水性金属氟碳漆施工工艺

真石漆施工工艺

施工工艺流程、施工要点 1、基层检查验收：

基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以下。末经检验合格的基层不得进行施工，对基层技术要求见下表：

项次 1 2 3 4 5 6 和横平竖直 7 8 2、基层处理：

根据现场情况，清除基层表面尘土和其他粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。 3、防水腻子：

基层处理完毕，批刮兼具防水功能的“金壁·科创美”外墙柔性腻子一遍，腻子应符合（JG/T157-2009）标准要求，批刮时将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求可先找补一遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，

内容 表面牢度 表面平整度 阴阳角垂直度 阴阳角方正 立面垂直 分格缝深浅一致要 求 不允许空鼓、脱落 ≤5 —— —— —— —— 方法 敲打、胶带检查 2M直尺 2M托线板和尺 2M方尺 质量检查尺 小线和量尺 PH试纸或试笔 水分测定仪

金属屋面及墙面工程

施

工 方

案

编制人： 审批人： 编制单位：

编制日期： 二零一三年九月八日

目 录

第一章 工程概况 1.1 编制说明 1.2 编制依据 1.3 工程概况

第二章 施工安排

2.1 工程施工目标 2.2 组织机构及职能 2.3 前期准备工作

2.4 施工生产管理 第三章 施工进度计划

3.1 施工进度计划 3.2 资源配备计划

3.3 主要施工方法

第四章 施工准备与资源配置计划 第五章 施工方法及工艺要求

第一章 工程概况

1.1编制说明

我们本着对工程质量认真负责的态度，秉承我司一贯的精心设计、精心施工，奉献精品工程的传统作风，编制本次施工组织设计，并以严格的管理，精湛的技艺，贯彻于整个施工组织工程的始终，以确保本工程的质量目标与工期目标。我公司编制施工方

广州CVTE咖啡厅

金属饰面板墙面施工工艺

A. 施工准备

1).木材

木材的木种、规格、等级应按国标要求，并应符合如下规定：

木骨架料一般用白松烘干料，含水率不大于12%。截面尺寸根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。

面板采用金属饰面板，其厚度不小于设计厚度，而且要求颜色均匀，花纹近似。不得有扭曲、裂缝、变色等疵病。

辅料有防潮纸，油毡、乳胶、镀锌铁钉、木螺丝，防火涂料，防腐剂。

2).作业条件：

所要装金属饰面板饰面的结构面处已预埋好木砖，木楔或铁件。

墙面石板应在墙面抹灰及地面完工后进行。

木材的干燥要达到规定的含水率，龙骨应在需铺贴面刨平后三面扫防腐剂。 所需机具安装好，接好电源，并进行试运转。

施工前要求：

1、其品种、颜色、固定方法必须符合要求；

2、其表面平整，边缘整齐，不应有污垢、裂缝；

3、饰面板施工前的工序必须已经完成；

3).施工工艺：

先在底板面弹出安装的平水线及垂直线，弹线分格尺寸要准确清楚；

饰面板应挑选颜色一致，并按纹路的走向及分格尺寸要求在夹板面弹出分格线，长度方向需驳接时，纹路应通顺，接头位置尽可能避开底板的接头位置；

在底板面及饰面板背面，均匀涂刷乳胶，将饰面板贴在底板上，再用扁木压条，用汽钉枪钉在饰面板上加压固

金属面油漆的施工工艺

在油漆施工中，金属面一般是指钢门窗、钢屋架和一般金属制品，如楼梯踏步、栏杆、管子及黑白铁皮制品等。这些金属材料暴露在大气中会生锈，必须涂以防腐蚀涂料如防锈漆、沥青漆等加以保护。

金属面油漆的操作方法和一般油漆操作方法基本相同。操作程序不外乎底层除锈．刷防锈漆和面漆等。根据规范其主要工序见表7～3。现将金属面油漆的有关要点分述如下： 一、底层除锈

底层除锈的有关知识可参阅第五章第二节金属基层涂漆前的处理部分。金属底层除锈一般采用手工方法，但最好采用机械喷砂除锈。喷砂法是指把以石英砂为主体的砂用高压空气向金属面喷射，靠它们的冲击和摩擦而去锈。而且在除锈的同时也除去了油的成分，所以也具有脱脂作用。这种方法除锈效果好，还能用于复杂形状的物件。 金属构件在工厂制成后应预先刷一遍防锈漆。运至工地后，如放置时间较长已有部分出现剥落生锈，则需再刷一遍防锈漆，如剥落生锈的情况不多时局部修补即可。

对于镀锌铁板或铝合金，虽难以生锈，但因表面有光泽时附着力差，因此除去脏物和附着物后，应涂刷底衬涂料，或置于室外1～2个月使锌面风化。 二、刷

金属屋面及墙面工程

施

工 方

案

编制人： 审批人： 编制单位：

编制日期： 二零一三年九月八日

目 录

第一章 工程概况 1.1 编制说明 1.2 编制依据 1.3 工程概况

第二章 施工安排

2.1 工程施工目标 2.2 组织机构及职能 2.3 前期准备工作

2.4 施工生产管理 第三章 施工进度计划

3.1 施工进度计划 3.2 资源配备计划

3.3 主要施工方法

第四章 施工准备与资源配置计划 第五章 施工方法及工艺要求

第一章 工程概况

1.1编制说明

我们本着对工程质量认真负责的态度，秉承我司一贯的精心设计、精心施工，奉献精品工程的传统作风，编制本次施工组织设计，并以严格的管理，精湛的技艺，贯彻于整个施工组织工程的始终，以确保本工程的质量目标与工期目标。我公司编制施工方

金属屋面TPO机械固定施工工艺

A-1

金属屋面

TPO防水卷材施工技术方案

金属屋面TPO机械固定施工工艺

A-2

目录

一、编制依据 (3)

1.1、设计原理 (3)

1.2、编制依据 (3)

二、工程概况 (4)

2.1、工程概况一览表 (4)

2.2、渗漏危害 (4)

2.3、防水施工措施 (4)

三、施工工艺 (6)

3.1TPO防水卷材施工工艺 (6)

3.1.1施工工艺流程 (6)

3.1.2 机械固定法施工工艺 (7)

3.1.3 TPO卷材防水层施工 (8)

四、进度管理计划 (11)

五、质量管理计划 (12)

5.1、质量保证体系 (12)

5.2、质量预防措施 (13)

六、安全管理计划 (14)

6.1、安全管理体系 (14)

6.2、安全预防措施 (14)

6.3、雨季预防措施 (15)

七、环境管理计划 (16)

7.1、环境管理体系 (16)

7.2、环境管理预防措施 (16)

八、TPO部分业绩工程现场照片.................................................................. 错误！未定义书签。

金属屋面TPO机械固定施工工艺

A-3

一、编制依据

Consolidated statement of constru

金属面油漆的施工工艺SGBZ-0345金属饰面板安装施工工艺标准

依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001

1、范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶棚等各种金属饰面板安装工程。亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周的转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平部位的压顶等配套应用。

目前生产金属饰面板的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应仔细了解。本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。

2、施工准备

2.1材料要求：

2.1.1彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能，须涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。上钢三厂生产的塑料复合钢板，长度为1800mm、2000mm，宽度为450mm、500mm、1000mm，厚度有0.35～2.0mm等多种。具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能。塑料与钢板的剥离强度≥20N/cm。

2.1.2铝合金板：

高性能水性环保聚氨酯胶粘剂及施工工艺

目前，世界合成胶粘剂发展的趋势突出表现为环保和高性能化[1]。随着环保法规的日趋严格，各发达国家大力研制水性胶粘剂。由于水性聚氨酯胶粘剂的综合性能优越，在各类水性胶粘剂中独树一帜，近年来受到国内外的广泛关注，特别是高性能水性聚氨酯胶粘剂的开发研究已成为热点课题[2-6]。

1、水性聚氨酯

水性聚氨酯是配制水性聚氨酯胶粘剂的基础物质和关键组分，它的性能直接决定胶粘剂的最终性能。根据粒子所带电荷种类，水性聚氨酯可分为阴离子，阳离子，非离子三种类型。水性聚氨酯的制备一般是先合成一定分子量的聚氨酯预聚体，然后在剪切力作用下将预聚体分散在水中。目前其制备方法以亲水单体扩链、自乳化法为主(所谓亲水单体扩链法)，即在聚氨酯预聚体的分子结构中引入亲水性扩链剂，所得聚合物无需外加乳化剂就能直接分散于水中形成水性聚氨酯。亲水单体扩链法的合成工艺有溶剂法、预聚物分散水中扩链法、熔融分散缩聚法等。

早在四、五十年代，水性聚氨酯已有少量的研究，但由于贮存稳定性差等原因，这项研究工作进展不大，直到1972年德国Bayer公司正式将聚氨酯水分散液作为皮革涂料后，才开始迅速发展[8]。据报道，1992年至199

铜管施工工艺

目前常用的连接方式有：机械连接和钎焊连接两种方式。

·机械连接。插接式和压接式是目前常用的机械连接方法，插接式适用于Φ25mm以下管材的连接，压紧式适用于Φ50mm以下半硬态管材的连接。还有卡套式。 卡套式连接 是一种较为简便的施工方式，操作简单，掌握方便，是施工中常用的连接方法。连接时只要管子切口的端面能与管子轴线保持垂直，并将切口处毛刺清理干净，管件装配时卡环的位置放置正确，将螺母旋紧，就能实现铜管的严密连接。

插接式连接 也是一种简便的施工方式，只要将切口的端面垂直并去除毛刺的管子，用力插入管件到底即可，此种连接方法主要靠专用管件中的不锈钢夹固圈将钢壁紧固于管件内，利用管件内与铜管外壁紧密配合的“O”型橡胶圈来实施密封。

压接式连接 是一种较先进的施工方式，操作也较简单，但需配备专用的且规格齐全的压接机械将铜管与管件压接成一体。此种连接方法是利用管件凸缘内的橡胶圈来实施密封的。 ·钎焊连接。

铜管施工中钎焊连接的方法应用最广，钎焊就是将铜管、铜管件与熔点比铜低的铜磷钎料或锡钎料一起加热，在铜管、铜管件不熔化的情况下，加热到钎料熔化，然后使熔化的钎料填充进承插口的缝隙中，冷却结晶形成钎焊缝，成为牢固的

2桥梁工程的施工工艺

2.1 基础工程 2.1.1 钻孔桩基础

钻孔灌注桩根据地质状况采用冲击钻机，泥浆护壁法成孔，混凝土由拌合站集中拌制，砼搅拌运输车运输，钢筋笼分节加工成型，吊车吊装焊接，导管法灌注水下砼。水中基础根据水深情况，浅水基础采用草袋围堰施工，深水基础采用钢板桩围堰施工，并搭设钢管桩作业平台进行钻孔灌注桩施工。

施工工艺见图2-1“钻孔桩施工工艺图”。 2.1.1.1 施工准备

（1）施工前根据地形、水文、地质条件及机具、设备、材料运输情况，规划施工场地，合理布置临时设施；

（2）开钻前按照施工图纸要求在选定位置进行试桩，根据试桩资料验证设计采用地质参数，并根据试桩结果确定是否调整桩基设计。根据地层岩性等地质条件、技术要求确定钻进方法和选用合适的钻具；

（3）对钻机各部位状态进行全面检查，确保其性能良好；

（4）浅水基础利用草袋围堰构筑工作平台，一般水深基础采用钢板桩构筑水中工作平台。 2.1.1.2 护筒就位

护筒采用钢制护筒，由单节长度2m护筒组成，护筒间由平头螺栓连接。其内径大于钻头直径200mm～400mm。护筒的底部埋置在地下水位或河床以下1.5m，护筒顶部高出施工水位1.5m～2.0m左右（同时高出地面0.5m），