压力管道规范工业管道
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远程在线考试:压力管道设计(工业管道、公用管道)
一、单选题 【本题型共40道题】
1.TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程----工业管道》 (简称 管规)中,对管道设计时必须有足够的管道腐蚀裕量,考虑管道腐蚀裕量时应依据如下( ) 因数。
A.根据预期管道使用寿命和介质对材料的腐蚀速率确定的腐蚀量
B.介质流动时对管道或受压元件的冲蚀量和局部腐蚀,以及管道应力腐蚀量 C.管道的局部腐蚀,以及管道的应力腐蚀量 D.包括以上所列的所有腐蚀量 正确答案:[D]
用户答案:[D] 得分:2.50
2.根据国家《压力管道安全管理与监察规定》,按用途压力管道可分为( )。
A.工业管道、公用管道、长运输管道
B.工业管道、公用管道、长运输管道、热力管道 C.工业管道、公用管道、长运输管道、动力管道
D.工业管道、公用管道、长运输管道、燃气管道 正确答案:[C]
3.在GB50316——2000《工业金属管道设计规范》(2008版)中,规定A1类流体管道的泄压装置的最大泄放压力不得超过( )。
A.设计压力 B.设计压力的1.1倍 C.工作压力 D.工作压力的1.1倍 正确答案:[B]
用户答案:[B] 得分:2.50
工业管道压力等级划分
工业管道压力等级划分:低压:0<P≤1.6MPa,中压:1.6<P≤10MPa,高压:10MPa<P≤42MPa。蒸汽管道P≥9MPa;工作温度≥500℃。 《特种设备安全监察条例》知识竞赛复习题 压力容器按使用压力分哪四种? 答:1)低压容器 P=0.1~1.6Mpa;
2)中压容器 P=1.6~10Mpa; 3)高压容器 P=10~100Mpa; 4)超高压容器 P>100Mpa。
压力管道按使用压力分哪五种? 答:1)低压管道 P<1.6Mpa;
2)中压管道 P=1.6~10Mpa; 3)高压管道 P=10~42Mpa; 4)超高压管道 P>42Mpa; 5)真空管道 P<0Mpa。 压力管道
压力管道是在生产、生活中使用,用于输送介质,可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性较大的管道。压力管道的分类方法也较多,按设计压力的大小分为真空管道、低压管道、中压管道和高压管道,从安全监察的需要分为工业管道、公用管道和长输管道。
锅炉与压力容器的主要的危险、有害因素有:锅炉压力容器内具有一定温度的带压工作介质、承压元件的失效、安全保护装置失效等三类(种)。由于
安全防护装置失效或(和)承压元件的失效,使锅炉压力
工业管道压力等级划分
工业管道压力等级划分:低压:0<P≤1.6MPa,中压:1.6<P≤10MPa,高压:10MPa<P≤42MPa。蒸汽管道P≥9MPa;工作温度≥500℃。 《特种设备安全监察条例》知识竞赛复习题 压力容器按使用压力分哪四种? 答:1)低压容器 P=0.1~1.6Mpa;
2)中压容器 P=1.6~10Mpa; 3)高压容器 P=10~100Mpa; 4)超高压容器 P>100Mpa。
压力管道按使用压力分哪五种? 答:1)低压管道 P<1.6Mpa;
2)中压管道 P=1.6~10Mpa; 3)高压管道 P=10~42Mpa; 4)超高压管道 P>42Mpa; 5)真空管道 P<0Mpa。 压力管道
压力管道是在生产、生活中使用,用于输送介质,可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性较大的管道。压力管道的分类方法也较多,按设计压力的大小分为真空管道、低压管道、中压管道和高压管道,从安全监察的需要分为工业管道、公用管道和长输管道。
锅炉与压力容器的主要的危险、有害因素有:锅炉压力容器内具有一定温度的带压工作介质、承压元件的失效、安全保护装置失效等三类(种)。由于
安全防护装置失效或(和)承压元件的失效,使锅炉压力
压力管道培训之材料8管道施工及验收规范
压力管道材料部分 第八章 管道施工及验收规范 第 1 页 共9 页
8管道施工及验收规范
8.1综合性施工及验收规范 8.2 管道分类(级)
8.2.1 SH3501-2002管道分级 8.2.2 HG20225-95管道分级 8.2.3 GB50235-97
8.3焊接接头射线检测要求
8.3.1 SH3501-2002焊接接头射线检测要求 8.3.2 HG20225-1995焊接接头射线检测要求 8.3.3 GB50235-97焊接接头射线检测要求 8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比较
8.4 管道的压力及密封试验
8.4.1管道液体试验压力和气体试验压力 8.4.2密封试验
8.5 施工验收规范的适用范围
压力管道材料部分 第八章 管道施工及验收规范 第 2 页 共9 页
8施工及验收规范
8.1综合性施工及验收规范
GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范
GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收
6压力管道设计管道布置
第六章管道布置 管道布置设计必须具备的条件 管道布置设计的一般要求
第二节管道布置设计的一般要求(4)厂区内的全厂性管道的敷设,应与厂区内的装置(单元)、道路、建筑物构筑物等协调,一般沿厂区道路设计厂内管廊,减少管道与铁路、道路的交叉; (5)管道应架空或地上敷设,特殊情况下可敷设在管沟内;
(1)管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求; (2)管道布置应统筹规划,做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求,并力求美观整齐; (3)在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时,应做到内外协调;
第二节管道布置设计的一般要求(6)管道宜集中成排布置。地上的管道应敷设在管架或管墩上; (7)在管架、管墩上布置管道时,宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡; (8)全厂性管架或管墩上(包括穿越涵洞)应留有 10%-30%的裕量,并考虑其荷重。装置主管廊管架宜留有10%-20%的裕量,并考虑其荷重;
第二节管道布置设计的一般要求(9)输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置,应符合设备布置设计的要求; (10)管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修和消防车辆的通行;
第二节管道布置设计的一般要求(11)
工业金属管道安装规范
一、压力管道定义及分类
1、符合下列条件的管道为压力管道:
1)指高工作压力大于或者等于 0.1MPa(表压); 2)公称尺寸大于 25mm;
3)用于输送气 体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等 于标准沸点的液体介质的管道。
2、管道分类
2.1 GA类长输(油气)管道
长输(油气)管道是指在产地、储存库、使用单位之间的用于输送(油气)商品介质的管道,划分为 GA1级和GA2 级。 2.1.1GA1级 根据安装的实际情况,GA1级分为GA1甲级、GA1乙级。符合下列条件之一的长输(油气)管道为 GA1 甲级:
(1)输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质,设计压力大于或者等于 10MPa 的; (2)输送距离大于或者等于 1000km,且公称直径大于或者等于 1000mm 的。 符合下列条件之一的长输(油气)管道为 GA1 乙级:
(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力大于或者等于 4.0MPa 、小于 10MPa 的;
(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,设计压力大于或者等于 6.4MPa、小于 10MPa 的;
(3)输送距离大于或者等于 200km,且公称直径大于或者
工业蒸汽管道设计规范
工业蒸汽管道设计规范
目前,城市集中供热热源主要有热电厂、集中锅炉房等,这些热源要
在工业生产和日常生活中得到应用,必须通过管道进行输送。因此供热
管道的设计、设置、安装正确与否将直接影响整个供热管网的安全运行。
一般装置的蒸汽管道宜架空敷设,不宜管沟敷设,更不应埋地敷设。由工厂系统进入装置的主蒸汽管道,一般布置在管廊的上层。蒸
汽管道应按下列要求布置:
(1)蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出,支管上的切断阀应安装在
靠近主管的水平管段上,以避免存液。
(2)蒸汽主管的末端应设分液包;
(3)水平敷设的蒸汽主管上分液包的间隔为L 1)在装置内,饱和蒸
汽宜为80m,过热蒸汽宜为160m;2)在装置外,顺坡时宜为300m,逆坡时宜为200m。
(4)不得从用汽要求很严格的蒸汽管道上接出支管作其它用途;
(5)蒸汽支管的低点,应根据不同情况设排液阀或(和)疏水阀;
(6)在蒸汽管道的∏型补偿器上,不得引出支管。在靠近∏型补偿器两侧的直管上引出支管时,支管不应妨碍主管的变形或位移。因主管
热胀而产生的支管引出点的位移,不应使支管承受过大的应力或过多
的位移;
(7)凡饱和蒸汽主管进入装置,在装置侧的边界附近应设蒸汽分水器,在分水器下部设经常疏水措施。过热蒸汽主管进入装置,一般可
不设
工业管道颜色及标识规范
1.目的
为了便于工业管道内的物质识别,确保安全生产,避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况,结合公司的实际情况制定本规范。
2.适用范围
本规范规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。
本规范适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。
3.定义
本标准采用下列定义
3.1识别色:用以识别工业管道内物质种类的颜色。
3.2识别符号:用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。
3.3危险标识:表示工业管道内的物质为危险化学品。
3.4消防标识:表示工业管道内的物质专用于灭火。
4.基本识别色
4.1根据管道内物质的一般性能,分为八类,并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号见下表。
4.2基本识别色标识方法
工业管道的基本识别色标识方法,使用方应从以下五种方法中选择。
a)管道全长上标识;
b)在管道上以宽为150mm的色环标识;
c)在管道上以长方形的识别色标牌标识;
d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识;
e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。
4.3 当采用4.2中b)、c)、d)、e)方法时,两个标识之间的最小距离应为10m。
4.4 4.2中c)、d)、e)的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。
4.5当管道采用4.2中b),c),d),e)基本
压力管道分类
压力管道分类:
一、 长输管道
定义:指产地、储存库、使用单位用于输送商品介质的管道; GA1:1、有毒、可燃、易爆气体,设计压力p>1.6MPa。
2、有毒、可燃、易爆气体①,输送距离≥200km且DN≥300mm。 3、浆体,输送距离≥50km且DN≥150mm。 GA2:1、有毒、可燃、易爆气体,设计压力p≤1.6MPa
2、GA1(2)范围以外的 3、GA1(3)范围以外的
验收标准:GB50369-2006 《油气长输管道工程施工及验收规范》 焊接无损检测规定:
无损检测应符合国家现行标准《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T 4109的规定,射线检测及超声波检测的合格等级应符合下列规定:
1、输油管道设计压力小于或等于6.4MPa时合格级别为Ⅲ级;设计压力大于6.4MPa时合格级别为I级。
2 、输气管道设计压力小于或等于4MPa时,一、二级地区管道合格级别为Ⅲ级;三、四级地区管道合格级别为Ⅱ级;设计压力大于4MPa时合格级别为I级。 3 、输油管道的检测比例应符合下列规定: ① 无损检测首选射线检测和超声波检测。
②采用射线检测检验时,应对焊工当天所焊不少于15%的焊缝全周长进行射线检测。③ 采用超声波检测时,应对焊工当天所焊焊
压力管道知识
6 压力管道知识
---------------------华泰工程公司
6.1 压力管道工作内容:
设计文件存档及填写详细设计阶段《典型压力管道设计产品表》(见附表一)及《典型类别、级别、品种压力管道表》(见附表二)。
每个主项的设计文件中管道命名表备注栏写压力管道级别品种,并填写《压力管道一览表》(见附表三)。
6.2 哪里类压力管道中的哪些设计文件必须四级签署?
答: GA1、GC1级压力管道的管道布置图、管道材料设计规定及管道应力分析计算书要设计、校核、审核、审定四级签署;GB类、GA2、GC2级压力管道设计要设计、校核、审核三级签署。
6.3 《压力管道安全管理与监察规定》适用范围与不适用范围如何?
答:本规定适用于具备下列条件之一的管道及其附属设施:
1. 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质
的管道;
2. 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质
的管道;
3. 最高工作压力大于等于????Pa(表压),输送介质为气(汽)体、液化气体的管道; 4. 最高工作压力大于等于????Pa(表压),输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或
最高工作温度高于
- 压力管道规范工业管道GB/T20801
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