安美特无氰碱铜

安美特无氰碱锌工艺 – 电镀在线

由于锌在常温下表面易生成一层保护膜，充分的发挥了其抗大气腐蚀性能，因此锌被广泛应用于镀锌工业，主要被用于钢材和钢结构件的表面镀层(如镀锌板)，广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业。下面介绍一下安美特普乐斯无氰碱锌3000工艺。

为使工艺能正常应用, 必须控制以下的参数: 1） 锌金属含量 2） 氢氧化钠含量 3） 碳酸钠含量 控制范围:

滚镀时, 氢氧化钠浓度保持在 120 - 150 克/升便足够维持良好的导电性及使锌阳极易于溶解?氢氧化钠含量不足时可以直接加入氢氧化钠作补充。镀液分析方法可参阅普乐斯无氰碱锌 3000 说明书? 赫尔槽试验

1A，常温，以锌板作阳极；电镀15分钟, 电压为1.5 V? 在没有搅拌的下, 试片会因氢气的释出而呈现条纹状?评估试验结果时应以试片的外观及厚度分布作为准则? 以下为镀液的主要成份:

锌金属, 氢氧化钠, 碳酸钠（注：碳酸钠会在镀液中形成和累积）

普乐斯无氰碱锌 3000 开缸剂,普乐斯无氰碱锌 3000 添加剂, 普乐斯无氰碱锌3000主光剂(BG)。

主盐成份(锌金属、氢氧化钠、碳酸钠)的偏差难于从赫尔槽试片观察到, 所以必须定期分

广东新大禹工程设备及材料申购表

工程名称： 维修部 申购人： .中心部长： 中心经理： 申购日期： 2008年8月19日

采购收单人： 采购经理： 到货通知电话：

申购人： .日期： 2008年8月19日

到货通知电话：

碱式碳酸铜的制备

摘要：

本文根据查阅到的资料1选择制备碱式碳酸铜最佳的反应条件（温度）、最佳物料配比等来制备碱式碳酸铜。

利用CuSO4与NaCO3制备时反应温度控制在50 ℃较好，物料配比CuSO4：NaCO3=1:1.2效果最佳。

本次试验采用固相反应和在溶液中反应两种不同的方法制备，所应用的实验原理基本相同：2CuSO4+2Na2CO3+H2O=Cu2(OH)2CO3↓+Na2SO4+CO2↑

o

1碱式碳酸铜为天然孔雀石的主要成分，呈暗绿色或淡蓝绿色，加热至200 C即分解，在水中的溶解度度很小，新制备的试样在沸水中很易分解

1 实验部分

1.1实验仪器：研钵两套、250 ml烧杯两个、50 ml量筒一个、玻璃棒、玻璃钉、

电子天平、电炉、减压抽滤装置、恒温水浴锅、烘箱、蒸发皿、滴管、钥匙（牛角勺）

1.2实验试剂：五水硫酸铜晶体、碳酸钠固体（如果有十水碳酸钠更好）、蒸馏

水、无水乙醇

1.3 制备方法：

1.3.1固相反应法

由Na2CO3跟CuSO4·5H2O反应制备

称取14.0 gCuSO4·5H2O晶体和5.93 g Na2CO3，分别研细后再混合研磨，混合研磨时可加入10ml水（由于碳酸钠晶体中没有水，如果

碱式碳酸铜的制备及铜含量的测定

一、 实验目的

1．了解碱式碳酸铜的制备原理和方法；

2．通过碱式碳酸铜Cu2(OH)2CO3制备条件的探求和生成物颜色、状态的分析，研究反应物的合理配料比并确定制备反应适合的温度条件。 3．练习碱式碳酸铜中铜含量的测定方法。 二、 实验原理

碱式碳酸铜为天然孔雀石的主要成分，呈暗绿色或淡蓝绿色（由于所含成分Cu（OH）2和CuCO3的比例不同，而颜色不同），加热至200℃即分解，在水中的溶解度很小，新制备的试样在沸水中很易分解。

为了适于碱式碳酸铜的生成和提取，根据碱式碳酸铜的性质和铜盐的性质，选用硫酸铜和碳酸钠溶液。其反应方程式如下：

2CuSO4+2NaCO3+H2O=Cu2（OH）2CO3+CO2+2Na2SO4

反应过程中，反应温度、反应物浓度及反应物配比对反应均有影响。 三、 主要试剂与仪器

试剂：CuSO4（s，分析纯）Na2CO3（s，分析纯），NH3H2O-NH4Cl缓冲溶液，PAN指示剂。

仪器：恒温水浴锅，分析天平，托盘天平，烧杯（250ml，100ml），容量瓶（250ml） ，试管，布氏漏斗，吸滤瓶，烘箱，滴定管，锥形瓶。 四、 实验步骤

1．反应物溶液配制

配制0.5mol/

1、 详述除胶渣、PTH工序流程（包括几级水洗）以及各药水缸的作用，列出各缸的化学反应方程式。 流程：膨松→二级水系→除胶渣→预中和→二级水洗→中和→二级水洗→除油→三级水洗→微蚀→二级水洗→预浸→活化→二级水洗→加速→二级水洗→沉铜→三级水洗。 各药水缸作用及化学反应方程式： 膨胀：因基材树脂为高分子化合物，分子间结合力很强，为了使钻污树脂被有效地除去，通过膨胀处理使其膨松软化，从而便于MnO4-离子的浸入，使长碳链裂解而达到除胶的目的。 除胶：使孔壁环氧树脂表面产生微观上的粗糙，以提高孔壁与化学铜之间的接合力，并可提高孔壁对活化液的吸附量，其原理是利用KMnO4在碱性环境中强氧化性的特性将孔壁表面树脂氧化分解。 反应机理：4MnO4-+C（树脂）+4OH-→MnO42- +CO2↑+2H2O 副反应：2MnO4-+2OH-→2MnO42 -+1/2O2+H2O MnO4-+H2O→MnO2↓+2OH-+1/2O2 再生机理为：MnO42-+e→MnO4-。 中和：经碱性KMnO4处理后的板，在板面及孔内带有大量的MnO4-、MnO42-、MnO2等药水残留物，因MnO4-本身具有极强的氧化性，对后工序的除油剂及活化性是一种

低氧铜杆与无氧铜杆的特性比较分析

报金波罗电业科技有限公司—郑启文先生

一．生产工艺简述

(一).低氧铜杆，采用连铸连轧的工艺进行生产。 1．工艺流程：

电解铜→竖炉→保温炉→浇铸机→连轧机→清洗→收杆机 →成品（ф8mm）

电解铜连续加料，经竖炉连续熔化后放出铜水，经浇铸机铸成大截面的梯形锭，进入轧机进行热轧，轧成ф8的铜杆坯料。 2．工艺缺陷： (1). 竖炉：

.A. 由于竖炉体积小，电解铜边加入边熔化，熔化的铜水没有条件进行充

分的还原。

.B. 整个熔化过程及出铜水的过程，不能隔氧，所以含氧量非常高。 .C. 熔铜燃料一般都为气体，气体燃烧过程中，会直接影响铜液的化学成

分理处，影响较大的有硫和氢等。

(2). 浇铸机：在浇铸机的结晶轮将铜液成为固体的过程中，无法进行隔氧，

所以浇铸过程中进行第二次大量吸氧。 (3). 温度控制：

.A. 铜液温度，由于轧制量大，又受到多种因素的制约，该温度不太容易

控制。

.B. 进轧机的铸锭的温度，该温度要求控制在850℃，上下偏差越大，对铜

杆质量的影响越大，而此温度很难控制。

.C. 出轧机的铜杆的温度，该温度要求控制在600℃，也是上下偏差越大，

对铜杆质量的影响越大，由于受到前

第四章 工艺技术方案

4.1工艺技术方案

本项目采用的原材料为含铜量99%的电解铜，选用目前国内

先进的蓄热式熔化炉和中频炉，用上引法连铸工艺方法生产氧的含量不大于0.02%，杂质总含量不大于0.05%，含铜量99.5%以上无氧铜杆。 4.2工艺流程简述

1、生产准备

本项目使用的电解铜在江西省内购买。

图4-1 项目生产工艺流程图

电解铜原料准备合格原料重油氧气熔 剂熔化炉还原脱氧、保温中频炉水烟 气结晶出杆喷雾冷却布袋收尘装盘烟气烟 尘烟囱大 气（副产品）无氧铜杆（外销）

2、上引法连铸工艺流程

本项目采用上引法连铸工艺生产无氧铜杆。上引法连铸铜杆

的基本特点是“无氧”，即氧含量在10ppm以下。

上引法与连铸连轧和浸涂法相比，其特点是：

1）由于拉扎工艺和铸造工艺不是连续的，拉扎是在常温下进行的，不需要气体保护，钢材也不会被氧化。因此设备投资小，厂房布置也灵活。

2）单机产量变化范围大，年产量可以从几百吨到几万吨，可供不同规模的厂家选用不同型号的上引机组。此外，由于连铸机是多头的，可以很容易的通过改变铸造规格（铸杆直径），来改变单位时间的产量，因此其产量可视原材料的供应情况和产品的需求情况来确定，便于组织生产、节约能源。

3）只

第四章 工艺技术方案

4.1工艺技术方案

本项目采用的原材料为含铜量99%的电解铜，选用目前国内

先进的蓄热式熔化炉和中频炉，用上引法连铸工艺方法生产氧的含量不大于0.02%，杂质总含量不大于0.05%，含铜量99.5%以上无氧铜杆。 4.2工艺流程简述

1、生产准备

本项目使用的电解铜在江西省内购买。

图4-1 项目生产工艺流程图

电解铜原料准备合格原料重油氧气熔 剂熔化炉还原脱氧、保温中频炉水烟 气结晶出杆喷雾冷却布袋收尘装盘烟气烟 尘烟囱大 气（副产品）无氧铜杆（外销）

2、上引法连铸工艺流程

本项目采用上引法连铸工艺生产无氧铜杆。上引法连铸铜杆

的基本特点是“无氧”，即氧含量在10ppm以下。

上引法与连铸连轧和浸涂法相比，其特点是：

1）由于拉扎工艺和铸造工艺不是连续的，拉扎是在常温下进行的，不需要气体保护，钢材也不会被氧化。因此设备投资小，厂房布置也灵活。

2）单机产量变化范围大，年产量可以从几百吨到几万吨，可供不同规模的厂家选用不同型号的上引机组。此外，由于连铸机是多头的，可以很容易的通过改变铸造规格（铸杆直径），来改变单位时间的产量，因此其产量可视原材料的供应情况和产品的需求情况来确定，便于组织生产、节约能源。

3）只

实验二十一 碱式碳酸铜的制备

[实验目的]

通过碱式碳酸铜制备条件的探求和生成物颜色、状态的分析，研究反应物的合理配料比并确定制备反应适合的温度条件，以培养独立设计实验的能力。

碱式碳酸铜为天然孔雀石的主要成分，呈暗绿色或淡蓝绿色，加热至200oC即分解，在水中的溶解度度很小，新制备的试样在沸水中很易分解。

思考题：

1.哪些铜盐适合制取碱式碳酸铜？写出硫酸铜溶液和碳酸钠溶液反应的化学方程式。 2.估计反应的条件，如反应的温度、反应物浓度及反应物配料比对反应产物是否有影响。 [实验药品]

由学生自行列出所需仪器、药品、材料之清单，经指导老师的同意，即可进行实验。 [实验内容] 一、反应物溶液配制

配制0.5mol·L-1的CuSO4溶液和0.5mol·L-1的Na2CO3溶液各100mL。 二、制备反应条件的探求

1．CuSO4和Na2CO3溶液的合适配比

置于四支试管内均加入2.0 mL 0·5 mol.L-1 CuSO4溶液，再分别取0.5 mol·L-1 Na2CO3溶液1.6 mL、2.0 mL、2.4 mL及2.8 mL依次加入另外四支编号的试管中。将八支试管放在75oC水浴中。几分钟后，依次将CuSO4溶液分别倒入中，振荡试管，比

阳谷祥光铜业有限公司一期工程 硫酸安装工程施工方案 一． 工程概况：

硫酸储罐是阳谷祥光铜业工程硫酸工段酸库内主要的钢化设备。设计压力-500～2000Pa，储罐有效容积2900m3。工作介质98％H4SO2。设备筒体直径φ16.300米，总高17.136米，材料材质为Q235-A，其中底座板和顶盖及部分壁板板材料为Q235-C。 储罐共计12台，单台总重约为：150吨。

工程特点、难点：

硫酸储罐筒体由罐顶、底座、壁板、接口管等组成。设备尺寸大，焊接质量要求高，制作及安装难度大。

二． 施工部署： (一) 技术准备

1. 施工依据及参考标准： 酸罐设计蓝图

JB/T4735—1997 《钢制焊接常压容器》

SH3046-92 《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》 JB4730 《探伤标准》

GB50205—2001 《钢结构工程施工质量及验收规范》 JB4730-94 《压力容器无损检测》

2. 认真进行图纸自审及会审，领会设计意图，了解工艺流程，做好对班组的技术交底。

(二) 劳动力组织：

根据整个工期要求和工程量情况，本工程计划投入劳动力1