圆柱齿轮减速机检修的验收项目
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圆柱齿轮减速机项目可行性研究报告(目录) - 图文
圆柱齿轮减速机项目
可行性研究报告
编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司
第 1 页 共 21 页
专业编制可行性研究报告
圆柱齿轮减速机项目可行性研究报告
《十三五规划》
核心提示:圆柱齿轮减速机项目投资环境分析,圆柱齿轮减速机项目背景和发展概况,圆柱齿轮减速机项目建设的必要性,圆柱齿轮减速机行业竞争格局分析,圆柱齿轮减速机行业财务指标分析参考,圆柱齿轮减速机行业市场分析与建设规模,圆柱齿轮减速机项目建设条件与选址方案,圆柱齿轮减速机项目不确定性及风险分析,圆柱齿轮减速机行业发展趋势分析 提供国家发改委(甲、乙、丙)级资质
【主要用途】发改委立项、政府批地 、贷款融资、环评、申请国家补助资金等 【交付方式】特快专递、E-mail 【交付时间】2-3个工作日
【报告格式】Word格式、PDF格式
【报告价格】此报告为委托项目报告,具体价格根据具体的要求协商
【报告说明】
本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告, 此报告为个性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求,修订报告目录, 并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,
圆柱齿轮减速机项目可行性研究报告(目录) - 图文
圆柱齿轮减速机项目
可行性研究报告
编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司
第 1 页 共 21 页
专业编制可行性研究报告
圆柱齿轮减速机项目可行性研究报告
《十三五规划》
核心提示:圆柱齿轮减速机项目投资环境分析,圆柱齿轮减速机项目背景和发展概况,圆柱齿轮减速机项目建设的必要性,圆柱齿轮减速机行业竞争格局分析,圆柱齿轮减速机行业财务指标分析参考,圆柱齿轮减速机行业市场分析与建设规模,圆柱齿轮减速机项目建设条件与选址方案,圆柱齿轮减速机项目不确定性及风险分析,圆柱齿轮减速机行业发展趋势分析 提供国家发改委(甲、乙、丙)级资质
【主要用途】发改委立项、政府批地 、贷款融资、环评、申请国家补助资金等 【交付方式】特快专递、E-mail 【交付时间】2-3个工作日
【报告格式】Word格式、PDF格式
【报告价格】此报告为委托项目报告,具体价格根据具体的要求协商
【报告说明】
本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告, 此报告为个性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求,修订报告目录, 并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,
弗正ZDY ZDZ硬齿面中硬齿面圆柱齿轮减速机
ZDY80、ZDZ80圆柱齿轮减速机,ZDY100、ZDZ100圆柱齿轮减速机,ZDY125、ZDZ125圆柱齿轮减速机,ZDY160、ZDZ160圆柱齿轮减速机,ZDY200、ZDZ200圆柱齿轮减速机,ZDY250、ZDZ250圆柱齿轮减速机,ZDY280、ZDZ280圆柱齿轮减速机,ZDY315、ZDZ315圆柱齿轮减速机,ZDY355、ZDZ355圆柱齿轮减速机,ZDY400、ZDZ400圆柱齿轮减速机,ZDY450、ZDZ450圆柱齿轮减速机,ZDY500、ZDZ500圆柱齿轮减速机,ZDY560、ZDZ560圆柱齿轮减速机
弗正ZDY、ZDZ硬齿面圆柱齿轮减速机产品简介
本产品是按国家标准JB/T8853-2001生产的外啮合渐开线斜齿圆柱齿轮减速机。 本产品广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。 减速机适用范围如下: 1.高速轴转速不大于1500转/分。 2.齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。 3.工作环境温度为-40~45℃,如果低于0℃,启动前润滑油应预热至0℃以上,本减速机可用于正反两个方向运转
弗正ZDY、ZDZ硬齿面圆柱齿轮减速机主要型号
ZDY80、ZDZ80圆柱齿轮减速机,ZDY100
化工厂齿轮减速机维护检修规程8
奥克化学股份有限公司
化工厂齿轮减速机 维护检修规程
第八册
1
目 录
第一章 总 则
第二章 检修周期和检修内容 第三章 检修方法及质量标准 第四章 试车与验收
第五章 维护及常见事故处理
2
第一章 总 则
本规程适用于化工厂用渐开线圆柱齿轮、圆锥齿轮、涡轮、蜗杆减速机的维护和检修。
第二章 检修周期和检修内容
一、检修周期:
检修类别 检修周期 二、检修内容: 1.小修
⑴清除机件和齿轮箱内油污及杂物; ⑵检查更换密封圈、润滑油、填料等;
⑶检查更换传动皮带、皮带轮、联轴节、键等; ⑷检查齿轮的啮合及油泵供油情况; ⑸检查紧固各部位连接螺栓。 2.大修
⑴包括小修内容;
⑵解体检查齿轮、涡轮、蜗杆等部件的磨损情况,磨损严重的机件应修理或更换;
⑶检查更换轴承或调整轴瓦间隙;
⑷检查轴的磨损、弯曲度,不合格的修理或更换; ⑸修理或更换冷却、润滑系统;
3
小修 3 大修 24~36
⑹检查或修理基础; ⑺油漆。
第三章 检修方法及质量标准
一、机体;
1.机盖与机体的部分面应平整光滑、保证装配严密,可用塞尺检查剖分面的接触密合性,即用小于0.05毫米的塞尺插入深度不得大于剖分面的1/3。
2.上盖与机体不得有
皮带减速机检修措施
皮带减速机检修安全技术措施
2013年7月23日
皮带减速机检修安全技术措施
一、编制说明:
1、因检修21031上顺槽双运皮带头减速机,为确保本次工作顺利进行,保证人身和设备安全,特制定本措施。
2、施工时间:2013年7月31日
3、施工人员:掘进队机修班人员
二、施工步骤
1、施工前,首先检查施工地点,所需的设备配件是否完好,并放在指定的位置。
2、认真检查起吊梁、起吊鼻及倒链是否可靠,固定是否牢靠,达到安全起吊。
3、由专职电工严格按照停送电制度停掉馈电开关,闭锁、挂停电警示牌,设专人看管。
4、在机头打架后部,上下各打一副夹板,使皮带固定在皮带机上。
5、将倒链吊挂在起吊梁上,钩头挂在电动机上,稍微拉紧倒链,使其受力。
6、拆卸掉固定在电机和联轴节之间的螺栓,并分类存放。松倒链,把电机下放到地面。打开接线盒用摇表对电机的绝缘进行摇测。
7、同时将倒链钩头挂在减速机上,稍微拉紧倒链,使其受力。
8、拆卸掉固定在大架和减速机之间的螺栓,并分类存放。松倒链,把减速机下放到地面。卸下一轴,认真检修减速机内部齿轮及一轴。
9、拆卸平衡轮护罩。用倒链按起吊措施吊住平衡轮,稍微拉紧,然后拆掉平衡轮。
10、拆卸掉固定护心板及支架的螺栓,再把护心板及支架拆除掉。
11、设备如果需要人
圆柱齿轮减速器装配工艺
圆柱齿轮减速器装配工艺
圆柱齿轮减速器装配工艺
一、专用工器具
百分表:2套 塞尺:1把 圆柱规:1把 夹杆:3把 专用支架:4把 4磅榔头:1把 铜棒:1根 12\螺丝刀:1把 8\活扳手:2把 10\活扳手:2把 12\活扳手:1把
二、特殊材料:
0.05mm铜垫片:1平米 0.10mm铜垫片:1平米 0.2mm铜垫片:1平米 0.3mm铜垫片:1平米 回丝:5KG 铅丝
三、简略工艺流程
准备工作-拆卸减速箱上盖-齿轮检查-吊出齿轮部件-检查齿、键和轴-清理检查轴承、轴承盖及油封-清理检查箱体-减速箱组装-加油-调试-尾工。
四、检修工序 1.工作准备
1)准备工具及材料。
2)向工作人员说明工作步骤中注意事项。
2.拆卸减速箱上盖
1)将减速箱内润滑油放尽存入专用油桶。
圆柱齿轮减速器装配工艺
圆柱齿轮减速器装配工艺
圆柱齿轮减速器装配工艺
一、专用工器具
百分表:2套 塞尺:1把 圆柱规:1把 夹杆:3把 专用支架:4把 4磅榔头:1把 铜棒:1根 12\螺丝刀:1把 8\活扳手:2把 10\活扳手:2把 12\活扳手:1把
二、特殊材料:
0.05mm铜垫片:1平米 0.10mm铜垫片:1平米 0.2mm铜垫片:1平米 0.3mm铜垫片:1平米 回丝:5KG 铅丝
三、简略工艺流程
准备工作-拆卸减速箱上盖-齿轮检查-吊出齿轮部件-检查齿、键和轴-清理检查轴承、轴承盖及油封-清理检查箱体-减速箱组装-加油-调试-尾工。
四、检修工序 1.工作准备
1)准备工具及材料。
2)向工作人员说明工作步骤中注意事项。
2.拆卸减速箱上盖
1)将减速箱内润滑油放尽存入专用油桶。
圆锥圆柱齿轮减速器说明书
圆锥圆柱齿轮减速器说明书,大学课程设计论文
一、设计任务
1.带式运输机传动装置设计的布置:
图1-1
2.设计的技术数据: 运输带的工作拉力:F=2400N 运输带的工作速度:V=0.85m/s 运输带的滚筒直径:D=290mm 运输带的宽度 :B=400mm 3.工作情况及要求:
用于机械加工车间运输工作,1班制连续工作,载荷有轻度冲击,使用10年,小批量生产。在中等规模制造厂制造。动力来源:电力三相交流380/220V。速度允差〈5%。
二、电动机的选择计算
根据工作要求及条件,选择三相异步电动机 ,封闭式结构,电压380V,Y系列。
1.选择电动机功率
滚筒所需的有效功率:PI=F×V=2400×0.85=2.04KW
2
4
传动装置的总效率: 总 带 齿 卷筒承联
圆锥圆柱齿轮减速器说明书,大学课程设计论文
式中: 滚筒效率: 滚筒=0.96
联轴器效率: 联=0.99 V带传动效率: v = 0.96 圆锥滚子球轴承: 承=0.99 斜齿轮啮合效率: 斜=0.95
传动总效率: 总=0.96×0.952× 0.994×0.99×0.96=0.791
所需电动机功率:P总=
圆锥圆柱齿轮减速器说明书
圆锥圆柱齿轮减速器说明书,大学课程设计论文
一、设计任务
1.带式运输机传动装置设计的布置:
图1-1
2.设计的技术数据: 运输带的工作拉力:F=2400N 运输带的工作速度:V=0.85m/s 运输带的滚筒直径:D=290mm 运输带的宽度 :B=400mm 3.工作情况及要求:
用于机械加工车间运输工作,1班制连续工作,载荷有轻度冲击,使用10年,小批量生产。在中等规模制造厂制造。动力来源:电力三相交流380/220V。速度允差〈5%。
二、电动机的选择计算
根据工作要求及条件,选择三相异步电动机 ,封闭式结构,电压380V,Y系列。
1.选择电动机功率
滚筒所需的有效功率:PI=F×V=2400×0.85=2.04KW
2
4
传动装置的总效率: 总 带 齿 卷筒承联
圆锥圆柱齿轮减速器说明书,大学课程设计论文
式中: 滚筒效率: 滚筒=0.96
联轴器效率: 联=0.99 V带传动效率: v = 0.96 圆锥滚子球轴承: 承=0.99 斜齿轮啮合效率: 斜=0.95
传动总效率: 总=0.96×0.952× 0.994×0.99×0.96=0.791
所需电动机功率:P总=
二级同轴式圆柱齿轮减速器
目录
一、设计任务书................................................................................ 二、电动机的选择............................................................................ 三、确定传动装置总传动比和分配传动比.................................... 四、传动件的设计计算.................................................................... 五、轴的设计计算............................................................................
(一)高速轴的设计 .......................................................................................................................