冲击钻钻孔灌注桩施工工艺

S304桑植县官瑞公路一期工程A3标

K38+500~K47+700

冲击钻钻孔灌注桩

安全专项施工方案

编制： 复核： 审核： 日期： 湖南常德公路工程总公司 桑植县官瑞公路一期工程A3标段项目部

冲击钻钻孔灌注桩安全专项施工方案

一、编制目的

为了预防桥梁下部构造施工发生安全事故，贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》及其他有关建设工程质量、安全技术标准、规范，加强建设工程项目的质量安全生产监督管理，保障施工人员的生命财产的安全，依据《建设工程安全生产管理条例》要求，特编制冲击钻钻孔灌注桩安全专项施工方案。

二、工程概况

本标段起讫桩号为K38+500-K47+700，全长9.2km，采用二级公路标准，设计速度为40Km/h，路基宽度8.5m，路面宽度7m。

主要桥梁工程： 1、大桥两座

（1）、K43+117芙蓉大桥，全长248m，桥跨6×40m，桥宽9m，桥梁角度90°，墩台径向布置。

上部结构：采用预应力砼连续T梁，共分为2联：3×40m+3×40m。 下部结构：0#台采用桩柱式桥台，1-

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钻孔灌注桩施工工艺标准

1．适用范围

1.1 泥浆护壁成孔灌注桩按成孔工艺和成孔机械不同分为：正循环钻孔灌注桩、反循环钻孔灌注桩、钻孔扩底灌注桩和冲击成孔灌注桩。其适用范围如下：

1）正循环钻孔灌注桩适用于粘性土、砂土、强风化、中等到微风化岩石。可用于桩径小于1.5m、孔深一般≤50m场地。

2）反循环钻孔灌注桩适用于粘性土、砂土、细粒碎石土及强风化、中等-微风化岩石，可用于桩径小于2.0m，孔深孔深一般≤60m的场地。

3）钻孔扩底灌注桩适用于粘性土、砂土、细粒碎石土、全风化、强风化、中等风化岩石时，孔深一般≤40m。

4）冲击成孔灌注桩适应于粘性土、砂土、碎石土和各种岩层。对厚砂层软塑～流塑状态的淤泥及淤泥质土应慎重使用。

2、施工准备

2.1 技术准备

1）组织有关人员认真学习熟悉场地岩土工程勘察资料和工程设计文件，收集地下障碍物等资料。

2）会同有关单位进行设计图纸会审。 3）编制和报审施工组织设计或施工方案。

4）向项目管理人员和施工人员进行工程施工质量技术交底和安全技术、环境保护、文明施工交底。

5）进行建筑控制点、轴线测量和桩位施放。 2.2 现场准备

1）平整施工场地，修筑临时

冲击钻钻孔桩施工工法

【摘要】:桩基施工钻孔方法有很多，比如：旋挖钻孔，冲击钻孔、回旋钻孔等。以下本人就冲击钻施工工序步骤，以及关键控制点给大家以简单介绍。冲击钻适宜用于地层为亚粘土、砂、粉砂及含少量细砾地层，采用泥浆护壁冲击钻锥钻孔，直径为1.0－1.5m的钻孔桩。

【关键词】：桩基施工 冲击钻 步骤

具体施工步骤：

1、测量班放出承台轮廓线。（便于准确填作业平台）

2、平整钻机作业的场地，下面用较好的土填筑，上面铺一层薄片石或防水材料。

3、测量班放具体的桩位。（桩一般根据现场场地以及钻机就位等情况放样）还要考虑后面桩位的顺利施工。放桩位要求技术人员在场并且用卷尺进行粗略的复

核后交给工队，工队应及时拉设护桩来保护原桩位。）

4、埋设护筒：

护筒筒壁不易太薄，容易发生变形，一般大于8mm即可。护筒直径大于桩径的30-40公分左右。（过大或过小都会影响钻机的正常施工，以及桩位的准确度） 下放护筒时，使护筒平面中心位置与桩位设计中心重合，中心偏差小于等于5mm护筒顶宜高出地下水位1.5m－2m，高出地面20-30cm左右，旱地或浅水处，粘性土不小于1.0-1.5m，沙性土应将护筒周围0.5-1.0m范围内土层挖除，回填

粘性土，并夯实至护筒底0.5m以上。

钻孔压浆灌注桩施工

钻孔压浆灌注桩系用长臂螺栓钻机钻孔，在钻杆纵向设有一个高压灌注水泥浆系统，钻孔深度达到设计深度后，开动压浆泵，使水泥浆从钻头底部喷出，借助水泥的压力，将钻杆慢慢提起，直至出地面后，移开钻杆，在孔内放置钢筋笼，再另外放入一根直通孔底的压力注浆塑料管或钢管，并与高压浆管接通，向桩孔内设放粒径2～4cm碎石或卵石直至桩顶，再向孔内胶管进行二次补浆，把带浆的泥浆挤压干净，至浆液溢出孔口，不再下降，桩即告完成。桩径可达300～1000mm，深30m左右，一般常用桩径为400～600mm，桩长10～20m，桩混凝土为无砂混凝土，强度等级为C20。这种钻孔压浆灌注桩的特点是：桩体密致，单桩承载能力高，沉降量小；不用泥浆护壁，可避免水下灌注混凝土；采用高压灌浆工艺，对桩孔周围地层有明显的扩散渗透、挤密、加固和局部膨胀扩径等作用；不需清理孔底虚土，可有效地防断桩、缩颈、桩间虚土等情况发生，质量可靠，能在复杂的地质条件下顺利成桩；施工无噪声、无振动、无排污；施工速度快，比普通打预制桩工期缩短1～2倍，费用降低10％～15％。本工艺标准适用于工业与民用建筑中，一般粘性土、湿陷性黄土、淤泥质上、中细砂、砂卵石上层采用钻孔压浆灌注桩工程。

钻孔（反循环）灌注桩施工技术方案

一、方法概述及工艺流程图

钻孔（反循环）灌注桩施工工艺流程图 工技程施术工部部 测放孔位、人工挖孔埋设钢护筒 钻机就位、孔 口标高测量 合格 下 达 开 孔 通 知 单 钻 进 成 孔 不合格 地质验槽、桩孔验收 钢材质检 扫孔、清孔 合格 笼钢筋笼制作 安装钢筋 安装导管 合格 商品砼供应商资质不合格 及原材料考查 二次清孔测量孔深再次清孔 合格 合格 合格 商 品 砼 运 输 至 现 场 灌 注 混 凝 土 成 桩 混 凝土试块制作、养护、试 桩顶空孔回填 桩 基 验 收 二、钻孔（反循环）灌注桩施工工艺要点： 1、测量定位：

使用检验、校准合格的经纬仪、全站仪、水准仪、钢尺。操作

1

人员应是测量专业技术人员，依据设计桩位平面布置图及建立的现场测量控制网，放出桩位点并埋标。桩位测量定位误差≤5㎜。 2、护筒埋设：

埋设护筒之前应对其桩位用钢尺进行复核，护筒埋设时，根据桩径大小，在桩位点进行人工或机械挖孔，安放钢护筒，护筒内径大于桩径200mm，护筒中心轴线对正测定的桩位中心，其偏差≤50㎜，并保

冲击钻施工工艺及步骤

一、 概要

1、分类:（1）实心锥：由冲击装置（底盘、支架及钢绳等）、卷扬机和冲击锥组成。上下往返冲击，将土石劈裂、劈碎，通过泥浆将钻渣悬浮排出。（2）空心锥：主要区别是钻头为空心。

2、适用范围：

类型 实心锥 空心锥 适用土层 孔深（m） 孔径（cm） 粘性土、砂类土、砾石、50 80~200 卵石、漂石、较软岩石 粘性土、砂类土、砾石、50 60~150 松散卵石 说明 泥浆悬浮钻渣及护壁 泥浆悬浮钻渣及护壁 3、优缺点

优点:适用地层和土质广，可以说是无坚不摧。但在钻普通土时进度较慢，空心锥比实心锥进度快，在遇到坚硬层时宜使用实心锥。

二、 准备工作

进度参考表 土层类别 台班进度 普通土 7~9 坚硬土 2~6 砂砾土 1~2 砂夹卵石 较软岩石 0.5~1.5 0.7~1.3 坚石 0.3~0.6 冲击钻机分类：

1. 冲击式钻机，配备有钻架及起吊、冲击全套设备。如图：

钻锥 支架 钢丝绳 底盘 卷扬机 冲击钻机正平面

冲击钻机立面图 国产的冲击钻机主要是CZ型，有CZ—30、CZ—28、CZ—22、CZ—20、CZ—20—2等，另外还有YKC—31、YKC—30、YKC—22、YKC—20等规

路桥华祥国际工程有限公司济晋六合同项目经理部

太澳高速公路济源至晋城高速公路（省界）段

正循环回转钻孔灌注桩

施工工艺

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正循环回转钻孔灌注桩施工工艺

一、 正循环回转的施工原理

正循环回钻是用泥浆以高压通过钻机的空心钻杆，从钻杆底部射出底部的钻头在回钻时将土层搅松成为钻渣，被泥浆浮悬，随着泥浆上升而溢出流到井外的泥浆溜槽，经过沉淀池净化，泥浆再循环使用，井孔壁靠水头和泥浆保护，采用本法由于钻渣的靠泥浆浮悬才能上升携带排出孔外，故对泥浆的质量要求较高。 二、 正循环回转钻孔的适用范围

正循环回钻适用于粘性土粉砂细中粗砂，含少量砾石、卵石（含泥量少于20%的土、软岩，孔径为80~250cm，孔深为30～100m，泥浆的主要作用为浮悬钻渣，并护壁。其优点是钻进与排渣同时连续进行，成孔速度较快，钻孔深度较大。 三、 施工工艺

1.1技术交底

钻孔灌注桩施工前，现场技术员应向工段和班组长进行书面技术交底，内容包括施工方法、技术资料、质量与安全措施等。

1.2准备工作 1.2.1桩基定位

依据设计资料，采用平面极坐标法用全站仪精确放样，每次放样至少两排，通过

灌注桩施工工艺和方法

何谓灌注桩

灌注桩是直接在桩位上就地成孔，然后在孔内安放钢筋笼灌注混凝土而成。根据成孔工艺不同，分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩、套管成孔的灌注桩和爆扩成孔的灌注桩等。灌注桩施工工艺近年来发展很快，还出现夯扩沉管灌注桩、钻孔压浆成桩等一些新工艺。

灌注桩能适应各种地层的变化，无需接桩，施工时无振动、无挤土、噪音小，宜在建筑物密集地区使用。但其操作要求严格，施工后需较长的养护期方可承受荷载，成孔时有大量土渣或泥浆排出。

干作业成孔灌注桩

干作业成孔灌注桩适用于地下水位较低、在成孔深度内无地下水的土质，勿需护壁可直接取土成孔。目前常用螺旋钻机成孔，亦有用洛阳铲成孔的。

螺旋钻机

螺旋钻机成孔灌注桩是利用动力旋转钻杆，使钻头的螺旋叶片旋转削土，土块沿螺旋叶片上升排出孔外（图2-10）。在软塑土层，含水量大时，可用疏纹叶片钻杆，以便较快地钻进。在可塑或硬塑粘土中，或含水量较小的砂土中应用密纹叶片钻杆，缓慢地均匀地钻进。操作时要求钻杆垂直，钻孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻进时，可能是遇到石块等异物，应立即停机检查。全叶片螺旋钻机成孔直径一般为300~600mm，钻孔深度为8~20m。钻进速度应根据电流值变化及时调

引言

由于钻孔灌注桩施工的隐蔽性和不可预见性，且施工工艺复杂，质量较难控制，所以文章运用三阶段质量控制原理，结合钻孔灌注桩施工工艺特点，详细分析和论述了事前、事中和事后施工质量控制要点。

本项目拟建在渤海湾北岸的唐山市曹妃甸工业区，接收站工程主要包括6座储存容积为16 万立方米的LNG全包容储罐及其配套的接收、储存、加压和气化输出设施。我公司主要承建该项目地下桩基工程部分，采用后注浆钢筋混凝土灌注桩，对桩端进行后压浆处理。桩直径1.2m，桩长70m、70.3m，第⑧层粉土为桩端持力层，场地相对标高±0.000相当于绝对标高3.600m。

钻孔灌注桩在各类土木工程中广泛应用，具有抗震性好、承载力大、施工噪音小、可以解决特殊地基沉载力等诸多优点。目前在国内公路桥梁基础工程领域中已占据了重要地位，但灌注桩地下施工既有机械操作，又有钢筋加工、混凝土拌制和灌注等多种工序，不可预计因素较多，工程质量较难控制，影响因素多。且水下混凝土施工要求严格，稍有不慎，就可能出现孔底沉渣、缩颈、夹渣、断桩等现象，造成质量事故，因此，施工中必须严格监管质量控制。

第一章编制依据与原则

一、编制范围

唐山LNG项目020.T.04号LNG储罐桩基础施工；

二、编制依据

为保证唐山LNG项

江北高速第二标段中交一公局项目经理部

目 录

一、试桩依据 ................................................................................ 1 二、工程基本概况 ......................................................................... 1 三、首件工艺性试桩的内容及目的 ................................................ 2 四、资源配置情况 ......................................................................... 2 五、试桩过程的时间安排 .............................................................. 4 六、陈黄村大桥4-0号桩施工过程 ................................................ 4 七、试桩结果及过程总结 ....................