数控车削加工工艺特点

序号 课题

1 日期 班级

数控车削加工工艺与编程

重点：1、数控车床切削用量的选择

重点与难点 2、数控车刀的选择

难点：1、数控车床切削用量的选择

教研室主任 年 月 日

教学手段：多媒体教学 教学方法：案例教学、演示

复 习：数控机床的基础知识（5分钟） 引 入：从机床的分类和用途（ 5分钟）

正 课：数控车削概述和数控车削工艺制订（90分钟） 知识点（85分钟）：

教师 年 月 日

第四章 数控车削加工工艺与编程

数控车床是数控机床中应用最为广泛的一种机床。数控车床在结构及其加工工艺上都与普通车床相类似，但由于数控车床是由电子计算机数字信号控制的机床，其加工是通过事先编制好的加工程序来控制，所以在工艺特点上又与普通车床有所不同。本章将着重介绍数控车床的加工工艺及其程序编制。

第一节 数控车削概述

一、数控车床的主要加工对象

数控车削是数控加工中用得最多的加工方法之一。由于数控车床具有加工精度高、具有直线和圆弧插补功能以及在加工过程中能自动变速等特点，因此其加工范围比普通车床宽得多。凡是能在数控车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。与普通车床相比，数控车床比较适合车削具有以

江海学院 零件的数控车削加工工艺与编程

目 录

一、摘要.................................................2 二、绪论.................................................3 三、数控机床的简介.......................................4 四、数控加工的概念 ......................................5 五、数控机床的特点 ......................................5 六、数控车削加工 ........................................6 七、数控车床的加工程序编制 ..............................8 八、数控车床的组成和基本原理 ............................9 九、数控车床安全操作规程.........................

数控车削加工综合实例

锥孔螺母套零件如图23-1所示，按中批生产安排其数控加工工艺，编写出加工程序。毛坯为￠72mm棒料。

3.2其余

任务实施

1 加工工艺的确定 1.分析零件图样

该零件表面由内外圆柱面、圆锥孔、圆弧、内沟槽、内螺

纹等表面组成。其中多个径向尺寸和轴向尺寸有较高的尺寸精度、表面质量和位置公差要求。 2.工艺分析 1）加工方案的确定

根据零件的加工要求，各表面的加工方案确定为粗车→精车。

2）装夹方案的确定

加工内孔时以外圆定位，用三爪自定心卡盘装夹。加工外轮廓时，为了保证同轴度要求和便于装夹，以工件左端面和￠32孔轴线作为定位基准，为此需要设计一心轴装置（图23-2中双点划线部分），用三爪卡盘夹持心轴左端，心轴右端留有中心孔并用顶尖顶紧以提高工艺系统的刚性。

外轮廓车削心轴定位装夹方案

3）加工工艺的确定 （1）加工路线的确定 加工路线见表23-1。

数控加工工艺路线单

（2）工序30 ①工序卡 工序卡见表。

数控加工工序卡

②进给路线的确定（略） ③刀具及切削参数的确定 刀具及切削参数的确定见表。

数控加工刀具卡

（3）工序40 ①工序卡 工序卡见表。

数控加工工序卡

②进给路线的确定（略） ③刀具及切削参数的确定 刀具及切削参数的确定见表。

数控加工刀具卡

-

摘要

数控机床的加工工艺与普通机床的加工艺虽有诸多相同之处，但也有许多不同之处。为此，分析了数控车削的加工工艺。

数控机床产生20世纪40年代，随着科学技术和社会生产的发展，机械产品的形状和结构不断改进，对零件的加工质量要求越来越高，零件的形状越来越复杂，传统的机械加工方法已无法达到零件加工的要求，迫切需要新的加工方法。

数控车床又称为CNC（computer numerical control）车床，即用计算机数字控制的车床，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床。CNC车床能加工各种形状不同的轴类、盘类即其它回转体零件。

关键词：数控车床车削加工工艺工艺分析

总结

目录第一章绪论2

第二章零件图纸分析6

2.1 零件的特征6

2.2 数值计算5

第三章工件的定位与装夹7

3.1加工精度要求7

3.2定位基准的选择7

3.3装夹方式9

3.4工艺过程制定8

第四章车削工艺分析9

4.1 选择夹具9

4.2 工步设计9

4.3 刀具选择9

4.4 设计走刀路线11

第五章切削用量16

5.1 切削用量16

5.2 主轴转速的确定16

第六章数控车床的对刀17

6.1 刀位点17

6.2 待加工毛坯的对刀17

6.3 刀偏值的测定17

1

第七章编程18

第八章结论23

参考文献21

后记22

数控车

-

摘要

数控机床的加工工艺与普通机床的加工艺虽有诸多相同之处，但也有许多不同之处。为此，分析了数控车削的加工工艺。

数控机床产生20世纪40年代，随着科学技术和社会生产的发展，机械产品的形状和结构不断改进，对零件的加工质量要求越来越高，零件的形状越来越复杂，传统的机械加工方法已无法达到零件加工的要求，迫切需要新的加工方法。

数控车床又称为CNC（computer numerical control）车床，即用计算机数字控制的车床，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床。CNC车床能加工各种形状不同的轴类、盘类即其它回转体零件。

关键词：数控车床车削加工工艺工艺分析

总结

目录第一章绪论2

第二章零件图纸分析6

2.1 零件的特征6

2.2 数值计算5

第三章工件的定位与装夹7

3.1加工精度要求7

3.2定位基准的选择7

3.3装夹方式9

3.4工艺过程制定8

第四章车削工艺分析9

4.1 选择夹具9

4.2 工步设计9

4.3 刀具选择9

4.4 设计走刀路线11

第五章切削用量16

5.1 切削用量16

5.2 主轴转速的确定16

第六章数控车床的对刀17

6.1 刀位点17

6.2 待加工毛坯的对刀17

6.3 刀偏值的测定17

1

第七章编程18

第八章结论23

参考文献21

后记22

数控车

北京科技大学远程教育学院毕业设计（论文）

圆弧轴数控车削加工工艺的编制

摘要： 随着科技的不断发展，数控技术在企业中发挥越来越重要的作用。数控加工制造技术正逐渐得到广泛的应用，对零件进行编程加工之前，工艺分析具有非常重要的作用。本设计通过对典型的数控车床轴类零件工艺特点、数控加工工艺的分析，给出了对于一般零件数控加工工艺分析的方法，设计合理的加工工艺过程，充分发挥数控加工的优质、高效、低成本的特点。设计说明书以典型的数控车床轴类零件为例，根据被加工工件的材料、轮廓形状、加工精度等选用合适的机床，制定加工方案，确定零件的加工顺序，各工序所用刀具，夹具和切削用量等，编写加工零件的程序。按照说明书要求将加工出零件，并对零件自检数据进行分析，说明在加工过程中应注意的事项。对于提高制造质量、实际生产具有一定的指导意义。

关键词 ：轴类零件；数控加工；工艺设计；工艺分析；刀具；切削用量；加工程序；加工注意事项

1

北京科技大学远程教育学院毕业设计（论文）

目 录

目 录 .............................................................. 2 1机床的选用及简介 ............

简单综合件数控车削加工教案

学习目标

项目目标：能独立完成简单综合零件的工艺分析和数控车削加工 过程目标：1.能正确的分析加工图纸和加工工艺。

2.能选择并确定工件加工的方法和步骤，并确定加工工艺。

3.能对所确定的加工进行加工安排并完成工件的数控车削加工。

学习任务

任务一：正确分析下图工件和车削工艺，并编制数控车削加工程序。 任务二：利用实训基地数控车床完成该工件的加工。

毛坯：φ42X100mm硬铝合金 学习过程

一、分析工件加工要求，确定加工工艺 1. 工件的加工分析

① 该工件由外圆、圆锥、圆弧、槽和螺纹等轮廓要素所组成。

② 外圆处精度较高，而且不同直径的外圆尺寸公差值不等，长度上也有尺寸要求。

③ 根据工件的形状，确定采用G73外轮廓复合车削循环进行加工。 2. 确定加工工艺

① 装夹工件毛坯件，伸出大于75mm长度。

② 应用G73外轮廓复合车削循环车工件外轮廓，切槽，利用G92螺纹车削循环加工螺纹。 ③ 编写加工程序，并在加工前进行模拟校验。 ④ 试切法对刀，加工完毕检查尺寸精度。

二、情景模拟

1. 1.刀具的选择及装夹方式的确定：

根据工件的形状组成选择： 1号刀为90°外圆仿形车刀；

2号刀为切槽刀（刀宽３ｍｍ） 3号刀为外螺纹刀

说课稿

说课教师：陈利桃

各位评委、老师你们好!

今天我要为大家讲的课题是《轴类零件的加工》。首先,我对本节教材进行一些分析:

一、教材分析（说教材）：

1）教材的地位和作用

《数控车削编程与加工技术》是教育部职业教育与成人教育司推荐教材。教材特点是：典型的生产案例、强调工作过程导向、理论与实践一体化；本节内容是轴类零件的加工，它是常见的机械零件之一，本节内容起到承上启下，并且对学生职业技能的养成起着十分重要的作用。在此之前学生已学习了数控车编程与加工的基础，这为过渡到本节的学习起着铺垫作用。本节内容是数控车轴类加工中典型的案例，为今后的深入学习打下坚实基础。

2）教学目标

根据上述教材分析，考虑到学生已有的认知结构心理特征，制定如下教学目标：

（1）知识目标：

1.掌握数控车削加工工艺知识；

2.掌握轴类零件的编程原理；

3.掌握零件检测、质量控制方面的知识；

（2）能力目标：

1.会正确选用刀具及装夹方式，能制定一般轴类零件的加工工艺路线；

2.能进行数控轴类零件的工艺分析并编程。

3.具备轴类零件加工质量控制的基础能力，学会学习、学会创新。

（3）情感目标：

1.培养学生良好的沟通能力及团队合作精神；

2.培养学生爱岗敬业、勇于创新的工作作风；

3.培养学生的安全意识、质量意

2 0 1 4年1 4期

科技曩向导

◇科技论坛◇

典型零件一轴类工件的数控车削加工工艺研究文翠芳

(广西机械高级技工学校【摘

广西

柳州 5 4 5 0 0 5 )

要】随着世界经济与科技技术的高速发展，机械制造产业也随之迅猛发展，而其中加工工艺对一个国家的制造业来说是有决定性作

用的。虽然从一些数据来看我们已经是制造业大国，但是我们的机械制造水平与发达国家还有很大一段差距。本文通过分析轴类工件的结构工艺，确定加工用量，得出合理的数控车削加工工艺，并通过仿真模拟和加工实践，验证其可行性和正确性，可为类似零件加工生产起到抛砖引玉的作用。

【关键词】典型零件一轴类；数控车削；加工工艺

0 .前言在制造业中，制造各种零件对国家的生产和建设有很大的帮助，制造业为社会各行各业提供工具和材料。但各种工具的用途和性能不同'其组成零件的材料、结构和技术要求也各不相同。所以，各种零件的加工工艺是不同的轴类零件是机器中经常使用的典型零件之一。轴类零件是机械产品中的主要零件之一 .通常被用于传递转矩、支承传动零件 (齿轮、带轮、离合器等 )、承受载荷，以及保证装在轴上的零件 (或刀具)具有一定的回转精度[ 1]。本文主要分析数控车削中常见的小轴类零件结构工艺 .确定加工用量，得出合

2 0 1 4年1 4期

科技曩向导

◇科技论坛◇

典型零件一轴类工件的数控车削加工工艺研究文翠芳

(广西机械高级技工学校【摘

广西

柳州 5 4 5 0 0 5 )

要】随着世界经济与科技技术的高速发展，机械制造产业也随之迅猛发展，而其中加工工艺对一个国家的制造业来说是有决定性作

用的。虽然从一些数据来看我们已经是制造业大国，但是我们的机械制造水平与发达国家还有很大一段差距。本文通过分析轴类工件的结构工艺，确定加工用量，得出合理的数控车削加工工艺，并通过仿真模拟和加工实践，验证其可行性和正确性，可为类似零件加工生产起到抛砖引玉的作用。

【关键词】典型零件一轴类；数控车削；加工工艺

0 .前言在制造业中，制造各种零件对国家的生产和建设有很大的帮助，制造业为社会各行各业提供工具和材料。但各种工具的用途和性能不同'其组成零件的材料、结构和技术要求也各不相同。所以，各种零件的加工工艺是不同的轴类零件是机器中经常使用的典型零件之一。轴类零件是机械产品中的主要零件之一 .通常被用于传递转矩、支承传动零件 (齿轮、带轮、离合器等 )、承受载荷，以及保证装在轴上的零件 (或刀具)具有一定的回转精度[ 1]。本文主要分析数控车削中常见的小轴类零件结构工艺 .确定加工用量，得出合