检验项目设备试剂管理制度
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项目物资设备管理制度
物资 设备 成本 管理 制度
物资设备管理制度
(嵩栾土建六标项目部)
为搞好物资设备管理工作,开源节流,依据公司《设备物资管理实施细则》、《设备租赁管理办法》,针对本工程项目的物资设备管理工作,特制定如下管理制度。
一、物资计划管理制度
1、工程项目开工前,由计划部门根据图纸,提供出各分部、分项或单位工程的用料计划(物管表1)和总计划(物管表2),施工队伍及其施工任务确定之后,及时提供出各施工队伍的详细用料计划(物管表3),交工程部门复核,经总工程师审核,由项目经理审批,物资部门作为采购供应的依据。工程如有变更,计划要随之调整。计划调整仍按上述程序进行。
用料计划必须准确无误,还要考虑合理损耗并加以说明。计划的有关人员必须认真负责,一丝不苟。要严谨,能够充分表达规范的要求,必要时可附图纸和文字说明。要细化而不能出现丝毫的笼统,防上在采购供应过程中出现偏差。
2、由工程部门根据实施性施工组织设计提供月(季、年)施工进度安排计划(物管表4),经总工程师审核,由项目经理审批,交物资部门作为制订采购计划的依据。工程如有变更,进度安排或实际进度如有较大变化,计划要随之调整。计划调整仍按上述程序进行。
进度安排计划要细致,要使物资部门既能够根据计划及时、准确、
项目物资设备管理制度
物资 设备 成本 管理 制度
物资设备管理制度
(嵩栾土建六标项目部)
为搞好物资设备管理工作,开源节流,依据公司《设备物资管理实施细则》、《设备租赁管理办法》,针对本工程项目的物资设备管理工作,特制定如下管理制度。
一、物资计划管理制度
1、工程项目开工前,由计划部门根据图纸,提供出各分部、分项或单位工程的用料计划(物管表1)和总计划(物管表2),施工队伍及其施工任务确定之后,及时提供出各施工队伍的详细用料计划(物管表3),交工程部门复核,经总工程师审核,由项目经理审批,物资部门作为采购供应的依据。工程如有变更,计划要随之调整。计划调整仍按上述程序进行。
用料计划必须准确无误,还要考虑合理损耗并加以说明。计划的有关人员必须认真负责,一丝不苟。要严谨,能够充分表达规范的要求,必要时可附图纸和文字说明。要细化而不能出现丝毫的笼统,防上在采购供应过程中出现偏差。
2、由工程部门根据实施性施工组织设计提供月(季、年)施工进度安排计划(物管表4),经总工程师审核,由项目经理审批,交物资部门作为制订采购计划的依据。工程如有变更,进度安排或实际进度如有较大变化,计划要随之调整。计划调整仍按上述程序进行。
进度安排计划要细致,要使物资部门既能够根据计划及时、准确、
进料检验管理制度
制度 名称
进料检验管理制度第1章 总则
编
号
MPF/Q—01—2012 质量管理部
执行部门
第1条
目的
为加强对生产用原材料及辅助材料的质量管理,确保进料质量符合标准,防止不合格品入库,特制定 此制度。 第2条 适用范围
本制度适用于中冶京唐(唐山)精密锻造有限公司的生产用原料、辅助材料和外协加工品的检验工作。 第3条 定义
进料检验又称来料检验,是企业防止不合格物料进入生产环节的首要控制点,来料检验由质量管理部 进料检验专员具体执行。 第2章 第4条 明确进料检测要项 进料检验的规划
1.进料检验专员在对来料进行检验之前,首先要清楚该批货物的质量检测要项,如存在不明之处,应 及时向进料检验主管咨询,确保对检测要项清楚明了。 2.在必要时,进料检验专员可从来料中随机抽取两件样品,交进料检验主管检验并附相应的质量检测 说明,不可在不明来料检测项目、检测方法和允收水平的情况下进行验收。 第5条 影响来料检验方式、方法的因素
1.来料对产品质量的影响程度。 2.供应商的质最控制能力及信誉。 3.该类货物以往经常出现的质量异常。 4.来料对本企业运营成本的影响。 5.客户的要求。 第6条 确定来料检验的项目及方法。
1.外观检测 一般用目测、手感等方法进行验证。 2
项目机械设备安全管理制度
机械设备安全管理制度
目录
第一章、机械设备采购管理制度 第二章、机械设备安装和拆卸管理制度第三章、机械设备安装启用验收检测管理制度第四章、机械设备检查管理制度第五章、机械设备的使用管理制度第六章、机械设备等级保养及维修管理制度第七章、分承包单位机械设备管理制度第八章、租赁施工设备管理制度第九章、附录:主要设备完好标准
项目机械设备管理制度
第一章、机械设备采购管理制度
为了不断的提高企业施工生产能力和改革装备结构,加速施工机械化的实现,企业要根据装备规划,结合施工生产需要,有计划地逐步增加、补充和更新机械设备,特作下列采购规定: 一、设备采购范围划分
1、大型设备:40吨米以上塔吊(包括40吨米)、人货电梯、输送泵等。 2、中小型设备:各种砼拌、井架、卷扬机,碰焊机、切断机、弯择机、电焊机、木工机械等。
二、大型设备采购由公司设备科根据生产需要定制采购计划采购,在购置订货时必须严格按照材料管理制度中的有关规定执行。
三、中小型设备的采购由项目部自行订制采购计划采购,在购置订货时必须严格按照材料管理制度执行:
1、 2、 3、 4、 5、
编制采购计划,
计量标准和出厂检验设备管理制度
计量标准和出厂检验设备管理制度
对计量标准和出厂检验设备进行有效的控制,以确保设备的精度及测量范围满足规定的要求,并使其在检定的有效期内使用。
1.职责
工程技术部归口管理检验、测量和试验设备。生产组装人员负责对设备进行维护和保养。
2.计量标准和出厂检验设备的采购控制
a. 依据本公司的产品检测要求,工程技术部负责选定适用的计量标准和出厂检验设备(以下简称检测设备),由工程技术部提出申请,填写《设备购置申请单》,经总经理批准,由采购部门负责采购。
b. 新购置的检测设备,由工程技术部验收合格后按就近原则送往法定的计量检定机构进行检定,经检定合格后下发到相应部门使用,经检定不合格的由采购部门负责退货。 3.检测设备检定
a. 所有检测设备应进行统一编号、标识,建立《检测设备台帐》、检测设备档案。
b. 工程技术部每年按检测装置“有效期”,制定《检测设备周期检定计划》,按时到法定的计量检定机构进行检定,以控制和保证检测设备的准确度。当计量器具和检测设备不存在相应的可溯源的计量检定标准时,本公司应制定仪器、设备校准或检定规程,作为自校准或检定的依据,并保持相关自校或检定记录。
c. 工程技术部负责保管检定/校准的记录和有关资料。经校准/检定合格的
材料、设备、构配件进场检验及管理制度
材料、设备进场检验及储存管理制度
为保障进场材料满足工程所需及施工中技术标准要求,严格控制不合格材料、设备进场,特制定本办法。
第一条主要材料进场检验管理控制程序
1、主要材料包括:水泥、砂子、建筑钢材、砌体材料、防水装饰材料、工程用水等。
2、主要材料进场前,由各作业队提出当月主要材料申请计划,项目部审核后下达当月主要材料供应计划,材料厂根据材料供应计划同各分部物资主管沟通后,安排每天进场的主要材料数量,并提前 12小时告诉各分部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商,各分部物资人员应立即通知各分部现场试验负责人材料的大约进场时间,做好现场取样准备。
3、主要材料进场后,各作业队现场试验负责人应提前
12小时通知驻地监理,约定具体的取样时间,由驻地监理见证,现场试验人员和材料厂共同取样。
4、进场主要材料由项目经理部试验室统一办理委托试
验手续:填写试验委托单一式两份,材料厂、试验室各一份,并逐笔、逐项填写物资送检台帐。材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章,写明本次代表数量,各分部物资、中心试验室各一份,注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。具体作业流程如下:
试验室确定进场材料名称、规格、
项目管理制度,项目管理制度范本3篇
篇一:项目管理制度实施细则大全
项目管理制度实施细则大全
项目管理制度实施细则 第一章 项目经理组织管理制度 第一节 项目经理管理制度 项目经理责、权、利规定 项目经理选拔与培养要则 项目经理授权管理办法 第二节 项目团队管理制度 项目人员招聘规程 项目人员培训工作要则 项目新进人员教育训练实施纲要 项目人事考核制度 项目团队激励要则 项目成员奖惩制度 项目纪律处分规定 项目管理部门及人员职责规定 第三节 项目沟通管理制度 项目信息沟通基本规定 项目沟通管理要点 第二章 项目招投标管理制度 项目招标工作要则 项目投标管理要点 项目开标工作要点 项目评标管理细则 第三章 项目合同、单证管理制度 项目经济合同管理制度 项目采购合同管理办法 业务单、证、手册管理规定 工程项目合同管理细则 第四章 项目质量管理制度 第一节 产品质量管理制度 质量管理工作实施办法 成品质量管理作业办法 市场质量调查办法 售后服务管理规定 第二节 全面质量管理制度 全面质量管理工作细则 全面质量管理负责人工作责任制度 质量管理的日常检查与执行规定 客户投诉管理办法 质量管理圈活动管理规定 第五章 项目成本管理制度 第一节 项目成本管理制度 项目成本预测程序规范 项目目标成本
设备管理制度
管 理 文 件
名名称称::设设备备管管理理制制度度总总则则
编号:HY/ZL0903-02
版本:4.0 页次:1/4
生效日期:2012/01
设备是企业生产中的主要武器,因此,必须注重设备的前期管理,在使用过程中各车间必须执行预防为主,维修保养与计划维修并重的方针,实行专、群结合的方法,做到科学管理,正确使用,合理润滑,精心维护,定期保养,计划检修,保证设备经常处于良好的技术状态。
本公司设备管理机构由厂部,车间,班组三级组成,设备部门是厂部专职机构,车间设备管理由车间主管生产的负责人兼管,班组长必须协助车间做好设备管理工作,为使设备专职机构和车间,班组以及操作者分工负责,共同做好设备管理,特制定设备管理制度。 1 设备前期管理制度
1.1 设备更新或所需设备的计划由所需车间和设备部门负责编制,送总经理决
策批准、实施。
1.2 高务的采购由供销部门、技术科、使用部门、分管经理共同配合设备组进
行考察选型。
1.3 设备组应根据所选设备的机型与生产厂家签定订货合同。
1.4 合同到期后由设备组负责提货,并会同有关人员进行开箱验收。
1.5 设备的安装由电工和钳工配合,调试由生产单位来人,完工后由设备管理
员填写设备安装移交书、试车记录、
设备事故管理制度
设备事故管理制度
为使公司对生产中所发生的设备事故及时采取有效措施,防止事故扩大和再次发生,以达到消灭事故和安全运行的目的,特制定本制度。
1、发生设备事故应立即机电管理部门汇报,同时积极组织力量进行抢救。
2、设备事故调查执行“四不放过”的原则,即事故原因没有查清不放过,事故责任者没有严肃处理不放过,广大员工没有受到教育不放过,防范措施没有落实不放过。 ①一般和微小事故由事故发生部门负责组织调查,机电管理部门派人参加。 ②重大设备事故由机电管理部门组织相关人员人员组成事故调查组,进行事故调查。 ③发生特大设备事故,事故部门应及时采取紧急措施,防止事故扩大。并由公司主管领导和安全、生产、机电管理等有关部门组成调查组,进行事故调查。 3、设备事故原因可分为:
①设计不合理;②装调试有缺陷;③制造质量差;④违章指挥,违章操作;⑤维护保养不周;⑥检修技术方案失误;⑦野蛮检修作业;⑧检修质量(包括材质不合理)差;⑨超期检修、检验;⑩安全附件、仪器仪表失灵;⑾其它。
4、本着“四不放过”的原则,找出事故原因,提出防范措施,研究修复方案。事故部门应及时提出书面报告,经调查组同意报主管领导审批,向员工公布。
5、对事故责任者要做出处理意见,根据情节轻重和责
设备维护管理制度
设备维护管理制度
一、目的
适用范围
本标准适用于本公司主、辅设备的管理,也适用于辅助部门所管辖设备的管理。
内容
本标准规定了本公司生产设备管理职能、管理内容与要求,检查与考核。
二、引用标准
《电力工业技术管理法规》
三、管理职能
(一)总经理职责
总经理是设备管理工作的第一责任人,负责对设备管理方针、目标做出决策,并检查各设备管理部门的贯彻执行情况。(二)生产副总经理职责
1. 生产副总经理是设备管理工作的直接负责人,负责组织各级人员认真贯彻执行国家、部及管理局有关设备管理的方针、政策和规定。
2. 负责组织制定设备管理标准和责任制,并经常检查贯彻执行情况。
3. 全面负责设备管理维修的组织领导工作。
(三)总工程师职责
1. 总工程师是设备管理的技术总负责人,对设备的技术管理工作全面负责。
2. 贯彻执行国家、部及管理局有关设备的管理方针、政策和法规,组织制定和审查本厂设备管理的规章制度。
3. 组织交流和推广设备管理经验
4. 负责审核设备规划,对设备的选型负技术责任,按照“设备更新技术进步的要求”组织计划、实施。
(四) 管理部门职责
1. 生产技术部职责
(1)生产技术部是我公司设备全过程管理的归口职能部门,负责贯彻执行国家、部及管理局有关设备管理的方针、政策、