氯苯精制工艺设计
“氯苯精制工艺设计”相关的资料有哪些?“氯苯精制工艺设计”相关的范文有哪些?怎么写?下面是小编为您精心整理的“氯苯精制工艺设计”相关范文大全或资料大全,欢迎大家分享。
加氢精制设计工艺计算
加氢精制装置工艺计算
2008年9月
20 日
1
目 录
第一章 加氢精制原料油选择及产品性质…………………1页
1 .加氢精制原料油的选择…………………………1页 2 .加氢精制产品性质………………………………1页
第二章 装置加工能力的确定及物料平衡…………………1页 1.加氢精制装置加工能力的确定…………………1页 2.加氢精制装置相关物料平衡计算………………1页 3 加氢催化剂的选择………………………………1页 第三章 装置新氢耗量计算………………………………页 1.氢气来源………………………………………… 2.新氢耗量计算…………………………………… 第四章 装置气体平衡及物料平衡计算………………1页 1 装置气体平衡计算…………………………… 2 装置物料平衡计算…………………………… 第五章 反应器工艺计算…………………………………… 1.反应器内反应热计算………………………… 2.反应器床层温升的计算……………………… 3.反应器
年产3万吨氯苯的工艺设计
设计总说明
本设计按设计任务书要求,遵循技术上先进,工艺上可靠,经济上合理,系统最优的原则完成。本设计采用苯与氯气在FeCl3催化下连续氯化得氯化液,再经水洗、中和、粗馏、精馏除去过量苯和多氯苯而得到成品氯化苯。反应放出的氯化氢用水吸收制成盐酸;多氯苯回收为邻,对位二氯苯。本设计说明书的主要内容包括:生产方法的论证、能量衡算、主体设备设计、主要设备的选型和工艺尺寸的计算、车间的设备布置,以及技术经济指标分析。
氯苯是化学工业,尤其是石油化学工业中重要的有机原料和产品之一,它被广泛用于医药中间体、食品添加剂、化妆品及化工产品(如苯酚、硝基氯苯)的工业生产中。目前,氯苯在国内外的需求都比较大,我国氯化苯的快速发展实际上是与下游产品硝基氯苯的不断扩建和新建有关系,目前国内氯化苯消费量的80%用于合成硝基氯苯,所有硝基氯苯生产企业都要配套建设氯化苯装置,可以说硝基氯苯市场及变化与氯化苯休戚相关。加上环境保护、可持续发展的倡导,对工艺生产提出了更高的要求。
氯苯的工业生产主要有两种,工艺上主要有苯液相氯化法和苯气相氯化法。苯液相氯化法以脱水后的干苯和电解氯为原料,在路易斯型催化剂(如FeCl3、MnCl2或SnCl4)存在下,经催化而得。本设计采用苯液
苯-氯苯板式精馏塔的工艺设计
《化工原理课程设计》
学 校:西南石油大学 院 系:化学化工学院 专业年级:08级化学工程与工艺
姓 名: 李红利 0804040125
韩 伟 0804040126 李海峰 0804040120 程方圆 0804040101 严 格 0804040103 吴 芸 0804040104 熊 浩 0804040202
08级化学工程与工艺化工原理课程设计
目 录
苯-氯苯分离过程板式精馏塔设计任务 .................................................. 3 一.设计题目 ............................................................................................ 3 六.设计内容 ...................................................................................... 3 符号说明: ........................
年产3万吨氯苯的工艺设计
设计总说明
本设计按设计任务书要求,遵循技术上先进,工艺上可靠,经济上合理,系统最优的原则完成。本设计采用苯与氯气在FeCl3催化下连续氯化得氯化液,再经水洗、中和、粗馏、精馏除去过量苯和多氯苯而得到成品氯化苯。反应放出的氯化氢用水吸收制成盐酸;多氯苯回收为邻,对位二氯苯。本设计说明书的主要内容包括:生产方法的论证、能量衡算、主体设备设计、主要设备的选型和工艺尺寸的计算、车间的设备布置,以及技术经济指标分析。
氯苯是化学工业,尤其是石油化学工业中重要的有机原料和产品之一,它被广泛用于医药中间体、食品添加剂、化妆品及化工产品(如苯酚、硝基氯苯)的工业生产中。目前,氯苯在国内外的需求都比较大,我国氯化苯的快速发展实际上是与下游产品硝基氯苯的不断扩建和新建有关系,目前国内氯化苯消费量的80%用于合成硝基氯苯,所有硝基氯苯生产企业都要配套建设氯化苯装置,可以说硝基氯苯市场及变化与氯化苯休戚相关。加上环境保护、可持续发展的倡导,对工艺生产提出了更高的要求。
氯苯的工业生产主要有两种,工艺上主要有苯液相氯化法和苯气相氯化法。苯液相氯化法以脱水后的干苯和电解氯为原料,在路易斯型催化剂(如FeCl3、MnCl2或SnCl4)存在下,经催化而得。本设计采用苯液
苯-氯苯板式精馏塔的工艺设计
化工原理课程设计
——苯-氯苯板式精馏塔的工艺设计
工艺计算书
目 录
苯-氯苯分离过程板式精馏塔设计任务 ................................... 1
一.设计题目 .................................................... 1 二.操作条件 .................................................... 1 三.塔板类型 .................................................... 1 四.工作日 ...................................................... 2 五.厂址 ....................................... 错误!未定义书签。 六.设计内容 .................................................... 2 七.设计基础数据 ................................................ 2 符号说明 .....
苯-氯苯板式精馏塔的工艺设计全本
苯-氯苯板式精馏塔的工
艺设计
学 校 专 业 姓 名 学 号
- 1 -
目 录
一、苯-氯苯板式精馏塔的工艺设计任务书———————3
(一)设计题目———————————————————————————3 (二)操作条件———————————————————————————3 (三)设计内容———————————————————————————3 (四)基础数据———————————————————————————3
二、苯-氯苯板式精馏塔的工艺计算书(精馏段部分)——4
(一)设计方案的确定及工艺流程的说明————————————————4 (二)全塔的物料衡算————————————————————————5 (三)塔板数的确定—————————————————————————5 (四)塔的精馏段操作工艺条件及相关物性数据的计算——————————10 (五)精馏段的汽液负荷计算—————————————————————12 (六)塔和塔板主要工艺结构尺寸的计算————————————————12 (七)塔板上的流体力学验算—————————————————————15
3.9万吨年粗苯精制工艺设计
河南城建学院课程设计
目 录
设计说明 ....................................... iii 一 绪 论 ......................................... 1
1.1设计意义 ................................................... 1 1.2设计任务的依据 ............................................. 2
二 装置流程图及其说明 ............................ 3
2.1生产设备的选择 ............................................. 3 2.1.1精馏塔类型的选择 ....................................... 3 2.1.2化学精制工艺的选择 ..................................... 4 2.2粗苯的精制 ................................................. 5
三 装置的工艺计算 .........
苯-氯苯设计
化工原理课程设计
——苯-氯苯板式精馏塔的工艺设计
工艺计算书
目 录
苯-氯苯分离过程板式精馏塔设计任务 ........................ 2
一.设计题目 .................................................... 2
二.操作条件 .................................................... 2 三.塔板类型 .................................................... 2 四.工作日 ...................................................... 2 五.厂址 ........................................................ 2 六.设计内容 .................................................... 2 七.设计基础数据 ................................................ 3
符号说明 ..
年产15万吨合成氨精制工段工艺设计
文献综述
毕业论文名称: 年产25万吨合成氨精制工段工艺设计 院 系:化生系 专业年级 09化工班 姓 名: 蒋晓霄 指导教师:
前言
氨是重要的无机化工产品之一,在国民经济中占有重要地位,特别是对农业生产有重要意义。除液氨可直接作为肥料外,农业上使用的氮肥,例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥,都是以氨为原料的。同时,氨也广泛用于化学纤维和塑料等工业中,亦常用作制冷剂。世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上,其中约有80%的氨用来生产化学肥料,20%作为其它化工产品的原料。
合成氨生产源于20世纪初德国等人的研究。1912年在德国建成了日产30t的合成氨工厂。我国合成氨生产始于20世纪30年代,新中国成立后,化肥工业得到迅速发展,70年代后,随着石油天然气工业的迅速发展和农业发展的需要,相继从外国引进大型合成氨装置,现在已形成大中小合成氨厂相结合的工艺布局。从技术上讲,我国合成氨工业已迈进了世界先进行列,生产操作高度自动化,生产规模大型化,热能综合利用合理,技术经济指标先进。在原料方面,已从单一煤炭发展到煤粉、天然气、轻油、重油多种原料。我国自行研究和制造的各种催化
10万吨年己内酰胺甲苯精制工艺设计
本 科 毕 业 设 计 ( 2014 届)
题 目 10万吨/年己内酰胺 甲苯精制工艺设计 系 别 专业班级
学生姓名 指导教师
教务处制 2014 年 05月 08日
中文题目:10万吨/年己内酰胺甲苯精制工艺设计
毕业设计共38页 图纸共2张 说明书共36页
完成日期:答辩日期:
2014年05月02日 2014年 05月09日
摘要
本设计以内蒙古庆华精细化工有限公司己内酰胺项目为基础,选定题目为10万吨/年己内酰胺甲苯精制工艺设计,系统进料为甲苯、环己酮肟和少量酮醇多组分。
本设计中首先确定合适的多组分精馏工艺,对比各精馏塔的性能,选择填料塔作为分离设备,选用BX型丝网波纹填料。
根据给定的加料条件和分离要求使用Aspen Plus做塔流程模拟分析,首先进行塔的初步简捷计算,计算结果为理论板数、进料位置、最小回流比、塔顶/ 釜热负荷等;然后以简捷塔计算结果做为精确计算的输入依据进行塔精确计算,得出在回流比为0.051,实际理论板数为18