液压支架试题

华北科技学院毕业设计(论文)

前言

液压支架是在金属摩擦支柱和单体液压支柱的基础上发展起来的工作面机械化支护设备，它与滚筒式采煤机（或抛煤机），可弯曲刮板运输机，转载机及带式输送机等形成一个有机的整体，实现了落煤，装煤，运煤，支护和采空区处理等主要工序的综合机械化采煤工艺，从而使采煤技术进入一个新的阶段。

液压支架是一个庞大的机械结构，其运动过程复杂，运动主要依靠液压控制系统实现液压元件和部件的动作频繁，液压系统更是通过一系列的液压元件组合而成。在液压支架的各组成部分中，液压系统的使用频率较高，是容易出现故障的部分；同时，液压系统中的元件数量较多，元件和油液都处于密封的壳体和管道内，不能从外部直接观察，出现故障不易判断，因此，要对液压系统进行可靠性分析以及改造设计。

本文通过针对支架液压系统进行可靠性分析，而系统的可靠性分析普遍采用的方法是故障树分析法，采用逻辑的方法，形象地进行危险的分析工作，特点是直观、明了，思路清晰，逻辑性强，可以做定性分析，也可以做定量分析。通过对液压支架事故树的定量分析,得出对液压支架故障率影响较大的常见故障有立柱、千斤顶漏液,安全阀、操作阀故障,乳化液不合格等。根据液压支架实际的工作环境和工作状况,相关技术人员可以

招标编号：FGHY-XCGMK2011-013

陕西省府谷县新民镇西岔沟煤矿

液压支架 招标文件

招标单位：府谷县恒源煤焦化有限公司 西岔沟煤矿

二0一一年七月

目 录

一、投标人须知 二、总则

三、招标范围及技术参数 四、液压支架结构要求 五、各部件的材质要求

六、液压系统技术特征参数

七、质量保证及考核验收 八、包装、运输和存储 九、外观质量 附件一、报价

附件二、监造（检验）和性能验收试验 附件三、售后服务和设计联络 附件四、差异表

附件五、技术资料和交付进度 附件六、投标人资格审查文件 附件七、投标人关于资格声明 附件八、投标人法定代表人授权书 附件九、投标人承诺函 附件十、投标保函

附件十一、投标人需要说明的问题

附件十二、开标与评标

1

一、投标人须知

陕西府谷县恒源煤焦电化有限公司所属的西岔沟煤矿（下称“需方” ）为单井资源整合矿井，在整合改造中需大量的机电设备，现就陕西府谷县恒源煤焦电化有限公司西岔沟煤矿所需的高压配电系统成套设备进行公开招标。此次招标采用议标的方式。

1.1、招标编号：FGHY-XCGMK2011-013 1.2、招标内容 液压支架

技术参数等要求详见技术部分。 1.3招标范围

1.

目录

绪论

第一篇：车间实习

第一章：液压支架概述

§1.1液压支架的组成及用途 §1.2液压支架的工作原理

第二章：液压支架各部分的作用、用途，以及结构形式

§2.1液压支架架型的分类

§2.2四连杆机构的作用 §2.3顶梁的作用及用途

§2.4.掩护梁的作用和用途 §2.5立柱的布置 §2.6侧护板

§2.7底座的作用及用途

§2.8推移机构

第二篇：机械厂实习

第三章：实习概述

§3.1生产实习企业情况介绍 §3.2安全知识培训

第四章：§4.1液压支架的加工工艺和过程及各个车间的参观

§4.2双伸缩液压缸的工作原理

第五章：实习感想

绪论

从老师那里我了解到，我们组这次实习的主要内容是煤矿液压支架，分为车间实习和机械厂（北京煤矿机械有限责任公司）实习。 车间实习主要是了解液压支架的工作原理、组成及各部分的作用、用途等；机械厂实习主要参观液压支架的生产过程、机械加工工艺，从理论出发，联系实际，从而更进一步的理解液压支架的工作原理及设计等。以下简单介绍下液压支架的发展：

综合机械化采煤是煤矿技术进步的标志，是煤矿增

液压支架主要供液管路、截止阀、断路阀型号对照表

序号 名称 顺槽供液管（泵站到工作面机头端头架） 顺槽回液管（工作面到泵站） 主、供回液管1 及阀 架间主供液高压管之间球形高压截止阀 架间主回液高压管 架间主回液高压管之间回液断路阀 2 过滤器 反冲洗过滤器 顺槽喷雾主供水管 架间管路间球形截止阀 3 喷雾系统 喷雾系统架间管路 喷雾系统架间管路间过滤器

DN32 DN10 GLQDN10（G） DN25 DN50 DN25 FCZ-DN25-25 DN40 DN10 FJQ320/31.5 HD25（G） FCX/S-DN25 FJQ320/31.5 流量320L/min 每个支架都配置 架间主供液高压管 型号 DN50S DN65 DN40S 北煤机厂件号 备注

1、顺槽采用双进双回供液系统，沿顺槽主供液管公称直径DN50S，主回液管公称直径DN65。顺槽喷雾主供水管直径DN40。 工作面采用环形供液，输送机电缆槽内安置一路主进高压管公称直径DN50S和一路回液管路公称直径DN65。

架间主供液高压管公称直径DN40S，配置高压截止阀，主回液管公称直径DN50，配置回液断路阀；喷雾系统架间管公称直径D

支架工岗位描述

一、自我介绍

大家好，我叫＊＊＊，我是凉水井煤矿综采队的一名支架工，负责工作面的拉架推溜工作，对工作面进行支护，保护工作空间。现在我向大家介绍我的岗位。 二、岗位职责

严格按照 “三大规程”和安全技术措施施工，熟习液压支架各部件结构特征和用途及维护方法，按质量标准化要求搞好井下所在区域的文明化卫生认真执行三项制度和行为养成，规范操作，做好自保互保。 三、岗位法规

严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》、有关安全法规和各项规章制度，熟悉《煤矿机电设备完好标准》，严格遵守《液压支架工安全技术操作规程》，遵守《煤矿职工行为规范》。 四、岗位环境

我的工作位置在4-2煤一盘区07综采工作面，煤层厚度为2.8-32m，平均2.98m，煤层厚度变化小，走向长3055m，倾斜长度为240m，工作面采用液压支架支护顶板，移架方式为单架顺序式，本架操作，跟机移架。以刮板运输机为支点，滞后采煤机后滚筒3-5架（约5-9m）移液压支架，移架步距 0.865m。工作面风速为1.3m/s，温度为14-16度。 五、岗位设备

工作面支架共用3种型号的支架，其中机头端头支架选用ZYT8600/17.5/35A型液压支架，机尾端头和机头过渡支架

赛尔公司四矿B9工作面支护强度的确定

q?H?gB?10?2/(k?1)cos?

式中：

H——工作面煤层平均采高，工作面H=2.8m；

γ——顶板岩石容重，一般取γ=2.5t/m；

3

k——顶板破碎常数，取1.2；

g——顶板周期来压不动载系数，与顶板岩石性质有关： 老顶级别：

Ⅰ-g=1.1， Ⅱ-g=1.3 Ⅲ-g=1.5～1.7， Ⅳ-g=1.8～2

取g=1.3

B——附加阻力系数，B=1.5； α——煤层平均倾角，取α=23°，

则：

B9工作面支护强度：

q＝2.8×2.5×1.3×1.2×1.5×10-2/[（1.25-1）cos23°]＝0.71（MPa） 支架初撑力和工作阻力的确定

F?SqS?A(L?c)

式中：A——支架中心距，A=1.5m；

L——支架顶梁长，L=4.4

c——梁端距，c=0.35～0.5m,取c=0.45m； 则：

S?A(L?c)?1.5?(4.4?0.45)?7.2m2

工作阻力：

F?Sq?7.2?0.71?5.17(MN)?5170KN

河南理工大学毕业设实习报告

机械学院

本科生毕业实习报告

姓 名 田德石 学号 310804050125 学 院 机械与动力工程学院 专业班级 机制单08-1班

指导教师 张昌娟 实习单位 赵固二煤矿 实习时间 2012年3月03日至2012年4月12日

河南理工大学毕业设实习报告

目录

第一章：实习概述

§1.1 赵固二矿的简介 §1.2 安全知识的培训

§1.3 实习的目的

第二章：液压支架概述

§2.1 液压支架的组成及工作原理 §2.2 液压支架的分类及特点 §2.3 液压支架的构成

§2.4 采煤工作面围岩关系

第三章：各种类型的液压支架

§3.1 ZY8600-24/50D型掩护式支架 §3.2 ZZ4000/17

综机车间液压支架技术参数

一、ZY3600/11/28

支架主要技术参数 支架型式 高度 宽度 架间中心距 初撑力（P=31.5MPa） 工作阻力（P=36.7MPa） 支护强度 底座平均比压 前梁前端额定载荷 移架步距 推溜力/拉架力 操纵方式 泵站压力 重量 两柱掩护式 1100~2800mm 1420~1590mm 1500mm 3090KN 3600KN 0.51~0.62MPa 0.93~1.22MPa 130KN 800mm 277/633KN 邻架操作 31.5MPa 约14.1T 立柱 两根 缸径（大/中） 柱径（中/小） 行程 Φ250/Φ180mm Φ235/Φ160mm 1384 mm 初撑力（P=31.5MPa） 工作阻力（P=36.7MPa） 1545 KN 1800KN 平衡千斤顶 一根 缸径/杆径 行程 推力/拉力（P=36.7MPa） 推移千斤顶 一根 缸径/杆径 行程 推力/拉力 Φ160/Φ120mm 900mm 633/277 KN Φ180/Φ105mm 330mm 935/

ZY6400-23.5/45型液压支架结构尺寸及技术参数

序号 1 参数 数值 重量 21750 高度 2350～4500 宽度 1430～1600 中心距 1500 初撑力 5050 工作阻力 6400 支护强度 0.99～1.03(f=0.2) 底板比压（前端最大） 0.51～2.08(f=0.2) 适应倾角 <15° 操纵方式 临架控制 泵站压力 31.4 立柱 单伸缩机械加工长度 2根 缸径 320 柱径/接长杆径 290/189 行程（机械/液压） 2118（988+1130） 初撑力 2525（P=31.4MPa） 工作阻力 3200（P=39.8MPa） 推移千斤顶 1根 缸径/活塞杆 180/105 行程 700 移架力/推溜力 527/272（差动） 平衡千斤顶 2根 缸径/活塞杆 180/105 行程 575 初撑力（推/收） 799/527（P=31.4MPa） 工作阻力（推/收） 1013/668（P=39.8MPa） 侧推千斤顶 4根 缸径/活塞杆 80/45 行程 170 推力/收力 158/108 一级护帮千斤顶 2根 缸径/活塞杆 100/70 行程 470 初撑力（推/收） 247/126（P=31.4MPa） 工作阻力（推） 312（P=39.8MPa） 二级护帮千斤顶 1根 缸径/活塞杆 100/70 行程 240 初撑力（推/收） 247/126（P=31.4MPa） 工作阻力（推） 312（P=39.8MPa） 单位 Kg mm mm mm KN KN MPa MPa MPa mm mm mm KN KN mm mm KN mm mm KN KN mm mm KN mm mm KN KN mm mm KN KN 2 3 4 5 6 7 8 9 抬底千斤顶 缸径/活塞杆 行程 推力 底调千斤顶 缸径/活塞杆 行程 推力/拉力 1根 100/70 250 247（P=31.4MPa） 1根 125/85 200 385/207（P=31.4MPa） mm mm KN mm mm KN 实测数据：

底座眼中：1.97米 底座总长：3米

掩护梁总长：4.2米 宽：1.42米 顶梁总长：4.08

平板车：宽1.49米 长：2.54米/3.1米（总） 东联公司产一掩护梁：长：4.23米 重：7.5吨

ZY6400-23.5/45型液压支架各部件的单重

名称 一级护帮板 长杆 二极护帮板 顶梁 顶梁侧护板 掩护梁 掩护梁侧护板 后连杆 前连杆 底座 推杆 液压系统 一级护帮千斤顶 二级护帮千斤顶 立柱 平衡千斤顶 底调千斤顶 推移千斤顶 抬底千斤顶 侧推千斤顶 数量 1 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 2 2 1 1 1 4 单重（Kg） 449 18.1 191 4808 325 3653 323 1380 548 4302 267 300 46.5 33.8 1285 178 48 215 52

太原理工大学阳泉学院

设 计 题 目 液压支架设计 级采矿工程三班

专业班级 12

学 号 120411061 学生姓名 韩路明 指 导 教 师 王凯

摘要

本论文主要论述了液压支架的主要设计过程。其中包括：液压支架的选型、总体设计、主要零部件的设计、校核及液压系统的设计。

由于煤层较厚，所以采用放顶煤开采。支架形式为支撑掩护式低位放顶煤支架。支架除要实现有效地对顶板进行支撑，还要实现升、降、推、移四个步骤。支架采用四连杆机构，改善支架的受力状况，缩小支架升降过程中顶梁前端前后移动的距离。立柱采用单伸缩液压缸，前端带有加长杆，以满足支架最低及最高位置时的高度要求。支架后部要另设置运输机，以运输放顶煤，提高了产煤量。顶梁、掩护梁、底座都做成箱体结构，用钢板焊接而成。

液压系统采用三位四通阀进行控制，提高了移架速度，确保对顶板的及时支护。

关键词：放顶煤；液压支架；四连杆；底座

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目录

1.绪论??????????????????????3

2.总体设计?????????????