车工工艺与技能训练题及答案

中级车工工艺 车工工艺与技能训练 单元试题库答案

第八章 车床夹具

一、名词解释

1． 完全定位：.工件的六个自由度全部被限制，它在夹具中占有完全确定的位置（处于唯一

的位置），称为完全定位。

2． 定位基准：在加工过程中用于确定工件在机床或夹具上的正确的基准，称为定位基准。

3． 六点定位原理：在夹具中，用分布适当的与工件接触的六个支撑点来限制工件的六个自

由度的原理。

4． 工件的定位：确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程，称为工件的定位。

5． 重复定位：工件的同一自由度，同时被几个定位支撑点重复限制的定位，称为重复定位

或过定位。

二．填空题：

1．专用夹具的种类很多，但归纳起来一般由

四种装置组成。

2．当定位点小于工件应限制的自由度，使工件不能正确定位的称 欠定位 它在加工过程

中 绝对不允许 存在的。

3．夹紧装置的主要作用是生变化或防止振动 。

4．在夹具中用分布适当的与工件接触的六个 的原理，称为六点是定位原理。

5．夹具力的确定包括、、三个要素。

6．工件的定位是靠 相接触来实现的。

7．工件在夹具中定位时，其位置会在一定范围内变动，这样就产生了 定位误差 。

8．夹紧力的方向应尽量同时应尽量与切削方向

9．车削一小轴，用两顶尖安

课题 参考资料 教学方法 学生讨论，示范，讲解与展示 1．了解车内、外圆锥体的常用方法 知识与技能目标 2．掌握圆锥的基本参数及小滑板转动角度的计算 3．了解转动小滑板法车圆锥的特点，学会用转动小滑板法车圆锥 4．掌握配套圆锥车削的方法，学会正确测量圆锥孔的方法 5．学会使用万能角度尺测量外圆锥 1. 车外圆锥体的方法 知识连接 2．小滑板转动角度的计算 3．转动小滑板车外圆锥的步骤 4．内、外圆锥的检测 1. 车内、外圆锥的方法 学习重点 2．小滑板转动角度的计算 3．转动小滑板车内、圆锥的步骤 1．本部分内容基本参数计算公式较多，容易混淆，又需要推算；故教学中应注意一下几点： 车圆锥 教材、教参《车工工艺与技能训练》 教学配套 授课节数 课件 2节 ?D?d＝为基础，推导出相关计算公式来： 2L2?D＝d＋2Ltan 2?D?d?tan＝ d＝D－2Ltan 2L22? L＝（D—d）/ 2tan 2D?d（2）再以锥度C＝为基础，推导出相关计算公式来： L（1）以圆锥半角tan实施建议 C＝D＝d＋CL D?d d＝D－CL L L＝（D—d）/ C （3）用例题来讲解用近似计算公式计算圆锥半角

国家中等职业学校改革发展示范校建设

《车工工艺与技能训练》课程标准

一、课程基本情况 课程编号 课程名称 英文 课程类别 机械加工 ××××××× 授课层次 中专 考核性质 理论与实训 中文 开课单位 辽中县职业教育中心 授课学期 汉语 × 车工工艺与技能训练 授课语言 前导课程 机械制图 机械基础 公差配合与极限测量 后续课程 数控车削加工与编程 理论 学时分配 总学时 256 实验 上机 适用专业 二、课程性质、地位和目标 （一）课程性质、地位

本课程是中等职业学校机械加工专业一门技术基础课，课程要求结合企业车工岗位的生产实际及技能需求，突出技能训练及职业素养的培养，同时，兼顾各专业课程之间的关系，由浅入深，将专业理论知识及岗位职业素养要求融入各训练项目，使学生在技能训练过程中能够主动学习并掌握基本理论，通过反复强化训练，最终达到相关技能等级的知识和技能要求的目的。本课程是获取普通车工国家职业资格证书的必备课程。

（二）课程目标

机械加工 75 0 0 习题 实训 见习 0 181 0 一、知识与能力

1、普通车床的性能、结构、传动系统（以CD6140A车床为例）。

2、常用测量仪器的名称、用途、使用和维护保养方法（游标卡尺、螺旋测

心之所向，所向披靡

焊工工艺与技能训练

一、课程说明

适用专业：：模具设计与制造、机械设备安装与维修、机械制造大类 前期课程：《机械制图》、《机械加工技术》、《机械基础》、《钳工实习与考级》 二、教学性质和任务

根据国家对中职院校的要求和社会市场的需求，结合本校的实际，对本校的焊工技训、计划与考核标准作如下安排：

（一）、焊工入门训练（两个月时间）初级水平。 1、知识要求 2、基础知识 3、识图知识

4、常用金属材料一般知识。 5、金属材料物理力学性能。 6、金属热处理一般知识。 7、电工常识。 8、安全用电基本知识。 （二）、专业知识。

1、焊接电弧及焊电源知识。

A、焊接电弧引燃方法及直流电源的结构和温度。 B、电弧静持性曲线的意义，电弧电压和弧长关系。 C、对弧焊电源的基本要求。

D、常用交、直流弧焊机的构造，使用方法和维护保养方法。 2、常用电弧焊工艺知识。

A、手弧焊工艺特点，焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式与尺寸。 B、埋弧焊的工艺特点，焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式与尺寸。 C、电弧焊常见焊接缺陷产生原因及防止方法。 D、焊接区域中有 害气体（氢、氧、氮）的危害。 3、常见焊接材料知识。

A、药皮的作用及类型，焊芯牌号，

如何钻中心孔、钻孔

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钳工工艺与技能训练

一.课程的性质和任务

为适应现代经济环境对职业教育的我的要求，结合本校的实际情况，对钳工工艺与技能训练运用实习性的教学方式。针对性的拟编本教材。其内容包括：划线、錾削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、刮削、研磨、矫正与弯形、铆焊、焊接、设备维修、基本测量技能和简单热处理等。主要任务是使学生较全面掌握及中级钳工与需要掌握的应知理论和应会技能及相关的工艺知识、操作技能、具备掌握一般机械零件、工具的加工工艺并能其独立完成其加工的能力。

二.课程教学目标

1.了解钳工车机械工业生产中的地位和作用、主要工作任务。 2.掌握钳工工艺基础理论知识、实际操作基本技能。 3.掌握与钳工加工工艺中涉及到的机械制图、金属材料、公差与配合、形位公差、机械基础等相关专业理论。

4.掌握零件钳工工艺的加工的编程。

5.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法及钳工应掌握的一般机加工。 6.培养良好的职业道德法、服从意识、敬业精神；养成安全操作、文明生产的职业习惯。

7.工艺理论和操作技能相当中级水平。 单元 教学形式 主要内容 目 标 课时 备注 1 课堂教学 操作 课堂教学 2 课堂教学 操作 3 4 课堂教学 课堂

项 目 一 入 门 指 导

1-1试述钳工在工业生产中的工作任务。

答：钳工在工业生产中的工作任务是：使用钳工工具、钻床等，按技术要求对工件进行加工、修整和装配。它的基本工作内容包括:划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，铰孔，攻螺纹和套螺纹，矫正和弯曲，铆接，刮削，研磨，技术测量，简单的热处理等，并能对部件或机器进行装配、调试、维修等。

1-2试述钳工实习场地的主要设备和本工种常用的工、夹、量具及其使用场合。 答：（本题能分别列举几种即可）钳工实习场地的主要设备有：

钳台——主要作用是安装台虎钳 台虎钳——专门夹持工件

砂轮机——磨削各种刀具或工具 钻床——加工孔 常用的工具有：

划线平台——用来安放工件和划线工具，并在其工作面上完成划线过程 划针——直接在工件上划线 手锯——锯削的工具 锉刀——锉削的工具 钻头——钻孔的工具 常用的夹具有：

手虎钳、平口虎钳——钻孔时夹持较小工件 V形架——夹持圆形工件 常用的量具有：

钢直尺——简单的测量工具和划直线的导向工具 游标卡尺——测量长度、深度

高度游标卡尺——测量高度并可直接用量爪划线

90°角尺——可作为划垂直线及平行线的导向工具，还可找正工件在划线平板上

一体化教学教案

专 业 授课班级 学习任务 焊 工 授课日期 学习领域 焊接材料 序号 审 签 课 时 焊接材料——铸铁、有色金属 教学 目标 能够正确选用和使用铸铁、有色金属的焊条、焊丝和焊剂。 教学 媒体 准备 学生 基础 作业 布置 1．投影仪、课件。 2．焊工实训设备。 3．焊工实训耗材。 掌握了手工电弧焊的基本技能操作，对焊接参数及焊接工艺有了正确认识 教学 反思 审批签字

1

一体化教学教案

教学过程 备注 第七章 焊 前 准 备 高级焊工在进行焊接工作前的准备工作中，首先要进行安全检查。安全检查包括对场地、设备、工具、夹具等的安全检查。同时，高级焊工要做好个人的劳动保护。安全检查和劳动保护的主要内容、方法和注意事项同初级焊工部分。 第一节 焊 接 材 料 学习目标：能够正确选用和使用铸铁、有色金属的焊条、焊丝和焊剂。 一、铸铁焊接材料 1.铸铁焊条的种类 为适应不同铸铁焊接的需要，铸铁焊条的种类很多，根据国家标准（GB10044-88 ）的规定，铸铁焊条的分类见表7-1。 表7-1 类 型 铁基焊条 名 称 灰铸铁焊条 球墨铸铁焊条 纯镍铸铁焊条 镍基焊条

一体化教学教案

专 业 授课班级 学习任务 焊 工 授课日期 学习领域 焊接材料 序号 审 签 课 时 焊接材料——铸铁、有色金属 教学 目标 能够正确选用和使用铸铁、有色金属的焊条、焊丝和焊剂。 教学 媒体 准备 学生 基础 作业 布置 1．投影仪、课件。 2．焊工实训设备。 3．焊工实训耗材。 掌握了手工电弧焊的基本技能操作，对焊接参数及焊接工艺有了正确认识 教学 反思 审批签字

1

一体化教学教案

教学过程 备注 第七章 焊 前 准 备 高级焊工在进行焊接工作前的准备工作中，首先要进行安全检查。安全检查包括对场地、设备、工具、夹具等的安全检查。同时，高级焊工要做好个人的劳动保护。安全检查和劳动保护的主要内容、方法和注意事项同初级焊工部分。 第一节 焊 接 材 料 学习目标：能够正确选用和使用铸铁、有色金属的焊条、焊丝和焊剂。 一、铸铁焊接材料 1.铸铁焊条的种类 为适应不同铸铁焊接的需要，铸铁焊条的种类很多，根据国家标准（GB10044-88 ）的规定，铸铁焊条的分类见表7-1。 表7-1 类 型 铁基焊条 名 称 灰铸铁焊条 球墨铸铁焊条 纯镍铸铁焊条 镍基焊条

普通精密卧式车床,工件最大回转直径为400mm,经过第一次重大改进。

甘肃电大职业技术学院2011年期末考试

《车工工艺学》 参考答案

一、填空题（每空1分，共25分）

1. 保证产品质量、提高劳动生产率、解决车床加工装夹上的特殊困难、扩大机床的工艺范围

2. 工件表面、夹具定位原件

3. 三点、支承之间、三点、三角形

4. 支承钉、支承板、可调支承、辅助支承

5. 夹紧力的大小、夹紧力的方向、夹紧力的作用点

6. 体积小、重量轻、惯性小

7. 中心架和跟刀架的使用、解决工件热变形伸长、合理选择本刀几何角度

8. 深孔钻的几何形状、冷却排屑问题

二、选择题（每题3分，共30分）

1— 5 A C A B D 6—10 C D D A D

三、判断题（每题1分，共10分）

1— 5 х√√√√ 6—10 √хххх

四、名词解释（每题2分，共10分）

1、细长轴（2分）

答：工件长度跟直径之比大于25倍时称细长轴。

2、不完全定位（2分）

答：在满足加工要求的前提下，少于六个支承点的定位称不完全定位。

3、偏心距 （2分）

答：两轴线之间的距离叫偏心距。

4、工作母机（2分）

答：是用切削方法将金属毛坯加工成机械零件，由于它是制造机