...............................27 6、布孔、钻孔设计.............................30 7、爆破施工组织...............................31 8、安全管理制度与安全技术措施 ................34 9、安全警戒方案...............................38 10、应急救援预案..............................41 11、主要爆破器材及用量........................44 12、

一、 工程概况

1、爆破工程量概况

第7合同段起点桩号为K220+350，终点桩号为K225+709.5，全长5359.5m，岩寺互通及引线共计长5102m，跨越潜口、西溪南、呈坎三镇。路基石方爆破为40.5万m3；隧道两座洞内石方爆破26万m3，以上两项预计炸药用量约为370t。

2、爆破区环境、地形特征

本项目地貌属皖南山区中部的高中山、低山丘陵和山间盆谷区，地势北高南低。爆破区距民居较远，且无保护文物。

3、施工技术要求

（1） 路基开挖轮廓应按设计要求，误差控制在允许范围内。 （2） 爆区形成的石方边坡路堑的最终开挖边坡，要求坡面美观、平整无危石。因此，路堑两侧靠近边坡处的爆破作业应尽量减少对边坡稳定性的影响，以保证未开挖山体的稳定。

（3）爆区距居民较远，最近点离爆破工地也达300米以上，但仍应重点抓好爆破飞石，避免造成重大事故。

（4）隧道采用微差光爆技术，尽量控制洞身超欠挖。 二、爆破方案的选择

路基土石方开挖根据爆区的施工条件和技术要求，本合同段石方开挖，采用深孔爆破和光面预裂爆破；风化较严重节理发育或岩层产状对边坡稳定不利的石方开挖，采用小型排炮微差爆破；接近设计坡面时，应采用光面控制爆破，以保证边坡坡面平整；解大块及部分