生产计划管理规划方案模板

第五章综合生产计划

学时数： 4

教学目的及要求：了解综合生产计划中的各种概念及其区别，了解综合生产计划中的策略和相关成本。

重点难点：综合生产计划计算方法，生产任务的统筹安排。

教学内容：

5.1生产计划的编制

一、生产计划的编制步骤

1、调查研究、收集资料，确定目标

①需求分析与预测

有三个途径：上级下达的计划任务、建议数字、有关指

标；用户的直接订货；市场需求预测。

② 资源分析③能力分析

2、统筹安排，初步提出计划指标

内容：品种的选择和搭配；产量指标的选优和确定；产

品出产进度的合理安排；车间之间的选择等。

3、综合平衡确定生产计划指标

4、报请批准，确定计划

5、实施计划，评价计划

二、生产计划的主要指标

1、产品品种指标：生产什么、品名、规格、型号等

2、产品质量指标：一级品率、合格率、废品率、返修率等

3、产品产量指标：生产多少

4、产值指标

商品产值：企业在计划期内出产的可供销售的产品价值总产值：企业在计划期内完成的以货币计

算的生产活动总成果的数量。

净产值：企业在计划期内通过生产活动新创造的价值。

5、出产期

三、滚动计划的编制

1、滚动计划的特点

将整个计划分为几个阶段，第一阶段为执行计划，后几

个阶段为预定计划。执行计划具体详细，要求按计划完成；

预定计划比较粗略，允许调整。

目 录

一、 实验目的 ................................................................................................................................. 3 二、实验环境 ................................................................................................................................... 3 三、实验内容 ................................................................................................................................... 3

3.1 主生产计划 ....................................................................................

第一讲 生产计划管制的机能与理念（上）

生产管理是制造型企业非常重要的管理课题，要做到准时交货、产销经营顺畅，还要达到高生产力和低成本的目标。所有先进企业资深主管都不得不承认，做好生产技术（工艺）与生产管理，是制造工厂取得成功的最重要途径。

整体生产管理，基本上分为 “生产计划”、“制程现场管制”与配合的“物料计划管控”三大块，这三大块又分若干机能与流程，互相间紧密关联，缺一无以成局。

而生产计划和管控分六个环节，即生产计划管制、主排程生产计划、用料存量计划、细步进度计划、制订工单、JIT精益生产。

生产管理的枢纽角色与应有机能

（一）制造业以生产管理为五大环节的中心

生产管理是产销经营的枢纽，是制造型企业提升竞争力的关键，也是贯穿五大环节的重点。当业务部门生产资料形成以后，立刻就要进行生产投入，要买材料，在生产管理时，制造资源必须规划得很好，也就是要善用资源。其中，最主要的三项资源是：

物料； 机台； 人力。

就是说，要把资源规划好，有材料，机器可以投产，有人可以做，这样结果才会最佳。所以，做科学化、系统化的管理应该是一段一段各有其流程，每个流程基于特定的机能才能达到最终的目标。

1．制造业的中心议题

准时交货/配合商机与销售需求； 提高产销周转率/

第一讲 生产计划管制的机能与理念（上）

生产管理是制造型企业非常重要的管理课题，要做到准时交货、产销经营顺畅，还要达到高生产力和低成本的目标。所有先进企业资深主管都不得不承认，做好生产技术（工艺）与生产管理，是制造工厂取得成功的最重要途径。

整体生产管理，基本上分为 “生产计划”、“制程现场管制”与配合的“物料计划管控”三大块，这三大块又分若干机能与流程，互相间紧密关联，缺一无以成局。

而生产计划和管控分六个环节，即生产计划管制、主排程生产计划、用料存量计划、细步进度计划、制订工单、JIT精益生产。

生产管理的枢纽角色与应有机能

（一）制造业以生产管理为五大环节的中心

生产管理是产销经营的枢纽，是制造型企业提升竞争力的关键，也是贯穿五大环节的重点。当业务部门生产资料形成以后，立刻就要进行生产投入，要买材料，在生产管理时，制造资源必须规划得很好，也就是要善用资源。其中，最主要的三项资源是：

物料； 机台； 人力。

就是说，要把资源规划好，有材料，机器可以投产，有人可以做，这样结果才会最佳。所以，做科学化、系统化的管理应该是一段一段各有其流程，每个流程基于特定的机能才能达到最终的目标。

1．制造业的中心议题

准时交货/配合商机与销售需求； 提高产销周转率/

工厂生产计划优化方案

摘要 本文对公平开放市场条件下，如何安排生产计划的问题做了模型研究。

建立生产计划模型，用线性规划算得获利最多的方案。结果表明该算法能算出最优方案。

1

1 问题重述（详细问题请查看附件一）

已知单位产品所需原材料和设备数以及可获得的利润，给定原材料和生产设备，问如何安排生产计划使获利最多？

2 模型的基本假设

2.1 生产过程中原材料没有损耗； 2.2 所有产品都能售出；

2.3 每台设备只能同时生产一种产品。

3 变量说明

L：总利润

L1：产品I的总利润 L2：产品II的总利润 a：单位产品I的利润 b：单位产品II的利润 N：设备总台数

N1：生产单位产品I所需设备数 N2：生产单位产品II所需设备数

OA：生产单位产品I所需原材料A的量 OB：生产单位产品I所需原材料B的量 PA：生产单位产品II所需原材料A的量 PB：生产单位产品II所需原材料B的量 x：生产产品I的数量 y：生产产品II的数量

原料A 的总量为16（kg） 原料B的总量为12（kg） N=8 a=2 b=3 N1=1 N2=2 OA=4 OB=0 PA=0 PB=4 a=2 b=3

4 模型的建立与求解

4.1 模型

工厂生产计划优化方案

摘要 本文对公平开放市场条件下，如何安排生产计划的问题做了模型研究。

建立生产计划模型，用线性规划算得获利最多的方案。结果表明该算法能算出最优方案。

1

1 问题重述（详细问题请查看附件一）

已知单位产品所需原材料和设备数以及可获得的利润，给定原材料和生产设备，问如何安排生产计划使获利最多？

2 模型的基本假设

2.1 生产过程中原材料没有损耗； 2.2 所有产品都能售出；

2.3 每台设备只能同时生产一种产品。

3 变量说明

L：总利润

L1：产品I的总利润 L2：产品II的总利润 a：单位产品I的利润 b：单位产品II的利润 N：设备总台数

N1：生产单位产品I所需设备数 N2：生产单位产品II所需设备数

OA：生产单位产品I所需原材料A的量 OB：生产单位产品I所需原材料B的量 PA：生产单位产品II所需原材料A的量 PB：生产单位产品II所需原材料B的量 x：生产产品I的数量 y：生产产品II的数量

原料A 的总量为16（kg） 原料B的总量为12（kg） N=8 a=2 b=3 N1=1 N2=2 OA=4 OB=0 PA=0 PB=4 a=2 b=3

4 模型的建立与求解

4.1 模型

上海普瑞思管理咨询有限公司

生产计划和库存管理

会务组织：上海普瑞思管理咨询有限公司 培训时间：2010年12月17-18日 北京

培训费用：2680元/人（包括授课费、讲义、证书、午餐等）

授课对象：高层管理者、生产计划人员、物流管理人员、采购管理人员、财务管理人员、仓储管理人员及其他相关人员。

培训目标：

·明确MRP的优缺点，学习如何有效的设置订购批量，更好的作好物料计划 ·掌握原材料库存控制的策略及不同物料库存管理重点

·了解库存产生的原因及影响库存的主要因素，明确如何从供应链管理整体角度去降低库存 ·掌握库存管理的核心“一个中心 两个基本点”，明确不同库存管理系统的适用范围

·掌握安全库存、动态安全库存、安全时间的设置方法、分享不同企业设置安全库存的经验 ·掌握供应链管理下成品库存的管理重点，学习在需求波动下如何有效设置成品库存

课程背景：

库存是企业心中永远的“疼”，一方面大量的钱躺在仓库中睡大觉，另一方面却常常因缺货缺料等待而丢失客户！ 而供应链管理的发展，给企业库存管理提出更高的要求，需要企业以最低的存货快速响

模具企业的生产计划管理

--------------------------------------------------------------------------------

对于模具生产这一典型的离散制造企业来说，模具的生产计划管理一直是行业内不断探索的课题。 推荐的培训课程 生产计划与物料计划(PMC) 生产计划管理与物料控制 有效制定年度经营计划

培训师 管理培训 采购培训 生产培训 ... 精细化生产管理公开课程 如何实现卓越的生产管理 如何实现卓越的生产管理

“向标杆企业学管理”系列之“广东美...

您是不是要找：

生产计划 物料控制 PMC 生产 物料 管理 年度经营计划 经营计划 培训师 采购培训 生产培训

北汽福田潍坊模具厂结合mes制造执行系统的应用，尝试将工厂生产计划和车间作业计划分层管理，采用计算机辅助手段，逐步实现了对计划和进度的有效控制与协调。（链接：生产计划训）

在模具的制造过程中，随着企业规模的扩大和生产管理的细化，企业的各个阶层对生产计划和进度的及时了解越来越迫切，如高层领导想知道：企业当前剩余的生产能力是多少？能不能透明地看到制

模具企业的生产计划管理

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对于模具生产这一典型的离散制造企业来说，模具的生产计划管理一直是行业内不断探索的课题。 推荐的培训课程 生产计划与物料计划(PMC) 生产计划管理与物料控制 有效制定年度经营计划

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北汽福田潍坊模具厂结合mes制造执行系统的应用，尝试将工厂生产计划和车间作业计划分层管理，采用计算机辅助手段，逐步实现了对计划和进度的有效控制与协调。（链接：生产计划训）

在模具的制造过程中，随着企业规模的扩大和生产管理的细化，企业的各个阶层对生产计划和进度的及时了解越来越迫切，如高层领导想知道：企业当前剩余的生产能力是多少？能不能透明地看到制

生产计划与交期管理

員培訓教材

21世纪企业经营面临空前的挑战！!!西元年 产品种类 生产批量 交期 掌控

1970以前 1971~2000 2001~ (21世纪)

少 增多更多

大 减小更少

长 渐短更短

容易 变难更难

21世纪经营的挑战——归纳起来有七大特色：1. 多批 2. 少量 3. 短交期 4. 低售价 員培訓教材 5. 高物流 6. 零不良 7. 快开发

产销之间的冲突业务部门的期望 订单量可大小不拘 产品种类能多样化 交货期能愈短愈好

制造部门的期望 订单量愈大愈好 产品种类愈少愈好 交货期愈长愈好

负责安排生产计划的部门应该是由生管负责 如何安排可化解双方 冲突的“生产计划”?

員培訓教材

生管安排的生产计划当然是要充分配合客户交货期的， 但因为： 客户要求交期短

物料供料不及

生产交期>交货交期 预测订单不准

缺料情况严重

停工、怠料、变计划

库存太多

积压资金、管理浪费

生管压力重重，吃力不讨好，因为:生产计划不准确，准确率低，大家都没信心:

如何提高生产计划的准确率？是 当今制造业的共同难题，也是当

务之急着要解决的困境。 首先探讨影响生产计划准确性的

因素有哪些？

員培訓教材

(一)属于生管本身的问题:1. 手工生产排程技巧不够纯熟； 2. 既