6s及目视化管理心得

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6s目视化管理带图片

标签:文库时间:2024-10-06
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6s目视化管理带图片

6s目视化管理带图片

「目视管理」何为「目视管理」?基本定义:一目了然的管理。 延伸定义:借助眼睛观察(目视)而能看出异常所在。 使工作场所中发生的问题点、异常、浪费等成为一目了然 的状态,塑造一目了然的场所。利用“目视管理”的工具,诸如利用图表、看板、颜色、 场所的区域规划等,这类工具完全取决于视觉,使人一目 了然,以便迅速而容易的采取对策,藉此防止错误的发生。

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「目视管理」

何为「目视管理」? 通过直观的 1、文字 2、图表 3、标识 4、色彩 等来控制和简化工作

例如: 红单(牌) 看板 区域线 色标 彩灯(红灯、绿灯)

6s目视化管理带图片

「目视管理的目的」

目视化管理的目的◆明确告知应该做什么,做到早期发现异常, 使检查有效 ◆防止人为失误或遗漏,并始终维持正常的状态 ◆通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事 先预防和消除各类隐患和浪费

6s目视化管理带图片

「目视管理的原则」

目视化管理的原则◆视觉化:彻底标示、标识、进行色彩管理 ◆透明化:将需要看到的被隐蔽的地方显漏 出来,情报也是如此 ◆界限化:标示管理的界限,标示正常与异常的 定量界限,使之一目了然

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「目视管理的作用」

目视化管理的作

生产现场6S目视标准 - 图文

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生产现场6S目视管理标准

目视管理的概念:

目视管理是指通过视觉采集信息后,利用大脑对其进行简单判断而直接产生对或错的结论的管理方法。这种方法最大的优点就是直接、快捷,是用眼睛看的懂而非大脑想得通的管理方法。

常见的实施手法: 示意图形 颜色标识 数字化标识

静态事物动态化 展示牌 声音提示

目视管理的要素:

目的:判断标准一目了然 防止人为失误

事先预防各类隐患和浪费

原则:视觉化:彻底进行色彩、形状、声音等管理

透明化:企业内部无论是管理还是信息都彻底变成“透明鱼缸” 界限化:正常与异常的界限彻底量化,实际状态一目了然 要点:新进的员工都能判断是好是坏 新进的员工都能迅速判断

新进的员工都能判断改进方法,而且不会出现偏差 老员工习惯性错误的纠正 执行水准:初级,有标识

中级,谁都能判断好与坏

高级,管理方法(异常处置方法)标识清楚 目视管理的作用:

需要管理的地方一目了然

容易了解生产现场正常与否,且任何操作人员都能指出 从远处就能辨认出生产运行正常与否

任何人都容易知道应该如何遵守,且失误了容易更改 有助与推进生产

6S管理方案

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办公室6S管理

一、6S管理定义:

6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)

1S----整理(SEIRI):对办公室物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;岗位上只放置必需物品。 目的:腾出空间,防止误用,提高工作效率。

2S----整顿(SEITON):对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使办公现场一目了然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;

目的:排除寻找的浪费,消除无谓的寻找,既缩短准备的时间,随时保持立即可取的状态。

3S----清扫(SEISO):对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗,保持无垃圾、无脏污;

目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。除了能消除污秽,确保员工的健康、安全卫生和工作情绪外,还能早期发现设备的异常、松动等,以达到全员预防保养的目的。

4S----清洁(SEIKETSU):维护清扫后的整洁状态; 将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化。

目的:通过制度化来维持成果

6S管理 - 图文

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第1讲 6S管理的定位(一)

【本讲重点】

6s管理概述

品质文化及现场管理提升的基础(上)

6S管理概论

6S的基本含义

所谓6S,是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。如表1-1所示,由于整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)和安全(Safety)这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”,所以简称6S。

表1-1 6S的含义 中 文 整理 日 文 SEIRI 英 文 Organization 品 金牌标准:30秒内整顿 SEITON Neatness 就可找到所需物品 自己的区域自己负清扫 SEISO Cleaning 责清扫 明确每天的6S时清洁 SEIKETSU Standardization 间 Discipline and 严守规定、团队精素养 SHITSUKE Training 安全 SAFETY Safety 程作业 神、文明礼仪 严格按照规章、流典型例子 定期处置不用的物6S的其他说法

6S有很多种说法,最基本的内容是5S。西方国家一般将5S定义为分类、定位

厨房6s管理

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四川旅游学院 结业考试(论文)

题目 厨房6S管理

专 业

班 级 学 号 学 生 指 导 教 师

2014年6月20

目录

摘要 ...................................................................................................................... 1 1. 6S的起源与释义 ........................................................................................... 2 2.厨房为什么要推行6S ...................................................................

猪场6S管理

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猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

猪场5月份6S管理 实施情况汇报二〇一四年四月

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

汇报大纲一、各环节6S管理实施情况汇报(1)场部办公室 (2)生活区 (3)出纳室 (4)饭堂 (5)门卫室 (6)出猪台

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

汇报大纲一、各环节6S管理实施情况汇报(7)娱乐室 (8)更衣室 (9)药物仓库 (10)饲料仓库 (11)电工房 (12)污水池

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

汇报大纲一、各环节6S管理实施情况汇报(13)发电房 (14)生产线

二、5月份6S实施情况总结三、下阶段6S推行计划

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

一、场部办公室

场部办公室进一步进行整顿和清理,定位更加明 确和醒目。

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

一、场部办公室

场部办公室进一步进行整顿和清理,定位更加 明确和醒目。

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

一、场部办公室

场部办公室区域张贴6S管理知识宣传栏目,加强 6S管理知识的宣传力度,提高员工意识。

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

一、场部办公室

生产报表悬挂标准,美观,组织

学习6S管理心得体会

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学习6s管理心得体会

按单位总体工作要求,我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6s管理学习资料》一书,让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧,并深深感悟到此项工作的重要性。它是当前国际一种先进的管理方法,是企业实施人本管理的一种重要方式,不仅可能改善我们目前的工作和生活环境,更有效提高工作效率和个人行为能力,影响着单位的长远发展。 所谓“6s”即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目。整理即是分要与不要的东西,职场除了要的东西以外,一切都不放置;整顿:任何人所要的东西都能马上取出,减少寻找;清扫:将看得见及看不见的工作场所清扫干净,保持整洁,无垃圾的状态;清洁:贯彻整理、整顿、清扫;素养:由心态上养成遵守规则,并正确去实行的习惯;安全:保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。通过学习我个人认为,“安全”是6s管理中的一项重要内容,也可说,推行“6s”管理是我单位实现安全生产的重要途径。 发生安全事故的四个要(转载于:学习6s管理心得体会)素: 人——人的不安全行为是事故的最直接的因素。 物——物的不安全状态也是事故的最直接因素。

环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设

厨房6s管理

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四川旅游学院 结业考试(论文)

题目 厨房6S管理

专 业

班 级 学 号 学 生 指 导 教 师

2014年6月20

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摘要 ...................................................................................................................... 1 1. 6S的起源与释义 ........................................................................................... 2 2.厨房为什么要推行6S ...................................................................

6S管理方案

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办公室6S管理

一、6S管理定义:

6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)

1S----整理(SEIRI):对办公室物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;岗位上只放置必需物品。 目的:腾出空间,防止误用,提高工作效率。

2S----整顿(SEITON):对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使办公现场一目了然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;

目的:排除寻找的浪费,消除无谓的寻找,既缩短准备的时间,随时保持立即可取的状态。

3S----清扫(SEISO):对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗,保持无垃圾、无脏污;

目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。除了能消除污秽,确保员工的健康、安全卫生和工作情绪外,还能早期发现设备的异常、松动等,以达到全员预防保养的目的。

4S----清洁(SEIKETSU):维护清扫后的整洁状态; 将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化。

目的:通过制度化来维持成果

6s现场管理

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篇一:如何做好6S和现场管理

如何做好6S和现场管理

从小事做起,从自我做起,认真、讲究的做好每一件事

总 则:

一、为了创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境;为树立公司整体形象,加强和规范企业管理行为,造就和培养一支纪律严明、素质过硬的员工队伍;为了使公司管理及文化建设提升到一个新层次。促进公司持续、稳定、健康发展,特制定本管理制度。

二、本制度适用于司全体员工。

"6S”的三原则

(一)自我管理的原则(二)勤俭办厂的原则(三)持之以恒的原则

“6S”具体内容

整 理(Seiri)

一:将现场物品加以分类(不使用的、偶尔使用的、和经常使用的)

1、把不用的清理掉;改善和增加作业面积,提高工作效率;

2、把偶尔用的东西摆放到指定位置;减少磕碰的机会,保障生产安全,提高工作质量;

3、把经常使用的东西存放在容易拿到的地方。

二:工作现场也整洁、卫生和有序

1、过道上绝对不允许堆放任何东西;现场整洁、无杂物;

2、将工作、办公用品摆放整齐;

3、改变作风,提高工作情绪;消除管理上的混放、混料等差错事故。

整 顿(Seiton)

三:人、事、物要加以定量和定位

1、工作区,物品放置区,通道设置也明确标识;

2、现场所有物品要按规划合理放置;

3、通道畅通,通道上