传动轴机械加工工序卡片

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传动轴的机械加工工艺设计

标签:文库时间:2024-10-29
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机械制造工艺学课程设计

姓 名:学 号:专 业:指导教师:

2012年6月4日

设计题目:传动轴的机械加工工艺设计

1传动轴的工程图

传动轴

传动轴的专用夹具

2传动轴的工艺设计说明书

一.目的及意义:

培养学生运用机械制造工艺学及相关课程的知识,并结合生产实践中学到的知识,独立地分析和解决工艺问题,初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力;能根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法,学会拟订夹具设计方案,完成夹具结构设计,初步具备设计出高效,省力,经济合理并能保证加工质量的专用夹具。 二.设计资料及要求 1零件的作用

该零件为机械中最常见的一类零件,它主要用来起支承传动件和传递转矩的作用 2零件的工艺分析

⑴ 结构分析:该轴结构较为简单,包括外圆,螺纹,退刀槽,圆锥面等,其中螺纹的加工

难保证精度,应该分次切削,其次是各个外圆及圆锥面,应控制好主轴转速和切削速度 ⑵ 尺寸分析:零件的配合处尺寸最为重要,为了保证配合处尺寸的要求,配合件最好在依

次装夹中完成切削加工。

⑶ 技术要求分析:①不准用纱布等修饰表面;②未注尺寸公差按GB1804-M加工;③未注倒

角C1;配合面≥60%。 3工艺规程设计

⑴ 确定毛坯的制造形式:根据零件材料

传动轴突缘叉机械加工工序卡

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广东技术师范学院天河学院 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 CA10B 解放牌汽车 车间 零件图号 零件名称 831014 传动轴突缘叉 工序名称 共 13 页 第 1 页 材 料 牌 号 工序号 机加工 毛 坯 种 类 粗车 毛坯外形尺寸 45钢 每 台 件 数 每毛坯可制件数 模锻件 设备名称 1 设备编号 1 同时加工件数 设备型号 卧式车床 夹具编号 C620-1 夹具名称 1 切削液 工序工时 (分) 准终 单件 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 进给量 mm/r 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 r/min m/min 切削深度 工步工时 走刀次数 mm 机动 辅助 1 粗车端面至φ95mm 外圆车刀YT15,卡板 230 72 0.7 3 3 0.087 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)

机械加工工序卡片

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输出轴夹具设计

台州学院

机械加工工序卡片

产品型号 产品名称

零件图号

输出轴 车间 金工车间 毛 坯 种 类

零件名称

输出轴 工序名称 粗车端面

10 页 第 1 页材 料 牌 号

工序号 1 毛坯外形尺寸

45 钢每 台 件 数 1 同时加工件数 1

每毛坯可制件数 1

锻件设备名称 车床 夹具编号 设备型号 CA6140 夹具名称

设备编号

切削液 乳化液 工序工时 (分) 准终 单件

三爪自定心卡盘 工位器具编号 工位器具名称

工步 号 1 2 3 4

工 粗车右端面至尺寸 50 粗车外圆尺寸至φ176

工 艺 装 备 车刀,游标卡尺 车刀,游标卡尺

主轴转速 r/min 185 185

切削速度 m/min 37.2 37.2

进给量 mm/r 0.65 0.65

切削深度 mm 2 3

进给次数 1 1

工步工时 机动 辅助

输出轴夹具设计

台州学院

机械加工工序卡片

产品型号 产品名称

零件图号

输出轴 车间 金工车间 毛 坯 种 类

零件名称

输出轴 工序名称

10 页 第 2 页材 料 牌 号

工序号 2 毛坯外形尺寸

粗车外圆柱面 每毛坯可制件数 1

45 钢每 台 件 数 1 同时加工件数 1

锻件设备名称 车床 夹具编号 设备型号 CA6140 夹具名称 三爪自定心卡盘 工位器

传动轴机械加工工艺说明书1

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湖南科技大学

机械制造基础课程设计

传动轴机械加工工艺规程设计

说明书

成 绩: 指导老师: 设 计 人 专业

学 号 时 间:

湖 南 科 技 大 学

课程设计报告

课程设计名称: 传动轴机械加工工艺规程设计

学 生 姓 名:

学 院: 专业及班级: 学 号: 指 导 教 师:

2010年12月25日

摘 要

所谓机械加工工艺规程,是指规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺规程来体现。因此,机械加工工艺规程的设计是一项十分重要而又非常严肃的工作。

制订机械加工工艺规程的原则是:在一定的生产条件下,在保证持量和生产进度的前提下,能获得最好的经济效益。制订工艺规程时,应注意以下三方面的问题:

1、技术上的先进性 2、经济上的合理性

3、有良的劳动条件,避免环境污染

机械制造课程设计的目的

通过机械制造技术基础课程设计使我们在学习机械制造技术基础和进行了 校内的生产实习之后获得综合运用过去所学过的全部课程进行工艺及结构设计的基本能力。同时,课程设计也是为了毕业设计进行

机械加工工艺过程卡片及工序卡片

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机械加工工艺过程卡片材 料 牌 号 工序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 工序 名称 粗铣右端面 粗铣左端面 加工 200+0.045

产品型号 产品名称

零件图号 零件名称 法兰盘 共 1 页 第 1 页

HT200

毛 坯 种 类

铸造 工序内容

毛坯外形尺寸 车 间 工 段 设备 X51 X51 Z525 C6132 X51 X51 X51 Z525 Z525 M1412 M7120A

每毛坯件数

每 台 件 数 工艺装备

1

备 注 工 时(分) 准终 单件 0.36 0.12 4.26 14.4 0.4 1.54 1.743 0.7 0.401

粗加工法兰盘右端面 粗加工法兰盘左端面+0.045 孔 钻孔、扩孔、铰孔至 200

面铣刀 Φ50mm、游标卡尺、专用夹具 面铣刀 Φ50mm、游标卡尺、专用夹具 麻花钻、扩孔钻、铰刀、专用夹具,内径千分尺 外圆车刀、 45 弯头刀,铰刀,卡尺 面铣刀 Φ50mm、游标卡尺、专用夹具 整体硬质合金立铣刀、专用夹具 端面车刀, 专用夹具,游标卡尺 麻花钻,专用夹具,游标卡尺 麻花钻,专用夹具,内径百分尺 砂轮、游标卡尺 成形砂轮、游标卡尺 游标卡尺、游标卡尺、内径百分尺

传动轴:机械加工工艺规程编制(带CAD和各种资料)

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承德石油高等专科学校机械工程系2010级《机械加工工艺规程编制实践报告》

摘要

机械加工工艺规程,是规定零件机械加工工艺过程和操作方法的重要工艺文件。它不仅是企业生产中重要的技术文件,也是机械制造过程中用于指导生产、组织加工和管理工作的基本依据,还是新建和改建工厂或车间的基本资料。

本机械加工工艺规程的编制通过传动轴零件图的分析,确定了该零件的毛坯材料及尺寸规格;通过对零件的加工工艺分析,确定了该零件的加工工艺路线,编写了详细的机械加工工艺文件:工艺过程卡片和工序卡片。零件在加工中必须保证重要尺寸的精度和表面质量,并对零件在加工过程中使用的设备和工装进行说明。

关键字:传动轴、加工工艺、规程

承德石油高等专科学校机械工程系2010级《机械加工工艺规程编制实践报告》

目录

1.传动轴的工艺分析及生产类型的确定 ................................ 1

1.1传动轴的用途分析 ........................................... 1

1.2确定传动轴的生产类型 ....................................... 1 1.3传动轴的技术要求 ..........

圆柱齿轮机械加工工序卡片

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工序一 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 齿轮泵 车间 零件图号 1 共 8 页 第 1 页 零件名称 从动齿轮坯料 工序号 10 毛坯外形尺寸 Φ46×35×Φ15 设备型号 HTC2050 工序名称 定加工零件右端面 每毛坯可制件数 1 设备编号 1 材 料 牌 号 45 每 台 件 数 1 同时加工件数 1 切削液 金工 毛 坯 种 类 锻件 设备名称 立式车床 夹具编号 1 工位器具编号 工 艺 装 备 气动弹性夹具 气动弹性夹具 夹具名称 四爪自定心卡盘 工位器具名称 进给量 mm/r 2 2 工序工时 (分) 准终 2 进给次数 1 1 单件 1 工步工时 机动 辅助 6s 6s 工步号 1 2 工 步 内 容 粗车毛坯右端面 精车毛坯右端面 主轴转速 切削速度 r/min mm/min 118 236 切削深度 mm 1 0.5 74.1 148.2 设 计(日 期) 校 对(日期

机械加工工艺过程卡片及工序卡

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机 09-9 班材 料 牌 号 工 序 工序 名称 号 010 020 030 040 050 铸 凊砂 热处理 检验 粗铣

机械加工工艺过程卡片HT-150 工 毛 坯 种 类 序 内 铸件 容

产品型号 产品名称 毛坯外形尺寸 车 间

B665 型牛头刨床 刨床底座 1460×7000 工段 设 备

零件图号 零件名称

1001 底座 1 艺 每 台 件 数 装 备 共 1 2 页 第 工 1 页 时 单件

每毛坯件数 工

备 注 年产 500 准终

铸造 凊砂 时效热处理 按毛坯图检验各个尺寸

铸造 砂间

铸造 凊砂

检验

检验

游标卡尺等量具

立式升降台 以毛坯上带有凹槽的上表面定位, 铣削毛坯下表面至要求尺 铣工 普通夹具,面铣刀,游标卡尺 机加工 铣床 寸

半精 以毛坯下表面为底面定位, 铣削毛坯上表面最高面至要求尺 机加工 铣工 立式升降台 普通夹具,圆柱铣刀,游标卡尺 060 粗铣、 铣 寸 铣床 070 粗铣 粗铣 粗铣 粗铣 以 B 面为基准加工 2×Φ 30 孔处的表面、 2×M16 孔处表面 机加工 铣工 立式升降台 专用夹具,立铣刀,游标卡尺 铣床 立式升降台 专用夹具,立铣刀,游标卡尺 以 B 面为基准加工 6&#

填料箱盖标准机械加工工序卡片

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机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 填料箱盖 零件图号 零件名称 车间 机加工 毛坯种类 铸件 设备名称 填料箱盖 工序号 1 毛坯外形尺寸 157 共几页 工序名称 车削 每毛坯可制件数 设备编号 夹具名称 第几页 材料牌号 HT200 每台件数 同时加工件数 1 切削液 工步工时 /min ?139.5 设备型号 C620-1 立式钻床 夹具编号 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 工 步 号 1 2 3 标记 处数 更改文件号 粗车小端端面 粗车φ65外圆面及台阶端面 粗镗孔φ37和φ47 签字 日期 标记 处数 更改文件号 专用夹具、YG6硬质合金车刀、表面粗糙度仪 专用夹具、YG6硬质合金车刀、表面粗糙度仪 签字 日期 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 工步工时 /min 背吃刀量 进给次数 机动 会签(日期) 辅助 机械加工工序卡片 产品

机械加工工艺过程卡片及机械加工工序卡表格 横

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机械加工工艺过程卡片及机械加工工序卡表格 横排

机电学院材 料 牌 号

机械加工工艺过程卡片毛 坯 种 类

产品型号 产品名称 毛坯外形尺寸

零件图号 零件名称 每毛坯件数 每台件数 共 页 第 备 注 工时/min 页

工序号

工序名称

车间

工段

工 艺 装 备 准终 单件

设计(日期) 签 日 期 字

校对 (日期) 审 核 (日期) 标准化(日期) 会 签(日期)

标记

处数

更改文件号 签字

日期

标记

处数

更改文件号

机械加工工艺过程卡片及机械加工工序卡表格 横排

机电学院

机械加工工序卡片

产品型号 产品名称 车间

零件图号 零件名称 工序号 工序名称 共 页 第 页

材 料 牌 号

毛 坯 种 类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每 台 件 数

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时 (分) 准终 单件

工步号

主轴转速 r/min

切削速度 m/min

进给量 mm/r

被吃刀量 进给 mm 次数

工时/min 机动 辅助

设 计(日 期)

校 对(日期)

审 核(日期) 标准化(日期)

会 签(日期)

处数 更改文件号 签

期 标记 处数 更改文件号 签