MPS5000B立磨的参数

1、工艺数据 1.1定额数据

所提供的MPS5000B型立式辊磨集研磨烘干为一体，请参照下列数据： 喂料：水泥生料含下列成份 ——石灰石：85.49% ——粘土：8.85% ——砂页岩：6.75% ——铜渣：1.05% 水份：最大4% 粒度：0~75mm（90/0）

研磨能力：410t/h（用旧的研磨元件），最大470t/h 成品细度：12%R0.080mm 剩余水分：≤0.5%

热气（磨的上分路）：在水份4%，喂料量410t/h时 气流：270,079Nm3/h 温度：260℃ 1.2工艺说明

工艺说明是建立在P&IP图NO.150331-2的基础上。 工厂可以用傍路模式或磨操作。 旁路模式

闭合上在研磨设备前后关断的缓冲器，这样就能进行维护和修理工作。 电收尘收尘，预热器供气。 磨独立操作/混合操作

打开在研磨设备前后关断的缓冲器，让来自在窑的废气通过研磨设备。 比例皮带称将计量好数量的料从喂料仓取出，然后，输送机皮带将料送入磨中，在皮带上方安装有金属检测仪。双路溜槽，或者将料送入可加热的回转锁风装置，安排磨的上分路提供气封，或者送入中间仓，如检测出金属的话。

由计量输送机皮带将被金属污染的料从中间仓取出，用金属检测仪再次检查。带金属的料

立磨(立磨生料粉磨工艺)

一、立磨的工作原理及立磨的类型 1.立式磨的工作原理

主要工作部分为磨盘及磨辊。

电动机通过减速器带动磨盘转动，磨辊在磨盘上绕自身轴心滚动。物料通过锁风喂料装置经下料溜管落到磨盘中央，由于离心力的作用形成环形料床，并被钳入磨辊与磨盘之间，受到挤压作用而被粉碎，并由于相对滑动产生剪切力，使物料被磨细。

立磨上部带有选粉设备，从下部侧面通入热空气，对物料进行烘干。在磨盘的惯性离心力作用下,被粉磨的物料从磨盘边缘溢出,被高速气流扬起到分离器进行分级,粗粉返回磨盘再次受到粉磨（称为内循环）,细粉则被气流带到磨外。 没有被热空气带起的粗颗粒物料，溢出磨盘后被斗式提升机重新喂入选粉机，再次挤压粉磨（称为外循环）。 理解挤压粉磨、悬浮烘干，选粉分级三位一体的 工作过程。 2.立磨的分类

按磨辊、磨盘的几何形状分为： (1)莱歇磨(锥辊--平盘式) (2) MPS磨(鼓辊--碗式) (3)雷蒙磨(锥辊--碗式)

(4)伯力鸠斯磨(双鼓辊--碗式) (5)彼得斯磨，又称E型磨(球--环式) (6)ATOX磨(圆柱辊--平盘式) 二、立磨的构造

1.磨盘：包括导向环、风环、挡料

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MLS3626立磨的实际应用

立磨操作要点

立磨的操作注意重点是风与料的配合操作，风料配合重点要考虑到风温的变化及磨内物料的循环率。而大部分立磨操作上仅说明操作重点是防止磨机振动和研磨压力控制。实际上磨机振动的工艺原因就是风料配合不当，导致磨盘上料层过薄或过厚，由于料层的过薄和过厚导致磨辊在压力框架的作用下发生振动或跳动。

磨机发生工艺原因振动的时期集中在开磨布料时、来料不稳时、大块物料多、风量波动及风温变化大系统塌料时，或者选粉机灰斗锁风差时。

MLS3626立磨磨机的内漏风现象要及时判断分析处理，立磨的内漏风部位主要指的是选粉机灰斗的锁风漏风，该部位在不同磨机型号选粉机灰斗的锁风方式不同。大部分立磨和MLS3626立磨一样采用圆管料自封，极少型号的立磨采用配重式翻板阀来锁风，后者的锁风效果好，选粉机效率高。前者免维护有少量的锁风效果但是已造成系统回料不稳或者塌料发生导致磨机振动。当磨机的内漏风严重时会导致磨机机内差压变化大，可以从磨机的操作参数上直接判断出磨内漏风严重。另一种判断方法是停磨检查磨盘上物料状况，如果磨盘上中心的粉料堆积的很高，快达到半个磨辊的高度说明灰斗的

立磨调试及其应用

作者:张汉林，陈砚斌，戴文毅单位:宁夏青铜峡水泥股份有限公司二分厂 [2007-3-29]

关键字:立磨-调试-应用

摘要:

水泥是高耗能工业．其中粉磨约占水泥工厂电耗的2／3以上．近年来随着我国大中型干法生产线的纷纷上马．立磨以其电耗低．工艺流程简单而备受业主喜爱。2003年9月我厂2 500t／d熟料干法生产线破土动工。该项目在生料粉磨、煤粉制备中选用了沈阳重型机械厂制造的MLS3626生料立磨、MPFl814煤立磨。虽然我们首次接触立磨，经过调试．很快掌握了立磨的维护和操作．至今运行正常。

1 系统工艺流程

原料调配站设置4个库，分别用于储存石灰石、型砂、粉煤渣和硫酸渣。石灰石库φ8m储量560t：型砂库φ6m储量340t；粉煤渣库φ6m储量195t；硫酸渣库φ6m储量350t。每种物料均由定量给料机按一定比例从各调配库中卸料．并经胶带输送机送至磨内。在入磨胶带输送机上设有除铁装置和金属探测器．如果经过除铁后仍探测有金属件则将物料排至外部．以保护立磨，、 原料：立磨基本参数是：当人磨物料粒度≤90mm．入磨水分≤12％，出磨生料细度为0.08mm方孔筛。筛余12％，水分为0．5％时，磨系统产量为

MPS4000B立磨作业指导书

目 录 总则

1.简介。

2.工作原理。

3.立磨结构。

4.技术参数。

5. 操作与维护。

6.常见故障及其处理。

7.润滑。 总则

本说明书仅适用于立磨《MPS4000B》。

本规程规定了立磨操作的技术参数、工作原理、工作内容与要求、操作规程、故障的处理方法、安全注意事项、检查与润滑等。

一. 简介:

MPS 4000B由徳国盖勃尔.菲凡公司制造,我厂用于粉磨水泥生料。 二.工作原理:

MPS立式辊磨是一风扫立式辊磨,它由几个构件组成.由磨和选粉机组成单一而紧凑的结构。 MPS立磨的主要特点是三个固定的磨辊,磨辊在一缓慢转动的磨盘衬板上滚动。

磨辊与一压力框架和三个拉杆一起构成一个静定系统,它在磨床和减速机的止推轴承上提供一均匀的负载分布。各磨辊都是通过一压力轭架与压力框架挠性连接,压力轭架能使磨辊侧向摆动。

移动的灵活性以及张紧系统的气动悬挂作用确保磨辊与磨床可实现最佳的调节.物料通过挤压和

立磨操作流程

一.开机流程

1.在接到生产处的开机指令后，在确认所有设备，计算机DCS系统处于备妥状态。

2.开启原料除铁→原料皮带→原料倒料皮带。待料到90T，停止上料。

3.暖磨，通知热风炉升温，待温度到730°C→780°C，拉风暖磨。调节冷热风阀门开度，控制热风炉负压，待进磨温度达到250°C左右，出磨温度105°C。暖磨成功i，暖磨时，开启油站→密封风机→系统风机。 4.开启设备：

（1） 收尘机组，开启库顶收尘→斜槽风机→入库提升机→

斜槽风机→主收尘器。

（2） 立磨机组，开启二道锁风阀→选粉机开启给定数值→

入磨除铁→入磨三号皮带→入磨二号皮带。

（3） 排渣组，开启排渣提升机→排渣除铁器→排渣皮带。 （4） 启动主电机，龙门阀提起到100％位置。 5.投料生产

开启皮带秤→待料以30T台时入磨150秒形成15厘米厚料层→开启喷水→落辊加压→迅速拉风，调节各个阀门开关度，密切关注 排渣皮带上的料多少，调节选粉机转速，待磨正常运行后，增加产量，调节选粉机转速。

二.关机流程

1. 在接到生产处的停机命令后。 2. 通知热风炉压火→降温。

3. 停水，通知现场工人，关水阀，止料。

4. 待入磨皮带没有料时→停二号皮带和除铁器→停三号皮

5000立方米威金斯干式气柜专项施工方案

第1章 编制依据及说明 第1节 编制依据

（1）本工程设计文件、图纸。 （2）《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 （3）《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-2005 （4）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50316-2000 （5）《钢制压力容器（第1号修改单）》GB150-1998(2002) （6）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998 （7）《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000 （8）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997 （9）《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 （10）《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 （11）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923－88 （12）《起重机械安全规范》GB6067-1985 （13）《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-2000 （14）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 （15）《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007 （16）《电气装置安

莱歇立磨技改

２００７．Ｎｏ．６

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一３９一

莱歇立磨系统的几个技改措施

邹

波

（川威集团四川省星船城水泥有限公司，四川内江６４１２０２）

中图分类号：ＴＱｌ７２．６３２．５

文献标识码：Ｂ文章编号：１００２—９８７７（２００７）０６—００３９—０２

我公司于２００４年建成投产一条年产１００万ｔ的水泥生产线，选用了ＬＭ５６．２＋２Ｃ／Ｓ莱歇立磨对熟料、矿渣单机双物料分别粉磨且实现双物料间的连续转换。运行几年来，对整个粉磨系统作了许多改造，现介绍如下。

１

叶轮喂料机改进

改进后的叶轮喂料机及下料管结构示意见图１。

器

图ｌ叶轮喂料机及下料管的改进

叶轮喂料机是立磨系统的喂料装置，集喂料和锁风于一体，因此叶轮与壳体问隙相对较小，在粉磨矿渣时，由于矿渣中含有杂质如一些布袋、胶带或大块物料等，在通过叶轮喂料机时，常将叶轮喂料机卡住无法转动，而每次处理时，都需将检修盖打开方可处理，费时又费事，但很多时候将喂料机反转就可将卡住的物料入磨，因此，我们将叶轮喂料机的电源增加一个正反转转

施工方案与技术措施

一、工程概况

工程名称：*******年产120万吨矿渣微粉一期工程 工程地点： ****** 招 标 人：******* 工 期：计划开工日期为2012年09月15日，竣工日期为2013年04月15日，工期213日历天。

本工程为******年产120万吨矿渣微粉一期，分为原料系统、磨料系统、成品系统。

工艺流程：

矿渣原料→胶带输送机→筛分楼→胶带输送机→矿渣储仓→胶带输送机→喂料楼→立式辊磨机→经过研磨、烘干→斗式提升机→成品库。

本次招标范围： 包括机械、（高低压）电气及自动化（包含相关安装辅材的采购）、桥架安装及电线电缆敷设、非标（风管、溜槽、支架，含阀门）制作安装、保温及耐火材料、各类支架、设备一次灌浆施工等，区域内管网的敷设安装（包括与业主管网的对接）压缩空气系统、氮气系统、煤气系统、循环水系统等的施工。

本工程安装重点：

磨机主体设备包括磨机主传动机构、磨盘部、磨辊系统、选粉机、磨机底座、外壳、平台、基础架等部件；另外立磨机所涉及的液压、润滑系统包括磨辊加压液压系统、磨辊轴承稀油润滑系统、磨辊主减速机稀油润滑系统、磨辊主电机稀油润滑系统等。

其他设备包括：

主排风机、斗式提升机、胶带输送机

立磨中控操作规程

1 利用热风炉开磨的操作管理 1.1热风炉的烘烤

初次使用的热风炉须对炉内砌筑的浇注料和耐火砖进行烘烤，用木柴、柴油缓慢升温，烘２４小时。

热风炉烘烤曲线图 出口温度（oC） 300 40 oC/h 200 40 oC/h 120oC 200oC 100 0 ４ ８ １２ １６ ２０ ２４ 时间（ｈ）

注：

1.根据热风炉出口温度来烘热风炉，但必须通过调节磨机入口 冷风挡板开度来确保磨机出口温度不超过90oC。

2.烘磨时入口风温不能超过200℃，以免使磨辊内润滑油变质。 3.热风炉出口的膨胀节的使用温度为350℃

1.2 利用热风炉给磨机升温

将磨机热风挡板、高温风机至袋收尘挡板、循环风挡板关闭， 通过循环风机进口挡板、EP风机入口挡板来调节热风炉出口负压为-200～-500Pａ，同时通过热风炉油阀开度及冷风挡板、循环风挡板开度来保证磨机按升温曲线升温；

1.2.1 冷磨磨机升温曲线：

磨机出口温度(℃)

120

110℃投料