数控车床操作入门
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数控车床安全教育操作入门知识 - 图文
课题一 数控车床操作入门知识
1.数控车床工作范围:
数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。通过数控加工程序的运行,可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工,并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作。车削中心可在一次装夹中完成更多的加工工序,提高加工精度和生产效率,特别适合于复杂形状回转类零件的加工。
2.实习车间情况及规章制度: 安全操作规则
一.安全操作基本注意事项:
1.工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床。
2.注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。 3.注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 4、请同学们一定注意决不允许两个同学同时操作机床以及机床数控系统的操作界面。
二.工作前的准备工作:
L.机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。
2.使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。
3.调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4.检查卡盘夹紧工作的状态。
5.机床开动前,必须关好机床防护门。
6、工件装夹好后一定要检查卡盘扳手是否拿出卡盘外。
三.工
数控车床编程与操作
数控车床编程与操作课程标准
《数控车床编程与操作》学习领域(课程)教学标准
、课程说明
二、课程性质与任务在机械制造行业,数控加工技术岗位主要有:数控机床操作员(核心岗位)、数控工艺编程员(核心岗位)。数控机床操作工按工种又可分为:数控车、数控铣、加工中心操作工等。本课程是为培养数控车床操作员、数控工艺编程员的数控车床操作、数控工艺分析与编程、数控加工以及质量控制等方面技能而设置的一门专业主干课程,它与《数控铣床/加工中心编程与操作》课程一起对数控专业学生的职业能力的形成起关键支撑作用。本课程先修课程有《机加工岗位与工作过程认识实训》、《工程图识读与使用软件绘图》、
《使用手动工具的零件加工》、《使用普通机床的零件加工》;后修学习领域有《顶岗实训》、《机械创新设计》。同修的课程有《数控铣床/加工中心编程与操作》、《计算机辅助造型与自动编程》。本课程适用于数控技术专业。
三、课程设计思路
本课程标准是以就业为导向制定。其课程内容以过程性知识为主、陈述性知识为辅,即以实际应用的经验和策略的习得为主、以适度够用的概念和原理的理解为辅。由实践情境构成的以过程逻辑为中心的行动体系,强调的是获取过程性知识,主要解决“怎么做” (经验)和“怎么做更好”(策略)的问题。
数控车床编程与操作
数控车床编程与操作课程标准
《数控车床编程与操作》学习领域(课程)教学标准
、课程说明
二、课程性质与任务在机械制造行业,数控加工技术岗位主要有:数控机床操作员(核心岗位)、数控工艺编程员(核心岗位)。数控机床操作工按工种又可分为:数控车、数控铣、加工中心操作工等。本课程是为培养数控车床操作员、数控工艺编程员的数控车床操作、数控工艺分析与编程、数控加工以及质量控制等方面技能而设置的一门专业主干课程,它与《数控铣床/加工中心编程与操作》课程一起对数控专业学生的职业能力的形成起关键支撑作用。本课程先修课程有《机加工岗位与工作过程认识实训》、《工程图识读与使用软件绘图》、
《使用手动工具的零件加工》、《使用普通机床的零件加工》;后修学习领域有《顶岗实训》、《机械创新设计》。同修的课程有《数控铣床/加工中心编程与操作》、《计算机辅助造型与自动编程》。本课程适用于数控技术专业。
三、课程设计思路
本课程标准是以就业为导向制定。其课程内容以过程性知识为主、陈述性知识为辅,即以实际应用的经验和策略的习得为主、以适度够用的概念和原理的理解为辅。由实践情境构成的以过程逻辑为中心的行动体系,强调的是获取过程性知识,主要解决“怎么做” (经验)和“怎么做更好”(策略)的问题。
SIEMENS802D数控车床操作
SIEMENS 802D标准车床面板操作
1.1面板简介
SIEMENS 802D面板介绍 按 钮 回零方式 自动方式 单段 主轴停止 主轴反转 快速按钮 在手动方式下,按下此按钮后,再按下移动按按下此按钮,主轴开始反转 按下此按钮,主轴停止转动 手动数据输入(MDA) 主轴正转 当此按钮被按下时,运行程序时每次执行一条数控指令。 单程序段执行模式 按下此按钮,主轴开始正转 机床回零;机床必须首先执行回零操作,然后才可以运行 进入自动加工模式。 点动距离选择按钮 手动方式 名 称 紧急停止 功 能 简 介 按下急停按钮,使机床移动立即停止,并且所有的输出如主轴的转动等都会关闭 在单步或手轮方式下,用于选择移动距离 手动方式,连续移动 钮则可以快速移动机床 移动按钮 复位 循环保持 钮运行暂停。按运行开始 主轴倍率修调 进给倍率修调 报警应答键 通道转换键 信息键 上档键 空格键 取消键 制表键 删除键(退格键) 删除键 自右向左删除字符 自左向右删除字符 对键上的两种功能进行转换。用了上档键,当按下字符键时,该键上行的字符(除了光标键)就被输出。
FANUC数控车床的基本操作教案
FANUC 0i数控车床基本操作
杨成志
2009年3月
【教学方式】:实训 【教学时间】:30分钟 【教学目的】:让学生掌握FANUC 0i数控车床的基本操作方法,并在操作过程中让学生了解操作数控车床时的注意事项。 【教学重点】:1、FANUC 0i数控系统操作面板的介绍;
2、开、关机的操作;
3、回参考点(机械回零); 4、手动方式; 5、手轮方式; 6、MDI方式;
7、编辑方式; 【教学要求】:通过讲解让学生知道FANUC 0i数控车床的基本操作方法,让学生上机操作进一步掌握FANUC 0i数控车床的基本操作方法。 【教学内容】:
一、安全教育
1、电器柜内部及操作台内部有中、高压终端,不得用手及其它导电物质触摸,也不得随意打开电器柜及操作柜。
2、不要敲击、拍打电器柜及其操作
FANUC数控车床的基本操作教案
FANUC 0i数控车床基本操作
杨成志
2009年3月
【教学方式】:实训 【教学时间】:30分钟 【教学目的】:让学生掌握FANUC 0i数控车床的基本操作方法,并在操作过程中让学生了解操作数控车床时的注意事项。 【教学重点】:1、FANUC 0i数控系统操作面板的介绍;
2、开、关机的操作;
3、回参考点(机械回零); 4、手动方式; 5、手轮方式; 6、MDI方式;
7、编辑方式; 【教学要求】:通过讲解让学生知道FANUC 0i数控车床的基本操作方法,让学生上机操作进一步掌握FANUC 0i数控车床的基本操作方法。 【教学内容】:
一、安全教育
1、电器柜内部及操作台内部有中、高压终端,不得用手及其它导电物质触摸,也不得随意打开电器柜及操作柜。
2、不要敲击、拍打电器柜及其操作
FANUC系统数控车床实训操作
第五章 FANUC系统数控车床实训操作
第一节 FANUC 0-TD系统介绍
一、FANUC 0-TD系统功能
数控机床加工中的动作在加工程序中用指令的方式事先予以规定,这类指令有准备功能G、辅助功能M、刀具功能T、主轴转速功能S和进给功能F等。由于目前数控机床的形式和数控系统的种类较多,同一G指令或同一M指令其含义不完全相同,甚至完全不同(例如在FANUC 0–TD中G90代表单一形状固定循环指令,而在FANUC 0–MD中G90代表绝对值输入指令)。因此,编程人员在编程前必须对所使用的数控系统功能进行仔细研究,掌握每个指令的确切含义,以免发生错误。
(一)准备功能G指令
表5-1列出了FANUC 0-TD数控车床系统常用的准备功能指令。
表5-1 FANUC 0-TD系统常用准备功能G指令及功能
G 指 令 ☆组 号 快速点定位 直线插补 01 功 能 G 指 令 G70 G71 G72 组 号 精车循环 功 能 G00 G01 G02 G03 G04 G20 02 ☆外圆粗车复合循环 端面粗车复合循环 00 固定形状粗加工复合循环 切槽循环 螺纹切削复合循环 单一形状固定循环 01 螺纹切削循环 端面
FANUC-0iT系统数控车床操作
附录C FANUC-0iT系统数控车床操作
一、记住操作面板外观及按键作用
菜单返回键 章节选择软键 菜单继续键 图C-1 BEIJING-FANUC0iMate-TB数控车床 BEIJING-FANUC-0iMate-TB车床面板如图C-1所示。 1.CRT/MDI数控系统操作面板
图C-1虚线框所示BEIJING-FANUC0iMate-TB数控系统CRT/MDI操作面板,其按键说明见表C-1。
表C-1 BEIJING-FANUC0iMate-TB数控系统MDI按键说明 MDI软键
功 能 向上翻页; 向下翻页。 光标键 地址字符键。点击 键后再点击字符键,将输入右下角的字符;用“EOB”输入“;”,表示程序段结束等。 数字字符键。点击 键后再点击字符键,将输入右下角的字符。 465 显示坐标值 进入程序编辑和显示画面 设定、显示刀具补偿值和其他数据。 系统参数的设定及显示 显示各种信息 用户宏画面或图形的显示 字符下档切换键 删除CRT最下输入行显示的最后一个字符 将CRT最下输入行显示出来的数据移入到寄存器 光标所在编辑单位的替换 在光标后插入编
数控车床编程与操作课程标准
《数控车床编程与操作》学习领域(课程)教学标准一、课程说明
二、课程性质与任务
在机械制造行业,数控加工技术岗位主要有:数控机床操作员(核心岗位)、数控工艺编程员(核心岗位)。数控机床操作工按工种又可分为:数控车、数控铣、加工中心操作工等。本课程是为培养数控车床操作员、数控工艺编程员的数控车床操作、数控工艺分析与编程、数控加工以及质量控制等方面技能而设置的一门专业主干课程,它与《数控铣床/加工中心编程与操作》课程一起对数控专业学生的职业能力的形成起关键支撑作用。本课程先修课程有《机加工岗位与工作过程认识实训》、《工程图识读与使用软件绘图》、《使用手动工具的零件加工》、《使用普通机床的零件加工》;后修学习领域有《顶岗实训》、《机械创新设计》。同修的课程有《数控铣床/加工中心编程与操作》、《计算机辅助造型与自动编程》。本课程适用于数控技术专业。
三、课程设计思路
本课程标准是以就业为导向制定。其课程内容以过程性知识为主、陈述性知识为辅,即以实际应用的经验和策略的习得为主、以适度够用的概念和原理的理解为辅。由实践情境构成的以过程逻辑为中心的行动体系,强调的是获取过程性知识,主要解决“怎么做”(经验)和“怎么做更好”(策略)的问题。课程内容的选择应遵循三个原
数控车床操作与实训试题6
《数控技术与编程》试卷三
一、填空(每空0.5分,共50分)
1.数控机床要在高速和重载荷条件下工作,因此,机床的床身、立柱、主轴、工作台、刀架等主要部件,均具有很高的 ,工作中应无 或 。 2.数控机床的导轨部件通常用 、 、 等,以减少摩擦力,使其在低速运动时无 现象。
3.工作台、刀架等部件的移动,由 驱动,经 传动,减少了进给系统所需要的驱动扭矩,提高了 和 。
4.改善数控机床动态特性的方法是提高系统的 ,增加 ,以及调整构件的 和 ,通过高速回转部分的 降低扰动作用程度等。
5.为了保证机床部件的运动精度,要求各运动部件的 要小,以防止热变形。
6.为提高运动部件的耐磨性,除正确选择材料外,还应采取一些工艺措施,如 和 、 等。
7.引入机床机构 系统和 系统、