u形弯曲模具设计
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U形弯曲件模具设计
U 形弯曲件模具设计
U形弯曲件模具设计
1零件工艺性分析
工件图为图15所示活接叉弯曲件,材料45钢,料厚3mm。其工艺性分析内容如下:
R9
18
图15弯曲工件图
1.1材料分析
45钢为优质碳素结构钢,具有良好的弯曲成形性能。
1.2结构分析
零件结构简单,左右对称,对弯曲成形较为有利。可查得此材料所允许的最小弯曲半径r min 0.5t 1.5mm,而零件弯曲半径r 2mm 1.5mm,故不会弯裂。
另外,零件上的孔位于弯曲变形区之外,所以弯曲时孔不会变形,可以先冲孔后弯曲。计算零件相对弯曲半径r/t 0.67 5,卸载后弯曲件圆角半径的变化可以不予考虑,而弯曲中心角发生了变化,采用校正弯曲来控制角度回弹。
1.3.精度分析
零件上只有1个尺寸有公差要求,由公差表查得其公差要求属于IT14,其余未注公差尺寸也均按IT14选取,所以普通弯曲和冲裁即可满足零件的精度要
U 形弯曲件模具设计
求。
4. 结论:由以上分析可知,该零件冲压工艺性良好,可以冲裁和弯曲。
2 工艺方案的确定
零件为U 形弯曲件,该零件的生产包括落料、冲孔和弯曲三个基本工序,可有以下三种工艺方案:
方案一:先落料,后冲孔,再弯曲。采用三套单工序模生产。方案二:落料—冲孔复合冲压,再弯曲。采用复合
冲压模具U型弯曲模具设计说明书
开封大学
冲压模毕业设计说明书
——U 形件弯曲
系 别: 机电工程系
专 业: 模具设计与制造专业
班 级: 2008 级(2)班
学 号: 20080XXXXX
姓 名: 王精华
指导教师: 姬裕江
完成日期:2010年 12 月 26 日
答辩日期: 年 月 日
开封大学毕业设计说明书
U 形件弯曲模设计
摘 要
随着全球经济一体化的深入,模具工业在国民经济中所发挥的作用越来越明显。
模具设计水 平的高低直接影响产品的质量及生产效率。
设计本模具是为了制造普通 U 形弯件。设计中分析了零件的结构及工艺性,拟
订该零件的冲 压工艺为“切边—弯曲”,讨论了弯曲零件毛坯展开形状和尺寸的确定
方法,设计了落料模和弯曲 模,对关键零件的结构设计作了详细阐述,并指出了模
具设计时的注意事项。其中,弯曲成形模 是本设计的重点,将切边弯曲集中于一
套模具中,使得冲件的质量和生产效率较高,满足了生产
需要。
由于模具设计是一种经验性较强的设计,经过长期发展积累了大量丰富的冲压工
艺技术资料, 在设计这两套模具时必然要借鉴这些经验数据,含括了落料模、弯曲
模、拉深模中常用的工艺数 据以及模具材料的选取和压力机基本参数等等.
关 键 词
冲压工艺 毛坯展开 弯曲成形模 CAD
ABSTRACT
Al
0219弯曲模具设计计算说明书
弯曲模具设计计算说明书
设计内容
设计说明书 1份 模具装配图 1张 凸模零件图 1张 凹模零件图 1张
华南农业大学工程学院
2009年12月
目录
一、模具设计的内容…………………………………………………….3 二、设计要求…………………………………………………………….3 三、模具设计的意义……………………………………………………3 四、弯曲工艺的相关简介………………………………………………3 (一)、弯曲工艺的概念…………………………………………………3
(二)、弯曲的基本原理…………………………………………………4 (三)、弯曲件的质量分析………………………………………………4 (四)、弯曲件的工艺性………………………………………………7 (五)、最小相对弯曲半径………………………………………………7
五、设计方案的确定……………………………………………………7 (一)、弯曲件工艺分析………………………………………………8
(二)、弯曲件坯料展开尺寸的计算……………………………………8 (三)、弯曲力的计算与压力机的选用…………………………………9 (四)、弯曲模工作部分尺
弯曲模具设计计算说明书概要
弯曲模具设计计算说明书
设计内容
设计说明书 1份 模具装配图 1张 凸模零件图 1张 凹模零件图 1张
班 级: 学 号: 姓 名: 指 导:
2009年12月
目录
一、模具设计的内容…………………………………………………….3 二、设计要求…………………………………………………………….3 三、模具设计的意义……………………………………………………3 四、弯曲工艺的相关简介………………………………………………3 (一)、弯曲工艺的概念…………………………………………………3
(二)、弯曲的基本原理…………………………………………………4 (三)、弯曲件的质量分析………………………………………………4 (四)、弯曲件的工艺性………………………………………………7 (五)、最小相对弯曲半径………………………………………………7
五、设计方案的确定……………………………………………………7 (一)、弯曲件工艺分析………………………………………………8
(二)、弯曲件坯料展开尺寸的计算……………………………………8 (三)、弯曲力的计算与压力机的选用…………………
活结叉弯曲件冲压工艺分析及模具设计
毕业设计
活结叉弯曲件冲压工艺分析及模具设计
******* ★★ 学生姓名: 学号: 机械工程系 系 部: 材料成型及控制工程
专 业: ★★ 指导教师:
二零一四年六月
诚信声明
本人郑重声明:本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的,在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。
本人签名:年 日
月
毕业设计任务书
设计题目: 活结叉弯曲件冲压工艺分析及模具设计 系部: 机械工程系 专业: 材料成型及控制工程 学号: ****** 学生: ★★ 指导教师(含职称): ★★ 专业负责人: ★★
1.设计(论文)的主要任务及目标 (1)通过毕业设计能够巩固所学的各类基础知识
筒形件拉深模具设计
前言
1.冲压的概念、特点及应用
冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件(俗称冲压或冲压件)的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工,且主要采用板料来加工成所需零件,所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一,隶属于材料成型工程术。
冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。
与机械加工及塑性加工的其它方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。
(1) 冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
(2)冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一
模具设计
摘 要
本设计详细地阐述了圆盒注射模具的参数化设计过程,给出了注射模具设计的一般步骤。在对产品进行结构分析和工艺分析的过程中,分析成型过程中的参数变化、预测充型质量和可能出现的缺陷。列出了注射机选择的主要依据,并对主要参数进行了校核。在模具的结构设计的过程中,举出了各部分设计时应参照的原则,并结合本课题进行了具体的分析。在分型面的选择问题上,通过三种方案的分析比较,选择了一种最佳方案。侧抽芯主要参数的确定,参照了斜导柱的计算方法,指出了侧抽芯机构的设计要点。在设计完结构后,对模具的安装进行了大致的说明,对模具的开合动作做了必要的分析,对试模过程中可能出现的问题做了详细的分析,并提出了相应的解决方法。
关键词:圆盒 注射成型 模具设计 工艺分析
目 录
第1章 绪论 ······································································································ 3
1.1 注射成型模具的地位及发展趋势 ·····························································
冲压弯曲件冲压模具设计说明书(包含中英翻译)
洛阳理工学院毕业设计(论文)
冲压弯曲件冲压模具设计
摘 要
随着中国工业不断地发展,模具行业也显得越来越重要。本文针对支架弯曲件的冲裁工艺性和弯曲工艺性,分析比较了成形过程的三种不同冲压工艺(单工序、复合工序和连续工序),确定用一幅级进模完成落料、冲孔和一幅单工序模完成弯曲的工序过程。介绍了支架弯曲件冷冲压成形过程,经过对支架的批量生产、零件质量、零件结构以及使用要求的分析、研究,按照不降低使用性能为前提,将其确定为冲压件,用冲压方法完成零件的加工,且简要分析了坯料形状、尺寸,排样、裁板方案,冲压工序性质、数目和顺序的确定,进行了工艺力、压力中心、模具工作部分尺寸及公差的计算,并设计出模具。还具体分析了模具的主要零部件(如冲孔凸模、落料凸模、卸料装置、弯曲凸模、垫板、凸模固定板等)的设计与制造,冲压设备的选用,凸凹模间隙调整和编制一个重要零件的加工工艺过程。列出了模具所需零件的详细清单,并给出了合理的装配图。通过充分利用现代模具制造技术对传统机械零件进行结构改进、优化设计、优化工艺方法能大幅度提高生产效率,这种方法对类似产品具有一定的借鉴作用。
关键词:支架,模具设计,级进模,冲孔落料,弯曲
I
洛阳理工学院毕业设计(论文)
Stam
模具设计毕业设计 - 闹钟后盖注塑模具设计 - 图文
闹钟后盖注塑模具设计
声明
本人所呈交的 闹钟后盖的注塑模设计 论文,是我在指导教师的指导和查阅相关著作下独立进行分析研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外,本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中作了明确说明并表示谢意。
作者签名: 日期: 2014 年 4 月 20日
【摘要】
近几年,中国塑料行业飞速发展,塑料制品的数量与种类都越来越多,家庭生活中越来越多的人使用了塑料产品,这样一个循环,使得塑料行业发展的越来越好。
近几年,塑行业也是发展迅速,伴随着越来越多的闹钟的出现,闹钟的销量更是倍增,闹钟上面越来越多的配件也都是用塑料制成的了,因此本课题闹钟后盖也是其中之一。
本课题是一个关于闹钟后盖制件的模具设计。主要研究的是这个塑料产品的模具设计,从实物产品的绘制,然后到模具的分型、型腔确定、模架等,这一系列的设计过程,都是需要借助很多的工具,例如:CAD、UG等。
本课题的复习了大学学到的很多知识,例如:机械制图、塑料模具设计与工艺等等。 关键词:闹钟后盖、UG注塑模设计、分型面、三维造型
【关键词】:塑料;制作方法;
模具设计毕业设计 - 闹钟后盖注塑模具设计 - 图文
闹钟后盖注塑模具设计
声明
本人所呈交的 闹钟后盖的注塑模设计 论文,是我在指导教师的指导和查阅相关著作下独立进行分析研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外,本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中作了明确说明并表示谢意。
作者签名: 日期: 2014 年 4 月 20日
【摘要】
近几年,中国塑料行业飞速发展,塑料制品的数量与种类都越来越多,家庭生活中越来越多的人使用了塑料产品,这样一个循环,使得塑料行业发展的越来越好。
近几年,塑行业也是发展迅速,伴随着越来越多的闹钟的出现,闹钟的销量更是倍增,闹钟上面越来越多的配件也都是用塑料制成的了,因此本课题闹钟后盖也是其中之一。
本课题是一个关于闹钟后盖制件的模具设计。主要研究的是这个塑料产品的模具设计,从实物产品的绘制,然后到模具的分型、型腔确定、模架等,这一系列的设计过程,都是需要借助很多的工具,例如:CAD、UG等。
本课题的复习了大学学到的很多知识,例如:机械制图、塑料模具设计与工艺等等。 关键词:闹钟后盖、UG注塑模设计、分型面、三维造型
【关键词】:塑料;制作方法;