生产管理系统用什么语言开发

生产管理系统的开发与设计

摘 要

当今时代,在全球竞争激烈的大市场中,无论是流程式还是离散式的制造业,无论是单件生产、多品种小批量生产、少品种重复生产还是标准产品大量生产的制造[20]。制造业内部管理都会遇到以下问题：企业可能拥有卓越的销售人员和推销人员，但是生产线上的工人却没有办法如期交货，车间管理人员则抱怨说采购部门没有能时供应他们所需要的原料[9]。以上这些情况正是大多数企业目前所面临的一个严峻的问题，然而针对这一现象，又能有什么有效的办法来解决它呢？

为了解决这些问题，出现了生产管理系统。此系统为解决在生产线上各个环结互不相通所造成的各种问题而出现。主要通过对主生产计划（MPS）、物料清单（BOM）、库存信息的协调管理来实现对整个生产线的协调管理[6]。其中生产计划决定生产什么、生产多少、什么时候生产，跟据所要生产的东西确定所需物料，跟据所需物料，同时查询库存信息，确定是否需要进货，若要进货，确定要进货的数量。因考虑系统一般为工厂内部管理人员使用。只设有一个简单的权限管理系统，即进入系统时的登陆系统。本系统以自行车生产及配件生产管理为例进行设计编写。用Visual C#.NET作为编程平台。用SQL Server 2000建立数

基于螺旋模型开发与WEB应用的生产管理系统

[摘要]：由于c/s模式下开发的系统存在程序升级和维护困难、不支持internet等缺陷，包钢无缝钢管厂将重新开发一套基于螺旋模型与web应用的b/s模式下生产管理系统，从根本上提高企业的管理能力，减少库存，并为管理层的决策提供了较为可靠的依据，顺利地与集团公司信息网络平台接轨。

[关键词]：生产管理系统 螺旋模型 web应用

中图分类号：tp315 文献标识码：tp 文章编号：1009-914x（2012）29- 0259 -01 引 言

钢铁企业市场竞争环境愈加激烈，客户对钢材的品种、规格需求越来越多样化，需求呈现多品种、小批量特点，需要我们按需求制订计划，按订单生产产品，掌握各生产线的情况，避免出现合同价格低于成本价格、交货日期无法保证等问题。适时开发一套现代管理理念的生产管理系统。 一、关键技术

新的生产管理系统的开发基于web技术，j2ee，oracle10g数据库，尽量使用较新的且稳定的技术来开发系统以保证系统的实时、稳定运行。 二、开发方法 2.1 web技术应用

伴随着internet技术的普及，基于web应用的生产管理系统

基于螺旋模型开发与WEB应用的生产管理系统

[摘要]：由于c/s模式下开发的系统存在程序升级和维护困难、不支持internet等缺陷，包钢无缝钢管厂将重新开发一套基于螺旋模型与web应用的b/s模式下生产管理系统，从根本上提高企业的管理能力，减少库存，并为管理层的决策提供了较为可靠的依据，顺利地与集团公司信息网络平台接轨。

[关键词]：生产管理系统 螺旋模型 web应用

中图分类号：tp315 文献标识码：tp 文章编号：1009-914x（2012）29- 0259 -01 引 言

钢铁企业市场竞争环境愈加激烈，客户对钢材的品种、规格需求越来越多样化，需求呈现多品种、小批量特点，需要我们按需求制订计划，按订单生产产品，掌握各生产线的情况，避免出现合同价格低于成本价格、交货日期无法保证等问题。适时开发一套现代管理理念的生产管理系统。 一、关键技术

新的生产管理系统的开发基于web技术，j2ee，oracle10g数据库，尽量使用较新的且稳定的技术来开发系统以保证系统的实时、稳定运行。 二、开发方法 2.1 web技术应用

伴随着internet技术的普及，基于web应用的生产管理系统

引言

ERP对于企业的帮助是不言自明的。在中国，我们也已渡过了最初的“名词解释”的阶段。目前是应该深入探讨如何应用的阶段。由于整个大环境的影响，笔者个人有信心在3－3年内ERP将迎来真正的春天！ 我作出上述预测主要是基于如下理由：

1.WTO的逐渐逼近。美国已经签字，与欧盟的谈判也在进行中，如果没有极大的意外，应在2－3年内实现WTO（至少在主要贸易国）。这无疑是全球经济一体化的温床。届时，一个没有良好管理的企业不得不考虑的不是利润的下滑，而是生存能力！

2.E-COMMERCE及INTERNET经济的形成。这两者的出现已经完全打破了原由的经济格局。许多曾经不可一世的企业在一夜之间将王者宝座拱手让出。真实由于他们对于一个传统世界摧毁性的打击，使企业在能够解决的问题（内部管理）上不敢松懈。但由于国内基础建设及软环境的问题，在2－3年后才可能真正实现“高速公路。”

3.企业逐步走出ERP的一些误区。由于ERP在中国尚处于较具前瞻性的领域，所以不可避免的存在一些误区，如：国情、厂情论。企业认识这些问题并且逐步摆脱目前的“投鼠忌器”的心理需要一定的时间。再加上企业自身还要维持正常的营运，每年是已当年的计划开展IT建设，所以也不是在1－2年内能迅速

第三章 安全生产管理

一、判断题

1 安全生产目标展开要做到横向到边，纵向到底，纵横连锁形成网络。横向到边就是把生产经营单位的总目标由上而下一层一层分解，明确落实到每个人头上。（×） 2 安全生产责任制能否切实贯彻和落实，关键在于生产经营单位的各级领导，尤其是最高管理层对安全生产重要性的认识程度，只有认识到安全生产的重要性，才能把安全生产责任制作为安全工作的基础来抓，形成一个人人负责的局面。（√）

3 安全技术措施包括以改善劳动条件、防止事故发生和职业病危害为目的的一切措施，是“预防为主”工作的具体体现。（√）

4 设置薄弱环节，是指对那些既无法消除，也不能预防和减弱的情况，应使用安全罩、防护屏等设施将人与有害因素隔离开。（×）

5 安全技术各项设备的一般维修、纯属消防性质的措施、集体福利设施、厂房维修以及个体防护用品、保健饮料等属于安全生产日常开支项目，均应列入安全技术措施项目。（×） 6 “三同时”是指一切新建、改建、扩建等建设项目，其职业安全卫生设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。（√）

7 火灾危险性生产类别为甲类的建设项目应由建设单位委托本建设项目设计单位进行劳动安全卫

制造型企业车间生产管理一、现场管理篇 二、现场质量控制篇 三、车间的组织职能篇 四、一线员工管理篇 五、生产计划篇 六、生产成本篇

一、现场管理篇■现场：1、使所有资源转化成价值的地方； 2、经营管理中各种信息的主要来源； 3、最积极的而不确定最大因素——人集中的地方。

■管理者：1、支持和援助现场——危机意识； 2、走动式管理。

1、现场管理的含义、对象和范围目标 企业经营目标

一线干部 现 场 管 理 科学管理制度、标准和方法 计划、组织、协调、控制和激励

人、机、料、法、环、能、信

优质、高效、低耗、均衡、安全 目的

生产车间管理实务

★现场管理优化的标志a.均衡生产，调度有序； b.产品质量，控制有力； c.定员定额，先进合理； d.物流有序，供应及时； e.安全第一，消除隐患； f.纪律严明，考核严格； g.设备完好，运转正常； h.堆放整齐，文明生产； i.信息通畅，记录严谨； j.士气高涨，协调一致。

生产车间管理实务

2、现场区域规划要求现场区域规划中重点处理的关系 a.人与物的结合状态 A状态——人与物能马上结合并发挥效能的状态； B状态——人需要花时间和气力寻找才能和物结合； C状态——人与物已失去联系。 b.物与场所的关系 c.信息媒介同定

第一章 安全生产管理概论

事故：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。 系统原理：(1)动态相关性。(2)整分合。(3)反馈。(4)封闭。

人本原理：(1)动力。物质、精神、信息。(2)能级。(3)激励。内在动力、外部压力、工作吸引力。 预防原理：(1)偶然损失。(2)因果关系。(3)3E。工程技术、教育、法制。(4)本质安全化。 强制原理：(1)安全第一。(2)监督。

事故频发倾向理论：法默、查姆勃。少数具有事故频发倾向的工人是事故频发倾向者。

因果连锁理论：1、遗传及社会环境；2、人的缺点；3、人的不安全行为或物的不安全状态；4、事故；5、伤害。 能量意外释放理论：吉布森。1、能量大小；2、接触能量时间长短和频率。3、力的集中程度。

系统安全理论：(1)改善物的系统可靠性。(2)任何事物中都潜伏着危险因素。(3)不可能根除一切危险源，可以减少来自现有危险源的危险性。(4)新技术、新工艺、新材料和新能源会产生新的危险源。安全工作的目标是控制危险源。 “安全发展”：1、“以人为本”必须以人的生命为本。

技术开发部 样品生产管理流程

（2010年）

样品生产管理流程

一、目的：

1．规范技术开发部对产品样品的生产管控。

2．方便技术开发部对于商务部项目产品样品生产需求的统筹管理。 3．规范公司仓库对所有项目产品样品的管理。

二、定义：

样品，指商务部销售人员要求技术开发部为单个项目针对客户要求所生产的产品。

三、适应范围：

适用于上海伯丽光电技术有限公司商务部提交的项目样品申请单之范围内。

四、样品申请流程：

商务部销售人员负责与客户确认样品相关规格尺寸和特性要求，填写《样品申请单》，经商务部负责人和技术开发部负责人及总经理确认并核准后，交由客服复印叁份发放给技术开发部负责人和研发主管各一份，客服备存一份。 五、申请单生效条件：

1．项目样品申请数量≤5pcs的，客服直接下单给技术开发部，由技术开发部样品组负责生产制作。

2．项目样品申请数量＞5pcs的，客服直接下单给生产制造部，由技术开发部工程协助制造部生产。

六、样品生产管控：

1．技术开发部接到商务部《样品申请单》，根据样品相关规格尺寸和特性要求对样品型号进行命名。

2．技术开发部研发经理根据《样品申请单》中明确的产品进行项目任务分派，指定

项目样品生产负责人。

3．项目样品生产负责人根据样品型号确定产品BOM表（要求在

《企业生产管理》复习要点

第一章 概论

一、学习内容

1．生产与运作管理的基本概念 2．生产过程与生产系统 3．生产与运作战略

4．生产与运作管理的新发展 二、学习目的

1．理解生产及生产运作管理的概念 2．明确生产与运作战略及策略含义 3．了解生产与运作管理的发展情况 三、自我测试 1．简述题

(1)简述生产与运作系统设计的定义。

(2)简述生产与运作系统控制的三个方面内容。 (3)简述体现企业竞争力的几个具体方面的内容。 四、参考答案： 1．简述题

(1)指系统生产能力的确定、设施选择、工作部门及设备的布置、产品与服务计划的制定等几个方面的决策。

(2)质量控制：产品的使用功能、操作性等特性要相应地转变为生产与运作管理中产品的设计质量、制造质量和服务质量。

进度控制：保证适时适量地将产品投放到市场。即控制产品数量和交货期。

费用控制：保证产品的价格既能为顾客所接受，同时又能为企业带来一定的利润。 (3)价格：顾客为了得到某一产品或接受某项服务所必须支付的金额。 质量：与原材料、设计和生产过程密切相关。

差异性：使得本产品与对手的产品相比更具有个性并更加符合顾客的要求。 柔性：对变化的反应能力。

变货期：产品提供给客户是否及时；新产品

EP R系统分析及生产管理子系统设计

摘

要

E P统集 信息技术与先进的管理思想于一身，成为现代企业的运行 R系

模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。本文介绍 了企业资源计划 E P基本概念及其发展历程，阐明了 R的并 E P的基本原理和开发方法。重点以本人担任项目经理的开发小组为大昌 R汽车配件厂开发的 E P R软件为例，采用国外许多公司标准的项目管理方法对需求分析、工作量估计、进度管理等开发环节进行了描述，给出了E P R系统的整体构架图与数据流程图，对 E P R系统中的生产管理子系统的功能点、数据流程作了详细的分析，提出了设计方案后进行了实现，并对系统中与生产紧密相关的销售和采购作了简要介绍。在设计过程 中，采用了面向对象分析和设计方法，通过对软件过程管理的关键过程域进行了裁剪，充分利用 Pw rul r据库前台开发工具 o e i e9 b d数

和 M S L00数据库的优异性能， s 20 Q在借鉴了其它相关课题成功经验的基础上对该 E P统进行了完善的开发。 R系

关键词：项目管理： E P;面向对象； R沦文类型：应用研究

EI R系统分析及生产管理子系统设计，

Ab