填方路基施工工艺流程

填方路基

一、 范围

本节工作内容为填筑路基及改路填筑等有关的施工作业。 二、施工要求

1.一般要求

(1)填方路堤施工前，应按的有关规定对原地面进行清理及压实。所有填方作业均应严格按照图纸或监理工程师的要求施工。

(2)路堤基底应在填筑前进行压实，承包人应将压后新测绘的填方工程断面图提交监理工程师核准，否则不得填筑。

(3)填方作业不得对邻近的结构物和其它设施产生损坏及干扰，否则，由此而引起的后果应由承包人自负。

(4)整个施工期间，承包人必须保证排水畅通。如因排水不当而造成工程损坏，承包人应自费立即进行修补。

(5)路堤填料中石料含量等于或大于70%时，应按填石路堤施工；小于70%时，按填土路堤施工。

(6)特殊路基施工前，承包人应按图纸要求，提出处理方案报监理工程师批准。

(7)路堤基底及路堤每层施工完成后未经检验合格，不得进行上一层的填土施工。

2.零填挖路基

(1)零填挖路床顶面以下0～300mm范围内的压实度，不应小于95%。如不符合要求，承包人应翻松后再压实，使压实度达到规定的

要求。

(2)特殊路基土层上的零填挖路床面，承包人应按图纸的要求，实行换填、改善或翻拌晾晒。换填、改善厚度应按图纸或由监理工程师根据现场情况确定，并分层

高填方路基施工方案

一、施工前的准备工作

1.1核对填料的类别、分布，进行填料复查和试验，不符合365JT设计要求的填料严禁用于填筑。

1.2将填筑范围内的树木砍伐并将挖除树根、草根或移植至业主方指定地点废弃；将地面结构物于以拆除。

1.3调查填筑范围内鱼塘、泉眼、水井、水渠、管路、文物、道路、地下水位、原地面软弱状况等情况，当与设计不符且遇不利回填的情况须特殊处理时，并及时向业主、设计单位、监理工程师报告，以及时指定处理方案。 二、路基填筑土石方施工方法

2.1填筑前会监理工程师选择取土场或工地利用填方料，取样检查，符合要求的材料报监理工程师批准后方可使用。开工前，选择合适的由监理的工程师审定的实验路段进行压实试验，以确定正确的压实方法，为达到规定的压实度所需的压实设备的类型及其组合工序，各类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数以及能被有效压实的压实层厚度等。路基填筑应分层摊铺压实，层面平整，路拱适度，做好临时排水并与设计排水系相结合，避免积水破坏边坡。对使用透水性不良及不透水的材料填筑时，除分层摊铺压实度外，还应控制其含水量，当含水量过度时应进行翻晒，使其达到最佳含水量后方可压实。当路堤在斜坡上填筑

土建施工工艺流程

1.编制依据： 1.1 施工图纸 1.2 相关规范、规程 2.工程概况: 3.施工部署：

3.1 建筑节能工程技术质量管理体系

为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，责任分工如下： 组 长：项目经理——负责组织协调工作

副组长：生产副经理——负责现场施工指挥、质量监督工作 项目总工——技术总部署、方案编制及交底

组 员：施工员——现场施工质量及细部施工做法管理。 3.2 质量保证体系

我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：

（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工

程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。 （2）建筑节能材料的检验

A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主

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施 工 工 艺 流 程

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目录

一、地面工程施工工艺流程 二、木工工程施工工艺流程 三、墙面装饰施工工艺流程 四、油漆涂料施工工艺流程 五、吊顶工程装饰工艺流程 六、电路灯具施工工艺流程 七、卫浴洁具安装工艺流程 八、管路改造工程工艺流程 九、厨房设备施工工艺流程 十、门窗的工艺流程

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一、地面工程施工工艺流程 1、石材地面施工工艺流程 2、陶瓷地面砖铺贴工艺流程 3、木地板铺贴工艺流程 4、塑料地板铺贴工艺流程 5、地毯铺设工艺流程

6、水泥砂浆抹灰的施工

1、石材地面的施工工艺流程

石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 石材地面装饰构造:

室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。

石材地面装饰基本工艺流程：

清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标

土建施工工艺流程

1.编制依据： 1.1 施工图纸 1.2 相关规范、规程 2.工程概况: 3.施工部署：

3.1 建筑节能工程技术质量管理体系

为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，责任分工如下： 组 长：项目经理——负责组织协调工作

副组长：生产副经理——负责现场施工指挥、质量监督工作 项目总工——技术总部署、方案编制及交底

组 员：施工员——现场施工质量及细部施工做法管理。 3.2 质量保证体系

我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：

（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工

程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。 （2）建筑节能材料的检验

A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主

人工挖土工艺流程：

确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底 机械挖土工艺流程：

确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底 基土钎探工艺流程：

放钎点线 → 就位打钎 拔钎 灌砂 记录锤击数 检查孔深 人工回填土工艺流程：

基坑(槽)底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土、耙平 → 夯打密实 →检验密实度 → 修整找平验收

机械回填土工艺流程：

基坑底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土 → 分层碾压密实 → 检验密实度 →修整找平验收

灰土地基施工工艺流程：

检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收

砂石地基施工工艺流程：

检验砂石质量→拌和砂浆9人工级配→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收

钢筋混凝土预制桩打桩工艺流程：

就桩桩机 →起吊预制桩→稳桩 →打桩→接桩→送桩 →中间检查验收→移桩机至下一个桩位

泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺流程：

钻孔机就位→钻孔→ 注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管 →插桩顶钢筋

螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程：

钻孔机就位→钻孔→ 检查质量→孔底清理

人工挖土工艺流程：

确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底 机械挖土工艺流程：

确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底 基土钎探工艺流程：

放钎点线 → 就位打钎 拔钎 灌砂 记录锤击数 检查孔深 人工回填土工艺流程：

基坑(槽)底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土、耙平 → 夯打密实 →检验密实度 → 修整找平验收

机械回填土工艺流程：

基坑底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土 → 分层碾压密实 → 检验密实度 →修整找平验收

灰土地基施工工艺流程：

检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收

砂石地基施工工艺流程：

检验砂石质量→拌和砂浆9人工级配→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收

钢筋混凝土预制桩打桩工艺流程：

就桩桩机 →起吊预制桩→稳桩 →打桩→接桩→送桩 →中间检查验收→移桩机至下一个桩位

泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺流程：

钻孔机就位→钻孔→ 注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管 →插桩顶钢筋

螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程：

钻孔机就位→钻孔→ 检查质量→孔底清理

承台施工工艺流程

承台施工工艺流程

一、施工准备

施工技术准备

（1）完成施工前的测量定位、模板、钢筋安装等工前检查工作，监理工程师确认。

（2）由项目部技术人员认真向操作人员交底，并由接受交底人签字确认。

（3）因本段混凝土由局指混凝土拌和站集中供应，要及时与拌和站联系并明确混凝土浇筑时间、标号、浇筑部位、浇筑方法等各项要求。

（4）主要工具：混凝土输送泵、插入式振捣器、抹子等。

（5）试验检测设备：坍落度测定仪、混凝土温度检测仪、150mm混凝土试模等其他设计要求的试验工具。

（6）各种机具设备，应处于完好状态，同时在浇筑过程中配有专职技工，随时检修以满足需要。

（7）混凝土搅拌站至浇筑地点间要确保运输区间的畅通。

（8）在浇筑混凝土期间，应确保水电不中断。应备用发电机和贮水池。并应经常了解气候变化情况，加强气象预报联系工作。

二、施工工艺

承台采用人工配合挖掘机开挖。基坑排水采用汇水井法排水，基底挖至接近设计标高时，保留0.2m厚的一层，剩余部分采用人工辅以风镐突击开挖至设计标高，迅速检验，浇筑混凝土垫层，绑扎钢筋，立模浇筑混凝土。当施工便道需经过基顶时，坑顶与便道之间设置1米宽的护道。并在基坑顶面设置截水沟防止地面水流入基坑。混凝土采用拌和站集中拌合，输送车运

7.1 危险源分析与评价

由下表列出危险源分析表，根据风险评估报告得出结论，路基施工属于重大危险源。（详见风险评估报告）

高填方路基风险源风险分析表

7.2一般危险源及控制措施

7.3应急预案

7.3.1 应急组织体系

7.3.2 指挥机构及职责

7.3.2.1 应急指挥中心及职责

应急指挥中心由项目有关领导和各职能部门负责人组成，项目经理为总指挥，常务副经理为副总指挥。总指挥负责应急救援全面工作，副总指挥协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作，总指挥不在或授权时，副总指挥行使总指挥的权力。

（1）总指挥职责：

①接受上级部门、当地政府应急救援中心的领导并落实指令；

②组织本项目安全生产检查及时消除各类安全事故隐患；

③组织制定本项目安全生产事故应急预案；

④负责本项目发生的安全生产事故先期处置和善后工作；

⑤配合相关部门进行事故现场的应急救援工作；

⑥及时准确向当地政府及有关部门报告事故情况；

⑦组织对应急预案处置方案的演练，补充完善本项目应急预案。

（2）项目应急指挥中心办公室设在安全生产监督部，负责日常工作。主要行使以下职责:

①监督检查项目生产安全事故应急预案的制定和各项准备工作情况，并负责向总包部应急指挥中心报告；

②根据总包部应急救援指挥中心指令，组织、协调项目应急救援

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z 施工技术工艺流程

工作容：自设备放样→安装调试竣工验收合格止。

设备放样→机吊装→支架制作安装→铜管焊接→系统吹扫→铜管保温→下水管制作安装→外机安装→室电源、信号线布置及连接→遥控器线、线盒布置→室、外机电源线连接→系统保压气密性试验→抽真空气密性试验→风口安装→调试，所有工作必须按照甲方下达的工作日程完成，确保项目的顺利进行，每天作业完成均须工完场清。

因工程原因变更的，每次变更均按程序规定进行设备清单的更新修改版：设备配置表、系统图、设备清单、变更单档案原件存档装订。

一、室机安装

接口规：拆包装→资料收储→机放样→安装→条码编号标注在施工图上→资料交接→中间验收合格。

（一）设备安装前的检查：检查每台设备与图纸设计型号是否一致。如不一致均通知施工员后方可施工。

（二）红外线定位仪放样、制作机支架或吊杆、吊装机、管道支架制作安装，严禁依托借吊其他管路支架进行铜管敷设。红外线水平仪调校水平及横向位置。

（三）工事监事办理相关程序后方可进行空调打洞。位置确认告知书（附件）

（四）室机和楼板底面的固定采用膨胀螺栓固定（因机重量参考10㎜12㎜及以上不等）；水平测量和横向、纵向调整。机侧须用双螺帽加垫片固

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定。

（五）将生产日期、条码编号标注