钢筋工程质量技术交底

分项工程质量技术交底卡

GD2301003

总承包施工单位名称 新浩壹都中国建筑第二工程局有限公司 单位(子单位)工程 日期 年 月 日 分部工程 交底部位 地下室结构工程 交 底 内 容1、钢筋原材料要求 （1）钢筋进场必须有出厂合格证、试验报告单，每根钢筋上均有标志。 （2）钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时应进行化学成分分析或其他专项试验，不合格的退场处理。 （3）钢筋表面应洁净无缺陷，尺寸规格、强度等级应符合设计要求。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。钢筋进场后堆放整齐，下垫枕木，避免与泥、水直接接触；并注意保护免遭雨淋或其他污染物的侵蚀。现场材料标识包括钢筋的规格、产地、送检、合格与否等。 2、钢筋加工 （1）钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤，油花和铁锈等应在使用前清除干净。带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 （2）当采用冷拉方法调直HPB300级钢筋时，HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB

技术交底记录

年 月 日 工程名称 分项工程名称 交底内容： 一、施工准备： 材料准备 1、钢筋应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2、控制砼保护层用的垫块、挂钩或撑筋等。 作业条件 1、按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放于指定地点，并且按钢筋绑扎顺序分类堆放。 2、核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸、数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 3、钢筋一律在现场钢筋棚内加工。 二、施工操作 1、根据图纸标明的钢筋间距，算出实际需用的钢筋根数，在模板上画出钢筋位置线。 2、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。 3、严禁将箍筋、拉筋等与梁、柱纵筋焊接。 4、柱保护层为30，

技术交底记录

年 月 日 工程名称 分项工程名称 交底内容： 一、施工准备： 材料准备 1、钢筋应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2、控制砼保护层用的垫块、挂钩或撑筋等。 作业条件 1、按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放于指定地点，并且按钢筋绑扎顺序分类堆放。 2、核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸、数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 3、钢筋一律在现场钢筋棚内加工。 二、施工操作 1、根据图纸标明的钢筋间距，算出实际需用的钢筋根数，在模板上画出钢筋位置线。 2、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。 3、严禁将箍筋、拉筋等与梁、柱纵筋焊接。 4、柱保护层为30，

冲孔灌注桩钢筋笼制安分项工程质量技术交底卡 GD2301003□□ 总承包施工单位 单位(子单位)工程名称 分部工程 交底部位 广州市住宅建设发展有限公司 松园里公租房项目（自编号A-1、A-2、B-1、B-2）及地下室 地基与基础工程 桩基础工程 日 期 年 月 日 1.材料进场 钢筋笼原材料进场后，首先要检验进场材料的牌号、等级、规格和产品外观，检查无误后再检验其出厂质量合格证书和质量检验报告单。无合格证书和质量检验报告单的应不予验收。 进场材料验收后，应按材料的不同种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存，不得混杂，并设立识别标志，挂牌待检，材料宜堆存在仓库（棚）内，当钢筋露天堆置时，采用下部垫高30㎝且采用塑料彩条布遮盖，以防淋雨锈蚀和其它污染，影响钢筋质量。一旦出现钢筋锈蚀，使用之前必须进行除锈处理，否则不得使用。 材料入库存放后，应及时对进场材料按规定抽检频率进行验证试验，待检材料应挂牌；待检。检验合格应挂牌：已检。不合格应予退场。 2.钢筋笼制作 冲孔灌注桩钢筋笼在加工场地集中制作，并采用长线法施工。钢筋笼分为3节加工，顶笼

钢筋混凝土预制桩打桩分项工程质量技术交底卡

1.1本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程。 2.1 材料及主要机具：

2.1.1 预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。

2.1.2 焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E4303牌号。

2.1.3 钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。

2.1.4 主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。 2.2 作业条件：

2.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。

2.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。

2.2.3 根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。 2.2.4 场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。

2.2.5 打试验桩。施

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基础混凝土 分项工程质量技术交底卡

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施工单位 工程名称 交底部位 深圳市城建工程有限公司 小学—教学楼1~6栋 教学楼1~6栋基础 分部工程 日 期 地基与基础工程 2012年3月15日 一、准备工作 （一）、材料要求 1、混凝土：按设计要求（商品混凝土）。 2、外加剂：均应符合相应标准的要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定。 （二）、主要机具 汽车泵、插入式振捣器、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、扫毛塑料刷子、三级电箱、标尺杆、手电筒。 （三）、作业条件 交1、完成钢筋隐检、模板预检工作，检查支铁、垫块，注意保护层厚度，核实预埋件的位置、数量及固定情况。检查模板拼接是否严密，加固是否可靠，各种连接是否牢固。 底2、检查并清理模板内残留杂物。 3、汽车泵、地泵、振捣器等机械设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。 内4、检查电源、线路，并做好照明准备工作。 5、配齐所有管理人员和施工人员及一些钢筋工、木工，并对所有人员进行技术交底、安全容交底。 6、人员行走的马道须支设牢固，并经安全部门验收。浇筑前清整现场

混凝土分项工程质量技术交底卡

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专业技术负责人： 交底人： 接受人：

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1. 问：WORD 里边怎样设置每页不同的页眉？如何使不同的章节显示的页眉不同？

答：分节，每节可以设置不同的页眉。文件――页面设置――版式――页眉和页脚――首页不同。

2. 问：

钢筋工程质量通病及其防治措施

钢筋工程质量通病处理方法

一、骨架外形尺寸不准现象：

在模板外绑扎的钢筋骨架，入模时放不进去，或划刮模板。

（1）产生原因

钢筋骨架外形不准，这与各号钢筋加工外形是否准确有关，如成型工序能确保各部尺寸合格，就应从安装质量上找原因。影响安装质量有两点：多根钢筋端部未对齐；绑扎时某号钢筋偏离规定位置。

（2）控制措施

绑扎时将多根钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。

（3）处理办法

将导致骨架外形尺寸不准的个别钢筋松绑，重新整理安装绑扎。切忌用锤子敲击，以免骨架其他部位变形或松扣。

二、平板中钢筋的混凝土保护层不准现象：

浇筑混凝土前发现平板中钢筋的混凝土保护层厚度没有达到规范要求。

（1）产生原因

1）保护层砂浆垫块厚度不准，或垫块垫得太少。

（2）控制措施

1）检查保护层砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当垫够。

2）钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时，应采取措施防止保护层偏差，例如用铁丝将网片绑吊在模板楞上。

(3)处理办法

浇筑混凝土前发现保护层不准，可以采取以上预防措施补救；如

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钢筋工程质量通病及其防治措施

构件已成型而发现保护层不准（经凿开混凝土观察或用必要的仪器探测确认），则应根据平板受力状态和结构重要程度，结合保护层

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施工单位 单位（子单位）工程名称 分项工程 交底部位 内墙 广州市越秀住宅建设集团有限公司 华南师范大学西区学生公寓工程 装饰装修工程 日 期 年 月 日 一、 施工准备 （一） 作业条件 根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。 镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已验收，沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。 （二） 材料要求 1、 水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告。若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2、 白水泥：32.5级白水泥。 3、 砂：中砂或粗砂，用前过筛。 4、 内墙面砖：应表面平整，颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉梭、缺角。 5、 混凝土界面处理剂。 （三） 施工机具 磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木袜子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，云石机等。 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 二、 质量要求 质量要求符合《建筑装饰

1．钢筋加工 1．1条料弯曲 1．现象

沿钢筋全长有一处或数处“慢弯”。 2．原因分析

每批条料或多或少几乎都有“慢弯”。 3．预防措施

减轻条料弯曲程度。 4．治理方法

直径为14mm和14mm以下的钢筋用钢筋调直机调直；粗钢筋用人工调直：可用手工成型钢筋的工作案子，将弯折处放在卡盘上板柱间，用平头横口扳子将钢筋弯曲处扳直，必要时用大锤配合打直；将钢筋进行冷位以伸直。 1．2钢丝表面损伤 1．现象

冷拔低碳钢丝经钢筋调直机调直后，表面有压痕或划道等损伤。 2．原因分析

（1）调直机上下压辊间隙太小。 （2）调直模安装不合适。 3．预防措施

（1）在一般情况下，钢丝穿过压辊之后，应使上下压辊间隙为2-3mm。

（2）根据调直模的磨耗程度及钢筋性质，通过试验确定调直模合适的偏移量。 4．治理方法

取损伤较严重的区段为试件，进行拉伸试验和反复弯曲试验，如各项力学性能均符合技术标准要求，则钢丝仍按合格品使用；如不符合要求，则根据具体情况处理，一般仅允许用作架立钢筋或分布钢筋，而且在点焊网中应加强焊点质量检验。 1．3箍筋不方正 1．现象

矩形箍筋成型后拐角不成90°，或两对联角线长度不相等。 2．原因分析

箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大；没有严