电子料检验标准

广东xx电子有限公司

检验标准

检验对象 参考资料 适应型号 序号 检查项目 三极管 抽样方案：一次抽样 AQL 文件编号 AESRDPTSPMG001 设计文件 检查水准： IL=Ⅱ 通用 项目要求 1.无混装、无破裂 2.无破损、印字清晰正确，封装形式符合设计要求 3.引脚、管体几何尺寸必须符合标准要求 4.无弯曲、断脚、氧化 5.β值必须在标准范围内 检测 方法 目测 目测 测量 目测 工具 设备 A=0.25 B=0.65 C=1.5 页 码 第1 页共65 页 版 本 缺陷描述 1.有混装、袋破裂 2.1有破损 2.2印字模糊，不清晰 2.3封装形式不对 A 0 0 0 0 0 0 0 0 A1 级别判定 B 0 0 0 致C 命 1 包装 2 外观 3 尺寸 4 引脚 5 β值 卡尺 3.任一几何尺寸不在标准 范围内 4.1有断脚 4.2引脚弯曲，影响装配 4.3引脚氧化、发黑 测量 晶体特5. β值偏大或偏小 性图示 仪 6 反向特6.反向饱

皮料检验标准

为了规范公司的皮料质量检验，避免皮料的质量检验程序不规范或者漏检导致出现皮料问题而影响生产，以及避免不合格皮料流入到生产给公司造成经济损失。

一、适用范围

所有真皮（动物皮料）

二、选皮

不同的级别,皮料的质量及使用率不同,皮料分为 A.B.C.D级,可利用S A T R A皮料分级之评估方法来判断每一级之预计截断使用率.

三、标识

每一张皮料必须注明清楚级别(例如A1;A2;B3;B4;C5;)。

G R A D E I=100-96%(平均使用率97%)

G R A D E I I=95-91%(平均使用率93%)

G R A D E I I I=90-86%(平均使用率88%)

G R A D E I V=85-81%(平均使用率83%)

G R A D E V=80-76%(平均使用率78%)

G R A D E V I=75-71%(平均使用率73%)

四、等级划分

T R级:由 A.B.C级组成

A级=S A T R A的I&II级(S A T R A的平均使用率95%)

B级=S A T R A的I I I&I V级(S A T R A的平均使用率85.5%)

C级=S A T R A的V级(S A T R A的平均使用率78

皮料检验标准

为了规范公司的皮料质量检验，避免皮料的质量检验程序不规范或者漏检导致出现皮料问题而影响生产，以及避免不合格皮料流入到生产给公司造成经济损失。

一、适用范围

所有真皮（动物皮料）

二、选皮

不同的级别,皮料的质量及使用率不同,皮料分为 A.B.C.D级,可利用S A T R A皮料分级之评估方法来判断每一级之预计截断使用率.

三、标识

每一张皮料必须注明清楚级别(例如A1;A2;B3;B4;C5;)。

G R A D E I=100-96%(平均使用率97%)

G R A D E I I=95-91%(平均使用率93%)

G R A D E I I I=90-86%(平均使用率88%)

G R A D E I V=85-81%(平均使用率83%)

G R A D E V=80-76%(平均使用率78%)

G R A D E V I=75-71%(平均使用率73%)

四、等级划分

T R级:由 A.B.C级组成

A级=S A T R A的I&II级(S A T R A的平均使用率95%)

B级=S A T R A的I I I&I V级(S A T R A的平均使用率85.5%)

C级=S A T R A的V级(S A T R A的平均使用率78

东莞市南茜电子有限公司 东莞市南茜电子有限公司 电子DONGGUAN NANCY ELECTRONIC Co., LTD

文件编号 版本状态 页 码

NC-QA-SIP-004 A/0 1/25

文件名称：进料检验流程

流程图

仓库送检

抽 样

检 测

NG判 定

按不合格品控制 程序办理

OK 入 库

编 制

任志勇

日 期

2011-6-20

批 准

日 期

东莞市南茜电子有限公司 东莞市南茜电子有限公司DONGGUAN NANCY ELECTRONIC Co., LTD

文件编号 版本状态 页码

NC-QA-SIP-004 A/0 2/25

文件名称： 电阻检验规则 1.0 检查项目及程序 1. 1 开箱检查

包装检查:检查其数量、型号、标识以及包装是否完好。 外观检查：检查其整体外观是否符合要求。 缺陷判据(包装、外观检查缺陷判据见附表 A 和表 A1) 1. 2 常温性能检测 1.2.1 阻值检查：用万用表或 LCR 数字电桥调到电阻档直接测量其阻值。 1.2.2 耐压检查：用耐压仪进行测试看其绝缘部份最高耐压值。 1.2.3 可焊性检查：见《可焊性检查作业指导书》 1.2.4 缺陷判据(见附表 A 和表 A1) 1.3 抽样方案:按正常检验单次

浙江劳士顿焊接设备有限公司

文件编号：Q/LSD3401.1-2010 编制： 版本号： A 本页修改序号：00 页 码:1

QA 规范

来料检验

1. 目的 对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。 2. 范围 适用于本公司对原材料的入库检验。 3. 职责 检验员按检验手册对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。 4. 检验 4.1 检验方式：抽样检验。 4.2 抽样方案：元器件类:按照 GB 2828-87 正常检查 一次抽样方案 一般检查水 平 Ⅱ 进行。 非元器件类:按照 GB 2828-87 正常检查 一次抽样方案 特殊检查 水平 Ⅲ 进行。 盘带包装物料按每盘取 3 只进行测试。 替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的 2~3倍进 行替代测试。 4.3 合格质量水平：A 类不合格 AQL=0.4 物料必须全部满足指标要求。 4.4 定义： A 类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。 B 类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。 5. 检验仪器、仪表、量具的要求 所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。 6. 检验结果记录在“IQC 来料检验报告”中。

电子元件质量检验标准

标准号：GBJ-02

一、所有元件引脚要光亮、无氧化、完好、品牌正确。 二、各元件其它检验要求：序

元件名称 元件型号/规格 元件检验要求

号

色环/插装 1、色环清晰、正确，误差小于10%

1 电阻

表面贴装 1、标称数字清晰、正确，误差小于10% 104瓷片

1、电容值误差小于20%，耐温大于80℃。

103瓷片

2 无极电容 2、放电电阻大于100MΩ。

102瓷片

3、10V漏电流≤35nA。

101瓷片

1、电容值误差小于10%，耐温大于80℃。

470μF/16V

2、8秒后，10V漏电流≤100μA。

1、电容值误差小于10%，耐温大于80℃。

100μF/16V

3 电解电容 2、8秒后，10V漏电流≤4.5uA

22μF/25V

1、电容值误差小于10%，耐温大于80℃。

10μF/50V

2、8秒后，10V漏电流≤3μA。

4.7μF/25V 1N4148/插装 1、 表面印字清晰，负极标记清晰正确。 2、 万用表测量正向电阻小于20欧，反向大于100兆欧。 LL4148/贴片 3、 正向导通压降小于0.8V。 1N400X/插装 1、表面印字清晰，负极标记清晰正确。

4 二极管 2、万用表测量正向电阻小于20欧，向大于100兆欧。

M7/贴片 3、

经典全面的电子元器件材料检验规范标准

文件类别： 文件类别：

文件编号 文件版本1.0 XX-XX-22 /

XX-IQC-XX-01 制定部门 制定人员 页 次品质部 XX 1 of 13

物料检验规范 物料检验规范

制定日期 修改日期

元器件检验规范 元器件检验规范批准记录拟 制

XX

审 核

批 准

修改记录次 数 版本升 级记录 修改时间 修改 类别 修改 页次 修改内容简述 修改人员 审核 批准

1 生效时间

2 生效时间

3 生效时间

4 生效时间

5 生效时间

经典全面的电子元器件材料检验规范标准

(一) PCB检验规范

经典全面的电子元器件材料检验规范标准

检验项目

缺点名称

缺

点定义

检验标准

检验方式

备注

检验项目

缺点名称锡垫氧化

缺点定义MA MA MA

检验标准a. 锡垫不得有氧化现象。 a. 锡垫之锡面厚度力求均匀，不可有锡厚压扁之现象或 造成间距不足。 a. 锡垫不得脱落、翘起、短路。 a. 线路防焊必须完全覆盖，不可脱落、起泡、漏印，而

检验方式目检 目检 目检

备注

PAD,RING

锡垫压扁 锡垫 线路防焊脱 落、 起泡、 漏 印。 防焊色差 防焊异物

MA

造成沾锡或露铜之现象。 a. 防焊漆表面颜色在视觉上不可有明显差异。 a. 防焊面不可沾附手指纹印、杂质或其他

电子元器件来料检验标准指导书

目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。 1、实用范围：来料进料检验 2、质检步骤 （1）来料暂收 （2）来料检查 （3）物料入库 3、质检要点及规范

（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。

（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。 （3）检查内容：

（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；

（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；

（3）粘性分别按：GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；

（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其

电子元器件来料检验标准指导书

目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。 1、实用范围：来料进料检验 2、质检步骤 （1）来料暂收 （2）来料检查 （3）物料入库 3、质检要点及规范

（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。

（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。 （3）检查内容：

（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；

（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；

（3）粘性分别按：GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；

（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其

电子元器件来料检验标准指导书

目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。 1、实用范围：来料进料检验 2、质检步骤 （1）来料暂收 （2）来料检查 （3）物料入库 3、质检要点及规范

（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。

（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。 （3）检查内容：

（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；

（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；

（3）粘性分别按：GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；

（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其