罗茨风机轴承温度范围
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罗茨风机轴承位磨损修复
罗茨风机轴承位磨损修复
某企业罗茨风机属于卧式,它由两个渐开腰形转子、长圆形机壳、两根平行轴组成。机壳可分为带有水冷、气冷和不设冷却装置三类。传动机构是在两轴的同端装有式样和大小完全相同的、且互相啮合的两个齿轮,使主动轴直接与电动机相连,并通过齿轮带动使从动轴作相反方向的转动。每个转子旋转一周,能排挤出两倍阴影体积的空气,因而主动轴每旋转一周就排挤出4倍阴影体积的空气。罗茨风机进、出口合理的布置应为:上端进风下端排风,这样可以利用高压气体抵消一部分转子与轴的重力,降低轴承压力,减少磨损。
而轴磨损是企业设备维护中普遍存在的问题,且数量较大,损坏频繁。磨损原因主要有以下几方面原因:一、设备由于安装不到位、检修不及时、润滑不良等;二、受振动、压力、冲击等力的影响,造成配合部件的冲击,由于金属材质强度较高,退让性较差,长期运行必然造成间隙的不断增大,因此磨损、裂纹、断裂等现象也就无法避免;三、制造质量不高,热处理达不到要求,等造成磨损,严重时轴头折断造成重大影响。
该企业磨损部位:罗茨风机尾端下轴轴承位;轴承型号:N322E;转速:1000r/min ,轴颈尺寸:Ø110mm,磨损深度:0.8mm-1mm;磨损宽度:50mm。
针对以上情况,企业
罗茨风机培训试题
罗茨风机培训及考核内容
二:考核内容:
(一)选择题(60分)(蓝色字体为正确答案)
1.BKW9020风机9和20的含义B
(A) 风机二转子中心距为11*25.4mm;叶轮长为:7*25.4mm (B) 风机二转子中心距为9*25.4mm;叶轮长为:20*25.4mm 2. BKW9020风机6大个铸件是:A
(A) 1个缸体;2个端盖;2个转子;1个齿轮罩
(B) 1个缸体;2个端盖;1个转子;1个齿轮罩;1 个油箱罩 3.BKW9020风机有如下数量的油封和轴承B
(A) 4个轴承和4个油封 (B) 4个轴承和5个油封 4.BKW9020风机所用齿轮油为A
(A) ISO220 (B) ISO460 (C) ISO300
5. 风机通常用的润滑脂中哪一个更好些B
(A) 加德士
(B) 7019号高温润滑脂
6.风机齿轮油的更换周期为:B
(A) 累计运行1500小时 (B) 累计运行1000小时 (C) 累计运行2000小时
7.风机电机的转向和风机的进出风量关系C (A) 有关 (B) 无关
(C) 无关,但在风机确定的工况下,转向是一定的。 8.风机进气口滤清器的清洗周期为C
(A) 30天 (B) 15天
(C) 不确定,根
大型风机轴承检查表
1#料熟线大风型机轴承检表查日 设备代期设备名 称 号 型号1 18 6尾风窑 设计径向游 隙 实机游际隙型号 1 05 6温风机高设计径 游向 隙 际实游隙型号 513 8窑头机风设 径向计游 隙实际游隙 型 号 计设向径 游 实隙际游 磨隙损情况 使 用 间时 有载端承 轴2340C2/CC/W333.SKF磨损 情 使用时 间 况号 型计设径游隙 200向98 .实际游隙型 号设径计游向隙2 0015. 际游隙实 型号设计 径游隙 向0280.5实际 游 隙型 设计号向径游隙实际 游 隙损情磨况 使时间 用载无轴承 223端0C4C/C/W33.3KS 磨损情F况使 时间 2009用.8 磨损振动 后换 备更注22424C/CC/333.WKFS 损磨情 况 使用时
间2242CC/C3/4W3.3KFS 损情况磨使用 间时2007 1 磨损.振动 更换
22后34CC0/3C/W33.SKF 损情 磨况使用 间时22403CCC//33W3.SFK磨损情况 使用 时 间200.58 叶风造后 改轴承
大型风机轴承烧瓦原因及其处理方法
大型风机轴承烧瓦原因及其处理方法
徐塘发电有限公司2×300MW扩建工程6号机组引风机是成都电力机械厂制造的型号为AN28e6静叶可调式轴流风机,风量为268.74m3/s,风压为4711Pa;电机是沈阳电机股份有限公司提供的型号为YKK710-8电机,电机转速为744r/min,功率为1
800kW,电压为6
000V。电机两端为滑动轴承结构,瓦宽为220mm,甩油环外径为363mm,厚度为11.5mm,宽度为30mm,质量为3060g;轴颈外径为200mm,椭圆度偏差为0.2mm。油室两侧各有一个油位计,轴承座与下轴瓦之间有一个电加热器,下轴瓦下面有一个测温元件。电机轴承的冷却方式为自然冷却。
第一次试转时,甲侧引风机电机推力端轴瓦温度升高,定值保护停机;乙侧引风机电机膨胀端轴瓦温度升至报警值,为了防止设备严重损坏,手动停机。检查发现甲侧引风机电机推力端轴瓦有烧瓦现象,乙侧引风机电机膨胀端轴瓦局部有磨痕。现场消缺,重新安装后,电机试运转4
h无异常现象。锅炉空气动力场试验时,2台引风机电机的轴瓦温度稳定在61.9℃(甲)、59.5℃(乙)后略微下降,转动正常。
2005年4月1日,电除尘气流分布试验过程中除电机轴瓦温度稍高外,其他正常。但是
大型风机轴承烧瓦原因及其处理方法
大型风机轴承烧瓦原因及其处理方法
徐塘发电有限公司2×300MW扩建工程6号机组引风机是成都电力机械厂制造的型号为AN28e6静叶可调式轴流风机,风量为268.74m3/s,风压为4711Pa;电机是沈阳电机股份有限公司提供的型号为YKK710-8电机,电机转速为744r/min,功率为1
800kW,电压为6
000V。电机两端为滑动轴承结构,瓦宽为220mm,甩油环外径为363mm,厚度为11.5mm,宽度为30mm,质量为3060g;轴颈外径为200mm,椭圆度偏差为0.2mm。油室两侧各有一个油位计,轴承座与下轴瓦之间有一个电加热器,下轴瓦下面有一个测温元件。电机轴承的冷却方式为自然冷却。
第一次试转时,甲侧引风机电机推力端轴瓦温度升高,定值保护停机;乙侧引风机电机膨胀端轴瓦温度升至报警值,为了防止设备严重损坏,手动停机。检查发现甲侧引风机电机推力端轴瓦有烧瓦现象,乙侧引风机电机膨胀端轴瓦局部有磨痕。现场消缺,重新安装后,电机试运转4
h无异常现象。锅炉空气动力场试验时,2台引风机电机的轴瓦温度稳定在61.9℃(甲)、59.5℃(乙)后略微下降,转动正常。
2005年4月1日,电除尘气流分布试验过程中除电机轴瓦温度稍高外,其他正常。但是
杭州罗茨风机隔声罩设计及案例
罗茨风机隔声罩使用背景:
罗茨风机隔声罩用于治理罗茨风机的噪声,罗茨风机的噪声通过以下途径传入室内或周围环境: 1、
风机的振动传递给机壳,使其受激振动,直接向周围空间辐射
噪声。 2、
风机放在室内时,风机噪声透过建筑围护结构(如门、窗)传
至室外 3、 4、 5、
风机产生的气流噪声以空气为媒介沿风管传至室外。 风机的振动传递给风管或设备,引起薄钢板振动而产生噪声。 安装在室内的风机通过刚性的地板、墙、柱梁等构件把振动传
递到很远的地方,受激振动的构件又向周围空间辐射噪声。
利用罗茨风机隔声罩治理是通过控制风机噪声传播途径来实现的,汉克斯罗茨风机噪声综合治理手段如下:
1、 机壳及电机的噪声可以通过加装罗茨风机隔声罩来解决,将风
机置于独立的风机隔声间内,在风机间内进行吸声、隔声处理。 2、 在风机排风口外安装消音器,内置消声插片,使噪声在通过特
殊构造能不断削减。消音器是降低空气动力设备进、排气口辐射或沿管传递噪声的有效措施。
3地面层外百叶窗尽可能使用消声百叶。 4、风机吊挂采用阻尼弹簧吊架减振器 5、对风机基础进行整体隔振处理。
汉克斯做过的罗茨风机隔声罩项目:
1、 余杭崇贤塘栖污水处理厂罗茨风机隔声罩
2、 宏大建设集团有限公司定山湖
罗茨风机作业指导书
北京京桥热电有限责任公司企业标准
罗茨风机作业指导书
北京京桥热电有限责任公司
发 布
前 言
1.总则
为了保证设备检修符合检修工艺质量要求和文明生产管理标准,特编制检修作业指导书。 所有参加本项目的工作人员,质量监督检查验收人员必须遵循质量保证程序,安监人员必须遵循安全保证程序。 2.使用说明
2.1 检修作业指导书由检修工作负责人携带、填写和管理,用于设备检修的指导和验收工作。 2.2 检修工作开始前,由工作负责人向所有工作人员宣讲检修作业指导书的内容和要求。 2.3 检修作业指导书填写要完整,内容要真实、准确、清晰,根据情况未填写处注明原因或写“无”,
不能空缺。
2.4 第7项《工具、材料明细》中,每一项核实完成后在“□”内打“√”,不符合注明情况。 2.5 第8项中8.1条《需要准备的备件》中“备件数量”一栏,为设备检修必备的数量;“核实情况”
一栏在设备检修前填写,与必备数量相符的打“√”,不符的注明情况。第8.2条《根据本次检修前设备状况需要补充的备件》内容在设备检修前填写。 2.6 第9项《修前设备状况》内容在设备检修前填写。
2.7 第10项 《检修工序、工艺及质量标准》中,每完成一项在“□”内打“√”。
罗茨风机工作原理和图
罗茨风机工作原理和图
罗茨风机工作原理和图
罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸,排气.与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低.风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧.
罗茨风机工作原理和图
罗茨风机工作原理和图
罗茨风机工作原理和图
罗茨风机工作原理和图
罗茨风机工作原理和图
罗茨风机工作原理和图
罗茨风机工作原理和图
罗茨风机工作原理和图
罗茨风机工作原理和图
罗茨风机工作原理和图
罗茨风机工作原理和图
罗茨风机工作原理和图
罗茨鼓风机维护检修规程
检修类
罗茨鼓风机维护检修规程
1.总则
1.1主题内容适用范围
1.1.1本规程介绍了罗茨鼓风机的零部件结构和工作原理,也规定了罗茨风机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 1.1.2.罗茨风机的结构(如图所示)及工作原理
结构图
罗茨风机是一种容积式、回转式风机,机壳内两个叶轮彼此保持一定的啮合间隙,通过同步齿轮带动做等速反向旋转,达到把吸入气体从进口推移至出口,并克服出口侧高压气体的阻力而强制排气的目的。
原理图
2.检修周期与内容 2.1检修周期
2.1.1根据状态监测及设备运行状况,可以适当调整检修周期。
检修类
2.1.2检修周期分为小修和大修。见表1
2.22.2.1小修项目内容
(1) 清理转子表面灰垢,检查各部位间隙。
(2)检查轴承箱齿轮箱油位,补充或更换润换油。 (3)清洗检查润滑系统和冷却水系统。
(4)检查紧固各部连接螺栓.消除泄漏,消除设备局部缺陷。 (5)检查联轴器对中情况及尼龙棒磨损情况。 (6)检查风机的基础和管道的支承情况。 (7)清洗、检查轴承、轴套,检查密封。 (8)清理气体过滤器。
(9)校验自控装置、压力调节阀。 2.2.2大修项目内容
(1)包括小修的所有项目。
(2)解体检查主轴、机壳、齿轮、及前、后墙板
罗茨鼓风机安全培训教案
罗茨鼓风机安全培训教案
中山洗煤厂
目 录
一、罗茨鼓风机的工作原理 ................................................................ 2 二、罗茨鼓风机的构造 ........................................................................ 2 三、罗茨鼓风机的特点 ........................................................................ 2 四、风机的运行调节与节能 ................................................................ 2 五、重点、难点 .................................................................................... 3
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罗茨鼓风机安全培训教案
一、罗茨鼓风机的工作原理
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机,其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选