聚乙烯操作规程

青海盐湖工业股份有限公司综合开发分公司 ==================================================== 单层塑料挤出吹塑膜机组 操 作 规 程 （SJGM-Z50×28-F800） 生产技术部编制 4月 2013年 - 1 -

青海盐湖工业股份有限公司综合开发分公司

《单层塑料挤出吹膜机组操作规程》

（SJGM-Z50×28-F800）

编 委 会 成 员

主 任：王建宁

副主任：刘传荣

委 员：李大年 祁有障 张万东 主 编：李大年

编 写：李大年 批 准：

张梦龙李鸿文龚洪文张银成张万东苏占卿 张宏昆 何海陆 陆建忠 孙家源 张振青 杨宝才 王 伟

- 2 -

任日林 马伯胜 刘 沛

目 录

第一章 基础知识

第一节 引用规范性标准 第二节 聚乙烯吹塑薄膜材料 第三节 聚乙烯吹塑薄膜材料的选择 第四节 聚乙烯吹塑薄膜成型工艺 第五节 基本性能和技术要求 第六节 吹膜机温度指标及控制方法 第七节 吹塑工艺控

青海盐湖工业股份有限公司综合开发分公司 ==================================================== 单层塑料挤出吹塑膜机组 操 作 规 程 （SJGM-Z50×28-F800） 生产技术部编制 4月 2013年 - 1 -

青海盐湖工业股份有限公司综合开发分公司

《单层塑料挤出吹膜机组操作规程》

（SJGM-Z50×28-F800）

编 委 会 成 员

主 任：王建宁

副主任：刘传荣

委 员：李大年 祁有障 张万东 主 编：李大年

编 写：李大年 批 准：

张梦龙李鸿文龚洪文张银成张万东苏占卿 张宏昆 何海陆 陆建忠 孙家源 张振青 杨宝才 王 伟

- 2 -

任日林 马伯胜 刘 沛

目 录

第一章 基础知识

第一节 引用规范性标准 第二节 聚乙烯吹塑薄膜材料 第三节 聚乙烯吹塑薄膜材料的选择 第四节 聚乙烯吹塑薄膜成型工艺 第五节 基本性能和技术要求 第六节 吹膜机温度指标及控制方法 第七节 吹塑工艺控

交联聚乙烯绝缘电力电缆

工 艺 操 作规 程

目 录

一、 产品结构示意图、型号及规格 二、 本产品使用材料清单 三、 电力电缆质量特性分类表 四、 产品工艺流程图

五、 各工序主要工装、量具一览表 六、 挤制绝缘屏蔽工序工艺规程 七、 温水交联工艺规程 八、 绕包金属屏蔽 九、 成缆工序工艺规程 十、 装铠工序工艺规程 十一、 挤制护套工序工艺规程 十二、 成品装盘、成圈规定 十三、 包装工艺规定 十四、 成品包装工艺卡 十五、 相关文件

前 言

一、 本工艺文件根据GB/T12706-2002《额定电压1KV（Um=1.2KV到

35KV(Um=40.5KV)挤包绝缘电力电缆及附件》编制,同时也是根据本企业的具体情况制订的.经技术部门审核后,由最高领导者批准而实施. 二、 本工艺文件的编制、审核、批准、发放和回收均按《文件和资料的控

制程序》进行。

三、 本文件自公布之日起，以前所有与此有关的工艺文件全部作废，技术

部门将作废文件回收，登记并销毁。 四、 本文件应妥善保管，当换版时以旧换新。 五、 本文件的解释权归技术部门。

一、结构示意图、型号及规格

1、执行标准及代号

国家标准GB/T127

简 介

一、工作任务

本工序主要任务是利用乙炔工序送来的精制乙炔气体及氯化氢工序送来的氯化氢气体，在转化器内通过氯化高汞触媒作用下，生成粗氯乙烯气体，经压缩和精馏得到精制的氯乙烯单体，输送至聚合工序作为原料。 二、生产原理

1、混合气脱水

利用氯化氢吸湿性质，预先吸收乙炔气中的部分水，生成40％左右的盐酸，降低混合气中的水分；利用冷冻方法使混合气体中残留水分冷却，进一步降低混合气中的水分；利用盐酸冰点低，将混合气体深冷，以降低混合气体中水蒸汽分压来降低气相中水含量。

在混合气冷冻脱水过程中，冷凝的40％盐酸，除少量是以液膜状自石墨冷却器列管内壁流出外，大部分呈极细微的“酸雾”悬浮于混合气流中，目前国内生产采用的除去酸雾的方法是过滤法，采用含氟硅油浸渍的玻璃纤维，由于含氟硅油通过Si—Cl键和玻璃表

?面的游离羟基反应，形成化学键，使玻璃表面完全由CF3基团整齐地覆盖起来，耐腐蚀性

及脱水效果都很好，大部分雾粒被截留，在借重力向下流动的过程中液滴逐渐增大，最后滴落下来并排出。

2、氯乙烯合成

一定纯度的乙炔气体和氯化氢气体按照1：1.05～1.1的比例混合后，在氯化高汞触媒的作用下，在100～180℃温度下反应生成氯乙烯。反应方程式如下：

钢丝网骨架聚乙烯复合管安装操作规程

一、钢丝网骨架聚乙烯复合管安装施工

1.检验

施工前应对管材、管件进行检验，是否符合标准要求，如外观、尺寸、及其他要求，不符合要求的一列不许投入到使用中。

2.下料

由于管道的转弯、开三通与变径时，需要待定的长度，根据所需图纸设计的长度尺寸，将管材截断。管长应考虑管件的承插深度、管口打磨余量(切割平整的可不予考虑)

3.封口

切割管材端口使用PE焊条用焊枪进行手工塑料热堆焊将钢丝遮盖，焊条应尽可能平滑，端面严禁钢丝暴露。冷却后将翻边打磨，以免影响安装。

4.去氧化层

为了提高熔接性能，管材的熔接面需去氧化层，采用千叶片打磨处理，去氧化层时应均匀打磨整个周边，面面俱到，不允许漏刮，刮削长度大于管件承插深度30mm。dn110以下口径的管材最好采用玻璃片削刮。

管件内壁同样的需做清洁处理，小口径的采用酒精擦洗，大口径的可采用刮去表皮处理，由于管件内壁布有铜丝，也可采用软磨片电磨，避免磨到加热丝。

5.酒精（丙酮）擦洗

打磨后要用带酒精(95度以上)或丙酮的清洁抹布或棉纱做好内外管材、管件表面的清洁，使熔接面不许有泥、油、及其它脏物。抹布或棉纱在使用过程中弄脏时，必须要及时用清水洗干净。

6.凉干

组装时要保证管件、管材端口干燥，不充许有水

茂金属聚乙烯

茂金属聚乙烯是二十世纪90年代工业化生产的一种新颖热产性塑料，由于它是使用茂金属(MAO)为聚合催化剂生产出来的聚乙烯，因此，在性能上与传统的Ziegler－Natta催化剂聚合而成的PE有显著的不同，所谓茂金属催化剂是甲基铝氧化物催化剂的缩写MAO，其化学成分为： 茂金属催化剂的特点是活性中心单一，活性相同，可以制备分子量分布很窄和高度立体规整的聚合物，对聚合物分子量、分子量分布、立体规整结构、共聚单体含量及分布，都可以实现精密的控制，从而生产出性能优异的聚烯烃树脂，这是传统的Ziegler－Natta催化剂所做不到的。

mPE的发展有赖于茂金属催化剂的改进和大规模工业化生产，1951年就有人合成了过渡金属环戊二烯基络合物和甲基铝氧烷或离子活化剂组成的茂金属催化剂，这是有机金属的配位化合物，其中的过渡金属是锆、铪、钒、钛、钻、铁等，但是，由于1951年合成的茂金属催化剂催化活性低，聚合反应的一次转化率很低，且催化剂的制备很复杂，价格非常贵，实际上没有实用的价值，直到八十年代初期，德国汉堡大学Kaminsky教授合成了以双环戊二烯二氯化钴和铝氧烷(MAO)组成的茂金属催化剂后，由于其聚合反应论活性极高，才引起人们极大的兴趣，并

操作规程

文件名称 文件编号及页码

1 采购操作规程………………………………………… GC-001…1 2 收货操作规程 3 验收操作规程 4 储存操作规程 5 养护操作规程

………………………………………GC-002…6 ………………………………………GC-003…10 ………………………………………GC-004…16 ………………………………………GC-005…19

6 出库复核操作规程 ………………………………… GC-006…22 7 销售送货操作规程 ………………………………… GC-007…25 8 开票员操作规程 ………………………………………GC-008…30 9 计算机系统操作规程

………………………………GC-009…33

………………………GC-010…37

10 质量体系内部审核操作规程

11 不合格药品确认处理操作规程 ………………………GC-011…41 12 质量文件起草、修订、审核、批准操作规程 ………GC-012…46 13 药品召回操作规程 ………………………………… GC-013…52 14 用户投诉处理操作规程…………

局部通风机安全技术操作规程

1、 司机必须经过培训,考试合格,方可上岗操作。

2、 司机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。

3、 局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物。

4、 每台局部通风机必须悬挂管理牌板，内容包括：局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。

5、 局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节脱落。 6、 同一地点安装两台局部通风机和两台开关时，开关上要有明显标志，以防发生误操作。

7、 两台局部通风机串联时，应在第一台启动后再开第2台，严禁同时启动。

8、 局部通风机启动后，发现机体有震动、颤动等异常情况时，应及时停机处理。

9、 司机每班至少要检查2次风筒，发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时，要及时处理。

10、 局部通风机在正常运转时，不准随意停机。

11、 当局部通风机发生故障停止运转时，要及时向当班领导、矿调度室汇报，等待处理。

12、 更换风筒时，不得随意停局部通风机。 13、 风筒拐弯处必须用骨架风筒连接。

14、 风筒吊挂要靠顶靠帮，且距离电缆应保持300-500mm并要保证平、直、紧、稳，避免车刮。

15、 局部通风机

1．粗格栅间

1.1粗格栅操作规程

采用的粗格栅为三索式钢丝绳传动格栅除污机，数量3台，过栅流量2m3/s，栅条间隙20mm，升降电机功率3kw，翻耙电机功率0.75kw，耙污速度≤6m/min，电源380v/3相/50Hz。渠道宽度1.8米，输送长度8.0米，渠深10.2米，格栅安装角度750。

（1）、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按说明书对格栅进行润滑、保养。

（2）、合上总电源与每台格栅、螺旋输送机和压榨机电源。

（3）、将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。 （4）、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。

（5）、格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生产。

（6）、格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告值班班长，组织人员查明情况，排除故障。

（7）、格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工作记录。

内蒙古伊东6*40.5MVA电石项目安全技术操作规程

内蒙古伊东化工有限责任公司

6*40.5MVA电石项目

各岗位安全操作规程

二0一0年十一月

1

内蒙古伊东6*40.5MVA电石项目安全技术操作规程

目 录

一、范围

二、范围规范性引用文件 三、术语和定义 四、要求

4.1 原材料安全技术要求 4.2 生产过程控制安全技术指标

五、操作规程

5.1 原材料破碎、输送岗位安全技术规程 5.2 石灰生产安全技术规程 5.3 电极糊岗位安全技术规程 5.4 电炉操作岗位安全技术规程 5.5 集控、油泵岗位安全技术规程 5.6 出炉岗位安全技术规程 5.7 冷却厂房岗位安全技术流程 5.8 行车运行岗位安全技术规程

5.9电石破碎、包装、贮存、运输电石的安全规程 5.10电极筒制筒焊接岗位安全技术规程 5.11 循环水泵岗位安全技术规程 5.12 机电设备的安全技术规程 5.13 劳动保护和劳动环境的安全规程 5.14其它安全注意事项

2

内蒙古伊东6*40.5MVA电石项目安全技术操作规程

一、范围

本标准规定了密闭电石炉生产安全技术要求。

本标准适用于以石灰、碳素材料为原料，采用密闭式电石炉的