高炉冷却壁安装视频

目 录

一、冷却壁安装概述 ................................................................................ 1 二、施工工艺流程及操作要点 ................................................................ 1 三、施工材料与设备 .............................................................................. 10 四、质量控制........................................................................................... 10 五、安全措施........................................................................................... 10 六、环保措施..................................................

唐山新宝泰钢铁有限公司

3#高炉大修工程

冷却壁安装及吊盘使用

施工方案

中国二十二冶集团市政工程公司新宝泰项目部

2012/2/26

工程简介：

1.1工程名称：唐山新宝泰钢铁有限公司3#高炉大修工程 1.2工程地点：唐山市丰润区

1.3建设单位：唐山新宝泰钢铁有限公司 1.4设计单位：唐山钢铁设计研究院有限公司 1.5监理单位：唐山三环工程建设监理有限公司 1.6工程主要内容： 1.6.1高炉冷却壁：

冷却壁共有15段，该设计无炉喉缸砖，总计513块。单块最小重量为1725Kg,最大重量为6281Kg，总重量1323.316t。该冷却壁与常规冷却壁安装方式不同，1-4带光板冷却壁采用外部螺栓连接，冷却壁上为车制螺孔直接用于螺栓连接；5-12带镶砖冷却壁为无螺栓连接，采用冷却水管套管与炉壳外壁焊接连接；13-15带镶砖冷却壁，连接方式与1-4带相同。冷却壁底标高为5.145米，顶标高为33.500米。

2、施工机具一览表

序机械设备名称 号 1 2 3 6

规格型号 SL450 AX1-500 BX5-500 10t 数量 1台 1台 2台 4台 说 明 塔吊 直流电焊机 交流电焊机 螺旋千斤顶

7 8 9 10 11 12 1

唐山新宝泰钢铁有限公司

3#高炉大修工程

冷却壁安装及吊盘使用

施工方案

中国二十二冶集团市政工程公司新宝泰项目部

2012/2/26

工程简介：

1.1工程名称：唐山新宝泰钢铁有限公司3#高炉大修工程 1.2工程地点：唐山市丰润区

1.3建设单位：唐山新宝泰钢铁有限公司 1.4设计单位：唐山钢铁设计研究院有限公司 1.5监理单位：唐山三环工程建设监理有限公司 1.6工程主要内容： 1.6.1高炉冷却壁：

冷却壁共有15段，该设计无炉喉缸砖，总计513块。单块最小重量为1725Kg,最大重量为6281Kg，总重量1323.316t。该冷却壁与常规冷却壁安装方式不同，1-4带光板冷却壁采用外部螺栓连接，冷却壁上为车制螺孔直接用于螺栓连接；5-12带镶砖冷却壁为无螺栓连接，采用冷却水管套管与炉壳外壁焊接连接；13-15带镶砖冷却壁，连接方式与1-4带相同。冷却壁底标高为5.145米，顶标高为33.500米。

2、施工机具一览表

序机械设备名称 号 1 2 3 6

规格型号 SL450 AX1-500 BX5-500 10t 数量 1台 1台 2台 4台 说 明 塔吊 直流电焊机 交流电焊机 螺旋千斤顶

7 8 9 10 11 12 1

关于1号高炉冷却壁过早损坏原因分析

及预防处理措施报告

一、 初步设计及建设、运行情况 1、 初步设计

宁波钢铁有限公司1#高炉设计炉容2500M3，30个风口，冷却结构为全冷却壁，共15段冷却壁。风口带为第四段冷却壁，共30块，冷却壁本体材质为球墨铸铁。初步设计联合软水密闭循环系统总循环水量3740m3/h，其中冷却壁直冷管3168m3/h，单支管流量18m3/h，流速1.56m/s；炉底水冷管及背部蛇形管流量572m3/h，炉底水冷管单支管流量35.75m3/h，背部蛇形管流量13m3/h。 2、 建设情况

1#高炉于2003年4月破土动工，2004年5月停工（停工前冷却壁均安装到位），2006年7月复工建设。风口带冷却壁（第四段）由鞍钢机总制造。冷却壁按照检验规范出厂前进行水压试验、到现场后水压试验、安装完毕后又逐块进行了水压试验，包括系统整体水压试验及酸洗后水压试验，共进行了五次水压试验，均保压正常。 3、 运行情况

1#高炉于2007年4月30日点火投产。投产时考虑到设计薄炉衬特点及快速达产要求，将软水密闭系统循环水量加大5%，增加至3960m3/h，直冷管流量控制在3344m3/h，单支管流量19m3/h，流速

1.64m/s，炉底

在高炉铜冷却壁热态试验的基础上,建立铜冷却壁三维模型,模拟高炉正常生产时出现断水、低水速和较高炉气温度等异常炉况时铜冷却壁温度场分布。

维普资讯

冶

金

能

源

Vo 6 No 6 L2 .No . 0 7 v 2 o

ENERGY OR F METALLURGI CAL I NDUs TRY

异常炉况下高炉铜冷却壁热态试验与数值模拟郑建春宗燕兵苍大强(北京科技大学冶金与生态工程学院)摘要在高炉铜冷却壁热态试验的基础上，建立铜冷却壁三维模型，模拟高炉正常生产时铜冷却壁热态试验数值模拟异常炉况

出现断水、低水速和较高炉气温度等异常炉况时铜冷却壁温度场分布。 关键词

Th r a e ta u e i a i u a i n fbls ur a e c p r sav e m lt s nd n m r c lsm l to o a tf n c o pe t e i bn r a o ii n n a o m lc nd to

Z egJ nh n Z n a bn C n a n h n a cu ogY n ig a gD￣a g i

( col f tl ri l n clg a E g e r g S B S h o o a

在高炉铜冷却壁热态试验的基础上,建立铜冷却壁三维模型,模拟高炉正常生产时出现断水、低水速和较高炉气温度等异常炉况时铜冷却壁温度场分布。

维普资讯

冶

金

能

源

Vo 6 No 6 L2 .No . 0 7 v 2 o

ENERGY OR F METALLURGI CAL I NDUs TRY

异常炉况下高炉铜冷却壁热态试验与数值模拟郑建春宗燕兵苍大强(北京科技大学冶金与生态工程学院)摘要在高炉铜冷却壁热态试验的基础上，建立铜冷却壁三维模型，模拟高炉正常生产时铜冷却壁热态试验数值模拟异常炉况

出现断水、低水速和较高炉气温度等异常炉况时铜冷却壁温度场分布。 关键词

Th r a e ta u e i a i u a i n fbls ur a e c p r sav e m lt s nd n m r c lsm l to o a tf n c o pe t e i bn r a o ii n n a o m lc nd to

Z egJ nh n Z n a bn C n a n h n a cu ogY n ig a gD￣a g i

( col f tl ri l n clg a E g e r g S B S h o o a

百度文库- 让每个人平等地提升自我！

第一章高炉冷却的基础知识

第一节高炉冷却理论常识

一. 高炉冷却的目的

高炉冷却的目的在于增大炉衬内的温度梯度，致使1150℃等温面远离高炉炉壳，从而保护某些金属结构和混凝土构件，使之不失去强度。使炉衬凝成渣皮，保护甚至代替炉衬工作，从而获得合理炉型，延长炉衬工作能力和高炉使用寿命。

高炉冷却是形成保护性渣皮、铁壳、石墨层的重要条件。高炉常用的冷却介质有:水、风、汽水混合物。根据高炉各部位工作条件，炉缸、炉底的冷却目的主要是使铁水凝固的1150℃等温面远离高炉壳，防止炉底、炉缸被渣铁水烧漏。而炉身冷却的目的是为了保持合理的操作炉型和保护炉壳。

二. 高炉冷却的方式

目前国内高炉采用的冷却方式有三种：

1. 工业水开路循环冷却系统

2. 汽化冷却系统

3. 软水密闭循环冷却系统

三.冷却原理

1

百度文库- 让每个人平等地提升自我！

冷却水通过被冷却的部件空腔，并从其表面将热量带走，从而使冷却水的自身温度提高。

t1 ┏━━━┓ t2

水——→┃冷却件┃——→水

┗━━━┛

1.自然循环汽化冷却工作原理：利用下降管中的水和上升管中的汽水混合物的比重不同所形成的压头，克服整个循环过程中的阻力，从而产生连续循环，汽化吸热而达到冷却目的

转炉方案

唐山港陆钢铁有限公司

新区炼钢工程150t转炉技术改造工程

气化冷却烟道安装方案

编制：

审核：

批准:

中国二十二冶集团机电三分公司

2011年4月

转炉方案

目 录

一、 工程概况 .....................................................................................2 二、 编制依据 ....................................................................................4 三、 准备工作 ....................................................................................5

1. 场地准备 ....................................................................................................... 5 2. 技术准备 .......................................

1 概述

本汽化冷却系统为2台碳钢转炉和2台不锈钢转炉设备安装方案。 1.1 汽化冷却系统分为高压循环系统和低压循环系统。高压循环系统通过高压

循环泵对汽化烟道进行冷却循环，LD转炉工作压力为4.4MPa；低压循环系统通过低压循环泵对氧枪、副氧枪孔罩及加热槽进行冷却循环，LD转炉工作压力为1.28MPa，AOD转炉工作压力为4.46MPa。 1.2 LD转炉汽化冷却系统设备安装包括：

序号 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ 设备名称 不锈钢软水箱 电动软水泵 锅炉给水泵 高压循环泵 数量 1台 4台 4台 6台 安装位置 ±0.0m平面 ±0.0m平面 +25.3m平面 +30.0m平面 +38.8m平面 +49.3m平面 备注 60立方米 7.5吨 单重36.1吨 除氧器及除氧水箱 2台 汽包 蒸发冷却器 汽化冷却烟道 移动烟道、小车 2台 2台 +16.0m ~ +45.0m平面 冷却器筒体 35.023吨 香蕉弯 12.093吨 6节 +16.0m ~ +49.3m平面 2套 +16.0m平面 129吨 移动烟道单重25吨 1.3 AOD转炉汽化冷却系统设备安装包括：

序号 ① ② ③ ④

超临界直流锅炉螺旋水冷壁安装

作者：张登科 作者单位：广东火电工程总公司海外事业部

摘要：超临界直流锅炉螺旋水冷壁安装主要难点在于解决炉膛安装时的整体扭转，角部及平面管屏因焊接收缩变形，管径过小带来的高标准管内清洁度，悬空倒装施工给设备吊装带来的困难等技术难题。

abstract: the difficulties for installation of spiral water-cooled wall for super-critical once-through boiler lie in the following aspects as shift of the whole boiler, panel distortion caused by welding, high-level cleanness required by small diameter tube, and other technical difficulties caused by suspended installation of the furnace.

关键词：超临界锅炉 螺旋水冷壁 安装 工艺key words: super-critical boiler