锅炉主蒸汽温度控制方式

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直流锅炉主蒸汽温度、压力控制

标签:文库时间:2024-10-01
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直流锅炉主蒸汽温度、压力控制

肖斌[国电福州发电有限公司]

摘要:随着近年来火电机组单机容量不断增大,参数不断增高,如何控制主蒸汽温度和压力成为影响机组安全经济运行的首要问题。本文从火电厂运行值班员角度分析了主蒸汽温度、压力变化的原因以及控制手段,具有一定的实践指导意义。

关键词:直流锅炉;主蒸汽温度;主蒸汽压力;控制

对于直流锅炉而言,主蒸汽温度和主蒸汽压力是其燃烧控制的主要参数,也是影响朗肯循环效率的重要参数,控制好主蒸汽温度和主蒸汽压力对火电机组的安全、经济运行有着十分重要的意义。

一. 主蒸汽温度控制

主蒸汽温度是锅炉燃烧控制的一项主要参数,温度超温,损坏过热器受热面,影响汽轮机组的寿命及安全性;主蒸汽温度过低,易形成蒸汽带水,对汽轮机组的安全运行造成巨大威胁。

1. 燃水比

直流炉主蒸汽温度的控制主要依靠控制锅炉的燃水比来实现,燃水比控制是否合适是通过中间点温度来反映的,即我们通常所说的分离器出口温度,在机组控制中通过“过热度”这一参数直观的反映中间点温度,这里的“过热度”是指分离器出口蒸汽温度与分离器压力对应下的蒸汽饱和温度的差值。维持足够的过热度是保证主蒸汽温度稳定的重要前提,机组正常运行中该过热度一般控制在12-16℃之间。

锅炉主蒸汽温度低原因及处理

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我厂三期机组主蒸汽温度低原因及处理

近期,我厂#6、7机组机组负荷在50%及以上时经常出现主蒸汽温度低现象,现总结其原因及其处理方向。

一、主蒸汽温度过低的危害

当主蒸汽压力和凝结真空不变,主蒸汽温度降低时,主蒸汽在汽轮机内的总焓降减少,若要维持额定负荷,必须开大调速汽阀的开度,增加主蒸汽的进汽量。一般机组主蒸汽温度每降低10℃,汽耗量要增加1.3%~1.5%。

主蒸汽温度降低时,不但影响机组的经济性,也威胁着机组的运行安全。其主要危害是:

(1)末级叶片可能过负荷。因为主蒸汽温度降低后,为维持额定负荷不变,则主蒸汽流量要增加,末级焓降增大,末级叶片可能过负荷状态。

(2)末几级叶片的蒸汽湿度增大。主蒸汽压力不变,温度降低时,末几级叶片的蒸汽湿度将要增加,这样除了会增大末几级动叶的湿汽损失外,同时还将加剧开几级动叶的水滴冲蚀,缩短叶片的使用寿命。

(3)各级反动度增加。由于主蒸汽温度降低,则各级反动度增加,转子的轴向推力明显增大,推力瓦块温度升高,机组运行的安全可靠性降低。

(4)高温部件将产生很大的热应力和热变形。若主蒸汽温度快速下降较多时,自动主汽阀外壳、调节级、汽缸等高温部件的内壁温度会急剧下降而产生很大的热应力和热变形,严重时可能使金

锅炉蒸汽温度控制毕业论文

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电厂热能与动力工程毕业设计论文

锅炉蒸汽温度控制

学院: 能源与动力工程学院

班级: 核工程103班 姓名: 商佳棋

学号: 1002500301

准考证号:251511200511

1

锅炉蒸汽温度控制

引 言

随着科学技术的发展,自动控制在现代工业中起着主要的作用,目前已广泛应用于工农业生产及其他建设方面。生产过程自动化是保持生产稳定、降低成本、改善劳动成本、促进文明生产、保证生产安全和提高劳动生产率的重要手段,是20世纪科学与技术进步的特征,是工业现代化的标志之一。可以说,自动化水平是衡量一个国家的生产技术和科学水平先进与否的一项重要标志。电力工业中电厂热工生产过程自动化技术相对于其他民用工业部门有较长的历史和较高的自动化水平,电厂热工自动化水平的高低是衡量电厂生产技术的先进与否和企业现代化的重要标志。

本次毕业设计的主要是针对单元机组汽温控制系统的设计。锅炉汽温控制系统主要包括过热蒸汽和再热蒸汽温度的调节。主蒸汽温度与再热蒸汽

lzh课程设计-锅炉过热蒸汽温度控制

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过程控制课程设计说明书

——锅炉过热蒸汽温度控制系统

院系:化工学院化工机械系 班级:10自动化(1) 姓名:李 正 智 学号:1 0 2 0 3 0 1 0 1 6 日期:2013/12/2-2013/12/15 指导老师:王淑钦老师

引言

蒸汽温度是锅炉安全、高效、经济运行的主要参数,因此对蒸汽温度控制要求严格。过高的蒸汽温度会造成过热器、蒸汽管道及汽轮机因过大的热应力变形而毁坏;蒸汽温度过低,又会引起热效率降低,影响经济运行。锅炉控制现场环境恶劣,采用传统的基于模拟技术的控制器、仪器仪表或单片机,不仅结构比较复杂,效率比较低,并且可靠性也不高。

本次课程设计的主要目的是锅炉蒸汽温度控制系统的设计。蒸汽过热系统包括一级过热器、减温器、二级过热器。锅炉汽温控制系统主要包括过热蒸汽和再热蒸汽温度的调节。主蒸汽温度与再热蒸汽温度的稳定对机组的安全经济运行是非常重要的。过热蒸汽

电厂锅炉蒸汽温度串级控制系统设计

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本科毕业设计论文

题 目 电厂锅炉蒸汽温度串级控制系统设计

专业名称

学生姓名

指导教师

毕业时间

1

电厂锅炉温度串级控制系统设计

摘 要

本文是针对锅炉蒸汽温度控制系统进行的分析和设计,而对锅炉蒸汽的良好控制是保证系统输出蒸汽温度稳定的前提,所以本系统采用串级控制系统,这样可以极大的消除控制系统工作中的各种干扰因素,是系统能在一个较为良好的状态下工作,同时锅炉过热器出口蒸汽温度在允许的范围内变化,并保护过热器管壁温度不超过允许的工作温度。

蒸汽温度是锅炉安全、高效、经济运行的重要参数,因此对蒸汽温度控制要求严格,过高的蒸汽温度会造成过热器,蒸汽管道及汽轮机因过大的热应力变形而毁坏;蒸汽温度过低,又会引起热效率降低影响经济运行。

本次设计主要考虑的部分是锅炉温度蒸汽控制系统设计,蒸汽过热系统包括一级过热器、减温器、二级过热器,锅炉气温控制系统主要包括过热器和再热蒸汽温度的调节。主要蒸汽温度与再热蒸汽温度的稳定对机组的安全经济运行是

电厂锅炉蒸汽温度串级控制系统设计

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本科毕业设计论文

题 目 电厂锅炉蒸汽温度串级控制系统设计

专业名称

学生姓名

指导教师

毕业时间

1

电厂锅炉温度串级控制系统设计

摘 要

本文是针对锅炉蒸汽温度控制系统进行的分析和设计,而对锅炉蒸汽的良好控制是保证系统输出蒸汽温度稳定的前提,所以本系统采用串级控制系统,这样可以极大的消除控制系统工作中的各种干扰因素,是系统能在一个较为良好的状态下工作,同时锅炉过热器出口蒸汽温度在允许的范围内变化,并保护过热器管壁温度不超过允许的工作温度。

蒸汽温度是锅炉安全、高效、经济运行的重要参数,因此对蒸汽温度控制要求严格,过高的蒸汽温度会造成过热器,蒸汽管道及汽轮机因过大的热应力变形而毁坏;蒸汽温度过低,又会引起热效率降低影响经济运行。

本次设计主要考虑的部分是锅炉温度蒸汽控制系统设计,蒸汽过热系统包括一级过热器、减温器、二级过热器,锅炉气温控制系统主要包括过热器和再热蒸汽温度的调节。主要蒸汽温度与再热蒸汽温度的稳定对机组的安全经济运行是

浅谈660MW超超临界锅炉主、再热蒸汽温度的调整

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龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn

浅谈660MW超超临界锅炉主、再热蒸汽温度的调整

作者:林清南

来源:《科技创新与应用》2016年第31期

摘 要:针对我厂660MW超超临界锅炉在168试运期间,主、再热汽温一直未能达到设计值,严重偏低,远远达不到设计值的情况进行分析,对进一步提高主、再热汽温,提出新的吹灰方式及及磨煤机的组合方式,努力提高锅炉主、再热汽温,以提高锅炉运行效率,降低煤耗。

关键词:660MW锅炉;主、再热汽温;调整 1 660MW超超临界锅炉简介

我厂锅炉采用上海锅炉厂超超临界锅炉,为超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、Π型露天布置、刮板捞渣机机械除渣装置、全钢架悬吊结构。锅炉配置6台中速磨煤机,正压直吹式制粉系统设计,煤粉燃烧器为四角布置、切向燃烧、摆动式燃烧器。不配置油枪,采用无油点火方式,E、F二层为为等离子燃烧器。 2 存在的问题

(1)在168试运期间,主、再热汽温一直未能达到设计值,严重偏低,主、再热蒸汽温度只有565℃左右。

浅谈660MW超超临界锅炉主、再热蒸汽温度的调整

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浅谈660MW超超临界锅炉主、再热蒸汽温度的调整

作者:林清南

来源:《科技创新与应用》2016年第31期

摘 要:针对我厂660MW超超临界锅炉在168试运期间,主、再热汽温一直未能达到设计值,严重偏低,远远达不到设计值的情况进行分析,对进一步提高主、再热汽温,提出新的吹灰方式及及磨煤机的组合方式,努力提高锅炉主、再热汽温,以提高锅炉运行效率,降低煤耗。

关键词:660MW锅炉;主、再热汽温;调整 1 660MW超超临界锅炉简介

我厂锅炉采用上海锅炉厂超超临界锅炉,为超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、Π型露天布置、刮板捞渣机机械除渣装置、全钢架悬吊结构。锅炉配置6台中速磨煤机,正压直吹式制粉系统设计,煤粉燃烧器为四角布置、切向燃烧、摆动式燃烧器。不配置油枪,采用无油点火方式,E、F二层为为等离子燃烧器。 2 存在的问题

(1)在168试运期间,主、再热汽温一直未能达到设计值,严重偏低,主、再热蒸汽温度只有565℃左右。

影响锅炉主再热蒸汽气温变化的因素

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影响锅炉主再热蒸汽气温变化的因素

【摘 要】蒸汽锅炉在人们的日常生活当中是一件非常常见的特种设备,被很多领域所应用。不过锅炉在使用过程中,因为某些因素的影响导致蒸汽锅炉中再热气温出现明显变化。找出影响锅炉主再热气温的原因再做出有针对性的控制,就是我们需要做到的。本文将对影响锅炉主再热整体温度变化的因素进行深入的分析,以对日后锅炉的生产进行一定程度的改进。

【关键词】蒸汽锅炉;再热蒸汽;气温变化;因素

锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。在其中主再热蒸汽中气温会发生一些或者严重的变化,这将对其生产造成严重影响,研究其影响因素就显得十分重要。

1 蒸汽侧的影响

我厂使用的锅炉型号为HG-2070/17.5-YM9,属于亚临界

蒸汽锅炉控制系统技术方案

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DL-1000燃煤蒸汽锅炉控制系统技术方案

设计依据和原则

1.依据客户北京昌科供暖中心有关45t/h、35t/h、20t/h燃煤蒸汽锅炉控制系

统的要求,并按照自控装置系统必须科学、合理、成熟、安全可靠、稳定、可扩展以及性价比高的原则进行设计。

2.符合以下规范与标准:

《蒸汽锅炉安全技术监察规程》1996; 《锅炉房设计规范》GB50041-92;

《工业锅炉监测与控制装置的配置标准》DB31/T72-1999; 《工业锅炉热工试验规范》GB10180-88;

《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50303-2002; 《低压电器基本标准》GB1497-93;

《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ50093-2003。

1.0 系统概述

本系统为DL-1000分散型集中控制系统,是集控制技术,通讯技术于一体,是当今控制系统的主流机型。可完成调节控制,联锁保护,顺序控制,数据采集等任务。人机接口采用触摸屏及上位机进行实时监控。运用多媒体技术,具有3D动画、全中文显示、声光提示等丰富多彩的人机互动界面,能直观地显示锅炉和燃烧的实际情况及燃烧负荷状态,各运行数据实时动感地显示在彩色触摸屏上,使锅炉的运行状态一目了然,操作更直观、更简便。该系统具有良好的互